一种线材输送升降装置制造方法
【专利摘要】一种线材输送升降装置，设置在低位线材输送辊道与高位线材输送辊道之间，通过本实用新型创造将低位线材输送辊道上的线材提升到高位线材输送辊道上，可以将一个地平面上设置的线材输送辊道立体架设，减少了厂房的占用面积，极大的提高了厂房的利用率，节约了工厂基础投入建设，具有极高的实用价值。
【专利说明】一种线材输送升降装置
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁冶金行业高速线材轧制领域，尤其涉及一种线材输送升降装置。【背景技术】
[0002]钢铁冶金行业高速线材轧制过程中，线材盘卷输送是必不可少的环节，现有系统设备必须在同一个地平面上输送线材，输送装置占用非常大的厂房面积，对于厂房面积要求高、基础造价大。
[0003]因此，发明一种能够有一种设备把线材盘卷提升和运输合为一体，立体运输，减少厂房占地面积，成为本领域技术人员亟待解决地问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能够垂直运输提升线材的线材输送升降装置，本发明能够将低位线材输送辊道的线材进行提升输送到高位线材输送辊道。
[0005]为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种线材输送升降装置，设置在低位线材输送辊道与高位线材输送辊道之间，包括一对垂直固设在地面上的立柱，所述立柱内侧设有垂直方向的导向槽，所述立柱之间设有可沿所述导向槽上下滑动的活动架，所述活动架通过数个导轮与所述导向槽衔接，所述立柱顶端设有被动轴总成，所述立柱底端后侧设有传动轴总成，所述被动轴总成与所述传动轴总成通过链条连接，所述链条前端接设活动架，所述链条后端接设平衡设备的配重架，所述活动架下端接设升降平台，所述升降平台上安装有辊道平面输送设备。
[0007]所述被动轴总成包括横向设置在一对立柱顶端的支架，所述支架上设有两个轴承座，所述轴承座之间设有被动传动轴，所述被动传动轴上左右各设有一个被动链轮。
[0008]所述传动轴总成包括设置在立柱后侧底端的变频电机，所述变频电机通过一传动轮接设传动轴，所述传动轴上左右各设有主动链轮与所述被动链轮对应，所述传动轴两端还各设有通过支座固设在地面上的轴承座。
[0009]所述辊道平面输送设备设有气缸驱动能打开、闭合的抱抓。
[0010]所述活动架与所述配重架分别设置在链条前、后侧的中心点上。
[0011]所述配重架配重比与所述升降平台上承载辊道平面输送设备后的重量相等，即设备本身的重量在静载荷的情况下达到均衡状态。
[0012]所述变频电机设有控制升降平台升降位置的编码器。
[0013]所述立柱的导向槽上下极限位置设有接近开关。
[0014]有益效果:通过本发明将低位线材输送辊道上的线材提升到高位线材输送辊道上，可以将一个地平面上设置的线材输送辊道立体架设，减少了厂房的占用面积，极大的提高了厂房的利用率，节约了工厂基础投入建设，具有极高的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1为本发明创造结构示意图
[0016]图2为本发明创造侧视图
[0017]图中:1、立柱，2、导向槽，3、活动架、4、导轮，5、链条，6、配重架，7、升降平台，8、辊道平面输送设备，9、支架，10、支座，11、被动传动轴，12、被动链轮，13、变频电机，14、传动轮，15、传动轴，16、主动链轮，17、接近开关，18、抱抓，
[0018]19、编码器。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0020]请参阅图1所示，该图示出了本实用新型实施例所述的一种直法兰组装胎具的结构，为了便于说明，仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
实施例
[0021]一种线材输送升降装置，设置在低位线材输送辊道与高位线材输送辊道之间，包括一对垂直固设在地面上的立柱1，所述立柱I内侧设有垂直方向的导向槽2，所述立柱I之间设有可沿所述导向槽上下滑动的活动架3，所述活动架3通过数个导轮4与所述导向槽2衔接，所述立柱I顶端设有被动轴总成，所述立柱I底端后侧设有传动轴总成，所述被动轴总成与所述传动轴总成通过链条5连接，所述链条5前端接设活动架3，所述链条5后端接设平衡设备的配重架6，所述活动架3下端接设升降平台7，所述升降平台7上安装有辊道平面输送设备8。
[0022]所述被动轴总成包括横向设置在一对立柱顶端的支架9，所述支架上设有两个轴承座，所述轴承座之间设有被动传动轴11，所述被动传动轴11上左右各设有一个被动链轮12。
[0023]所述传动轴总成包括设置在立柱I后侧底端的变频电机13，所述变频电机13通过一传动轮14接设传动轴15，所述传动轴15上左右各设有主动链轮16与所述被动链轮12对应，所述传动轴15两端还各设有通过支座10固设在地面上的轴承座。
[0024]其中，所述辊道平面输送设备8设有一气缸驱动能打开、闭合的抱抓18，低位过来的线材由卷芯架输送过来，由于线材重量大，体积大所以此处使用一个由气缸驱动的抱抓，抱抓能够在线材到达辊道上时，气缸驱动抱抓将带有线材盘卷的卷芯架固定在辊道上，然后活动架带动升降平台由低位上升到高位，达到高位位置后，抱抓打开，带有线材盘卷的卷芯架在辊道上运行至下一组辊道上。
[0025]进一步的，所述活动架3与所述配重架6分别设置在链条5前、后侧的中心点上。
[0026]进一步的所述配重架6配重比与所述升降平台7上承载辊道平面输送设备8后的重量相等，即设备本身的重量在静载荷的情况下达到均衡状态，当链条直线往复运动时，链条前后侧是做相反运动，活动架带动平台上升时，在链条后侧的配重架下降，由于配重架与升降平台重量相等，此时变频电机可以用很小的力就可以带动线材上升，使得整个升降装置平衡稳定，同时保护了变频电机。
[0027]进一步的，所述变频电机13设有控制升降平台升降位置的编码器19，编码器19用来控制升降装置的位置。
[0028]进一步的，所述立柱I的导向槽2上下极限位置设有接近开关17，立柱上、下极限位置设置接近开关，与编码器双重保护升降装置，同时准确定位。
[0029]本发明创造将本设备把提升和运输合为一体，线材盘卷在卷芯架上面，而卷芯架在辊道上行驶，升降装置上有活动架，当带有盘卷的卷芯架运行至升降装置的辊道上时，辊道上有气缸驱动抱爪将带有盘卷的卷芯架固定在辊道上，然后升降装置开始由低位提升到高位，后辊道上的抱爪打开，带有盘卷的卷芯架在辊道上运行至下一组辊道，后升降装置的活动架加辊道降落下来等待下一循环。同时此升降装置也可以完成空卷芯架(无盘卷)的循环运行，来完成整个封闭系统的输送链。
[0030]以上所述仅是本发明创造的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明创造的保护范围。
【权利要求】
1.一种线材输送升降装置，其特征在于，设置在低位线材输送辊道与高位线材输送辊道之间，包括一对垂直固设在地面上的立柱，所述立柱内侧设有垂直方向的导向槽，所述立柱之间设有可沿所述导向槽上下滑动的活动架，所述活动架通过数个导轮与所述导向槽衔接，所述立柱顶端设有被动轴总成，所述立柱底端后侧设有传动轴总成，所述被动轴总成与所述传动轴总成通过链条连接，所述链条前端接设活动架，所述链条后端接设平衡设备的配重架，所述活动架下端接设升降平台，所述升降平台上安装有辊道平面输送设备。
2.如权利要求1所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述被动轴总成包括横向设置在一对立柱顶端的支架，所述支架上设有两个轴承座，所述轴承座之间设有被动传动轴，所述被动传动轴上左右各设有一个被动链轮。
3.如权利要求2所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述传动轴总成包括设置在立柱后侧底端的变频电机，所述变频电机通过一传动轮接设传动轴，所述传动轴上左右各设有主动链轮与所述被动链轮对应，所述传动轴两端还各设有通过支座固设在地面上的轴承座。
4.如权利要求1所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述辊道平面输送设备设有一气缸驱动能打开、闭合的抱抓。
5.如权利要求1所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述活动架与所述配重架分别设置在链条前、后侧的中心点上。
6.如权利要求1所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述配重架配重比与所述升降平台上承载辊道平面输送设备后重量相等。
7.如权利要求3所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述变频电机设有控制升降平台升降位置的编码器。
8.如权利要求3所述一种线材输送升降装置，其特征在于，所述立柱的导向槽上下极限位置设有接近开关。
【文档编号】B65G29/02GK203753814SQ201420159522
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】法明, 宗界峰, 倪磊, 张彬, 兰明 申请人:青岛雷霆重工股份有限公司