链式输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种链式输送装置，其包括：若干台链式输送机、以及连接若干台链式输送机的配料计量控制阀；配料计量控制阀包括：壳体、变频电机、叶轮给料机、密封单元，壳体限定叶轮给料机的安装空间，叶轮给料机包括转动轴承和安装于转动轴承上若干叶轮，转动轴承一端自壳体中伸出，并与变频电机传动连接，密封单元设置于变频电机与叶轮给料机之间，并对转动轴承进行轴密封；配料计量控制阀还包括：检测单元和控制单元。本实用新型的链式输送装置可通过配料计量控制阀据实现配料流量的调节。具体地，配料计量控制阀其结构紧凑，可根据需要实现配料流量的中远程控制，满足用户要求。具有输送稳定、安全、高效、防尘、防爆智能配料等优点。
【专利说明】链式输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送设备【技术领域】，尤其是一种链式输送装置。
【背景技术】
[0002]电石也称碳化钙，其是一种重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气，可用于有机合成、氧炔焊接等。上述电石在生产加工车间可通过链式输送设备进行运输和传递。
[0003]链式输送设备在运送电石的过程中，由于电石中的SiO2成分不稳定，当输送的流量过大时，电石的量随之增大，在高温下可能会导致管道的爆炸，从而带来财产的损失以及环境的污染，甚至造成人员的伤亡。当输送的流量过小时，又会影响生产的速度和效率。目前虽然可通过人工对链式输送设备的输送流量进行调节，但是往往操作十分不便，且占用一定的人力。
[0004]因此，为解决上述问题，有必要提供一种改良的链式输送装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种链式输送装置，其能够解决现有技术中的链式输送装置密封效果较差的问题。
[0006]为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种链式输送装置，其包括:
[0007]若干台链式输送机、以及连接所述若干台链式输送机的配料计量控制阀；
[0008]所述配料计量控制阀包括:壳体、变频电机、叶轮给料机、密封单元，所述壳体限定叶轮给料机的安装空间，所述叶轮给料机安装于所述壳体中，所述叶轮给料机包括转动轴承和安装于所述转动轴承上若干叶轮，所述转动轴承一端自所述壳体中伸出，并与所述变频电机传动连接，所述密封单元设置于所述变频电机与所述叶轮给料机之间，并对所述转动轴承进行轴密封；
[0009]所述配料计量控制阀还包括:检测单元和控制单元。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴承的两端分别通过头部轴承支架和尾部轴承支架进行支撑。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴承与所述变频电机通过联轴器进行传动连接，所述联轴器设置于联轴器罩中。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述变频电机安装于电机底座上。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上开设有检视口，所述检视口处安装有检视口盖板。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述密封单元包括填料和按压在所述填料上的压
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[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述若干叶轮与所述转动轴承相垂直，所述若干叶轮以所述转动轴承的轴线为旋转轴，与所述转动轴承做同步运动。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的链式输送装置可通过配料计量控制阀据实现配料流量的调节。具体地，配料计量控制阀其结构紧凑，可根据需要实现配料流量的中远程控制，满足用户要求。具有输送稳定、安全、高效、防尘、防爆智能配料等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的链式输送装置的一【具体实施方式】的平面视示意图；
[0018]图2为图1中配料计量控制阀的放大示意图；
[0019]图3为图1中叶轮给料机部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1?图3所示的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0022]如图1所示，本实用新型的链式输送装置100包括:若干台链式输送机10、以及连接上述若干台链式输送机的配料计量控制阀20。
[0023]如图2所示，其中，配料计量控制阀20包括:壳体21、变频电机22、叶轮给料机23、以及密封单元24。
[0024]具体地，壳体21由若干块钢板围成，钢板上开设有进料口和出料口。该壳体21限定叶轮给料机23的安装空间，叶轮给料机23安装于壳体21中。此外，形成壳体21的钢板上还开设有用于检查叶轮给料机23运行情况的检视口，该检视口处安装有检视口盖板211。
[0025]如图3所示，上述叶轮给料机23包括:转动轴承231和安装于转动轴承231上若干叶轮232。优选地，上述转动轴承231的两端分别通过头部轴承支架233和尾部轴承支架234进行支撑，上述若干叶轮232与转动轴承231相垂直，且若干叶轮232以转动轴承231的轴线为旋转轴，与转动轴承231做同步运动。当转动轴承旋转时，叶轮可随之旋转，同时叶轮对从进料口进入壳体中的配料施加一作用力，将其推送到出料口，从而完成上游链式输送机与下游链式输送机之间配料的输送。
[0026]上述变频电机22位于壳体21的一侧，上述转动轴承231 —端自壳体21中伸出，并与变频电机22进行传动连接，从而转动轴承可在变频电机22的驱动下进行旋转。当变频电机具有不同的工作频率时，转动轴承相应地具有不同的转速。具体地，转动轴承231与变频电机22的传动连接是通过一联轴器30实现的，该联轴器30设置于联轴器罩40中，联轴器罩对联轴器起到保护作用。优选地，为了保证变频电机22的稳固性，变频电机22安装在一电机底座50上。
[0027]上述密封单元24设置于变频电机22与叶轮给料机23之间，并对叶轮给料机23的转动轴承231进行轴密封，以保证壳体21内部的密封性要求。其中，密封单元具体包括填料和压盖，压盖将上述填料压紧，以减小填料之间的间隙。
[0028]上述配料计量控制阀20还包括:检测单元和控制单元，其中检测单元用于检测壳体中配料的输送流量，当该流量过大或过小时，其可发送信号至控制单元，控制单元控制上述变频电机的工作频率，进而改变叶轮给料机的转速，实现配料流量的调节。根据需要，上述控制单元对变频电机的控制可以是中远程控制。
[0029]综上所述，本实用新型的链式输送装置可通过配料计量控制阀据实现配料流量的调节。具体地，配料计量控制阀其结构紧凑，可根据需要实现配料流量的中远程控制，满足用户要求。具有输送稳定、安全、高效、防尘、防爆智能配料等优点。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种链式输送装置，其特征在于，所述链式输送装置包括: 若干台链式输送机、以及连接所述若干台链式输送机的配料计量控制阀； 所述配料计量控制阀包括:壳体、变频电机、叶轮给料机、密封单元，所述壳体限定叶轮给料机的安装空间，所述叶轮给料机安装于所述壳体中，所述叶轮给料机包括转动轴承和安装于所述转动轴承上若干叶轮，所述转动轴承一端自所述壳体中伸出，并与所述变频电机传动连接，所述密封单元设置于所述变频电机与所述叶轮给料机之间，并对所述转动轴承进行轴密封； 所述配料计量控制阀还包括:检测单元和控制单元。
2.根据权利要求1所述的链式输送装置，其特征在于，所述转动轴承的两端分别通过头部轴承支架和尾部轴承支架进行支撑。
3.根据权利要求1所述的链式输送装置，其特征在于，所述转动轴承与所述变频电机通过联轴器进行传动连接，所述联轴器设置于联轴器罩中。
4.根据权利要求1所述的链式输送装置，其特征在于，所述变频电机安装于电机底座上。
5.根据权利要求1所述的链式输送装置，其特征在于，所述壳体上开设有检视口，所述检视口处安装有检视口盖板。
6.根据权利要求1所述的链式输送装置，其特征在于，所述密封单元包括填料和按压在所述填料上的压盖。
7.根据权利要求1所述的链式输送装置，其特征在于，所述若干叶轮与所述转动轴承相垂直，所述若干叶轮以所述转动轴承的轴线为旋转轴，与所述转动轴承做同步运动。
【文档编号】B65G47/16GK203781277SQ201420158437
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】张和平, 汪雷 申请人:芜湖市海联机械设备有限公司