一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构的制作方法
【专利摘要】一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，包括圆筒形叶轮壳体和设置于壳体中的叶轮，叶轮包括轮轴和设置在轮轴上的叶片，所述叶片与干混砂浆旋转摩擦的工作面覆设有第一耐磨陶瓷层，所述第一耐磨陶瓷层在叶片外沿形成包边，第一耐磨陶瓷层可保护叶片的工作面，从而有效延长叶片的使用寿命，使叶片具有结构简单、成本低廉、质量轻、耐磨性能良好等优点。
【专利说明】一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构。
【背景技术】
[0002]现有的干混砂浆阀口包装机广泛应用于干混砂浆包装过程中，目前常见的干混砂浆包装机为气吹式、螺旋给料式，叶轮给料式包装机。叶轮给料式阀口包装机又是目前市场上使用较为广泛的阀口包装机；其重要组成部分就是叶轮给料器，叶轮给料器主要由叶轮与叶轮壳体组成。当前叶轮与叶轮壳体主要由普通钢板焊接而成，另外一种是采用高铬耐磨铸铁铸造一体成型或采用部分铸造成型后装配而成。
[0003]采用普通钢板焊接而成的叶轮给料器存使用寿命短，一旦损坏只能整体更换。而采用高铬耐磨铸铁铸造成型时，整个叶轮与叶轮壳体存在笨重、易断裂等缺陷，加工成本高，经济性不佳，实用性差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、耐磨性能好、使用寿命长的干混砂浆阀口包装机叶轮给料机构。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0006]一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，包括圆筒形叶轮壳体和设置于壳体中的叶轮，叶轮包括轮轴和设置在轮轴上的叶片，其特征在于:所述叶片与干混砂浆旋转摩擦的工作面覆设有第一耐磨陶瓷层。
[0007]进一步的，所述第一耐磨陶瓷层在叶片外沿形成包边。
[0008]进一步的，所述第一耐磨陶瓷层的边沿倾斜过渡至叶片。
[0009]进一步的，所述第一耐磨陶瓷层与叶片表面之间设置有粘合用的强力胶层。
[0010]进一步的，所述叶轮壳体的内壁覆设有第二耐磨陶瓷层。
[0011]进一步的，所述第二耐磨陶瓷层由若干与所述叶轮壳体内壁弧度匹配的耐磨陶瓷单体拼合而成，所述耐磨陶瓷单体为块片状或沿所述叶轮壳体轴向延伸的条片状。
[0012]进一步的，所述第二耐磨陶瓷层与叶轮壳体内壁之间设置有粘合用的强力胶层。
[0013]一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，包括圆筒形叶轮壳体和设置于壳体中的叶轮，叶轮包括轮轴和设置在轮轴上的叶片，其特征在于:所述叶片为耐磨陶瓷材料。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]通过在现有叶轮叶片的工作面上覆设第一耐磨陶瓷层，即针对极易受到磨损的工作面进行保护，耐磨陶瓷的洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，因此，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
[0016]第一耐磨陶瓷层在叶片外沿形成包边，可对受摩擦强度较高的叶片外沿进行包裹保护，避免叶片外沿与所搅拌的物料直接硬性接触，有效地防止叶轮叶片受到磨损，为提高保护效果可适当地增加此处耐磨陶瓷层的厚度。
[0017]第一耐磨陶瓷层通过强力胶层牢固胶合在叶片表面，具有结构简单，实施方便且强度高等优点，强力胶层采用有机强力胶，最好采用高强度陶瓷结构胶，耐磨陶瓷层与搅叶轮叶片本体不会产生剥离、脱落现象，可确保耐磨陶瓷层在下长期运行而不脱落，有效保证使用性能。
[0018]叶片选用与第一耐磨陶瓷层相同的材料，即叶片整体由耐磨陶瓷材料一体成型，可有效提高叶轮叶片的耐磨程度，减少叶轮叶片所受到的磨损，进一步延长叶轮叶片及整机的使用寿命。
[0019]叶轮壳体的内壁覆设有第二耐磨陶瓷层，从而对极易受到石英沙和水泥等物料磨损的叶轮壳体内壁进行保护，以延长叶轮壳体的使用寿命，结合以上各实施方式中的叶轮可有效延长整个干混砂浆阀口包装机的使用寿命，结构合理实用，强力胶层采用温有机强力胶，最好采用高强度陶瓷结构胶，耐磨陶瓷内层与叶轮壳体的内表面不会产生剥离、脱落现象，可确保耐磨陶瓷内层在长期运行而不脱落，有效保证使用性能；第二耐磨陶瓷层由若干弧形片状陶瓷单体拼接而成，可方便于第二耐磨陶瓷层的覆设，结构简单合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]图1为本实用新型的构件分解图。
[0022]图2为叶轮的轴向视图。
[0023]图3为图2中A部分放大图。
[0024]图4为叶轮壳体的剖视图。
[0025]图5为图4中B部分放大图。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图5所示，一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，包括圆筒形叶轮壳体I和设置于壳体I中的叶轮2，叶轮2包括轮轴21和设置在轮轴21上的叶片22。
[0027]叶片22与干混砂浆旋转摩擦的工作面胶覆设有第一耐磨陶瓷层3，第一耐磨陶瓷层3通过强力胶层4覆设在叶片22表面，并在叶片22外沿形成包边，第一耐磨陶瓷层3的边沿31倾斜过渡至叶片22，叶轮壳体I的内壁通过强力胶层4覆设有第二耐磨陶瓷层5，第二耐磨陶瓷层5由若干与叶轮壳体I内壁弧度匹配的耐磨陶瓷单体拼合而成，耐磨陶瓷单体为沿叶轮壳体I轴向延伸的条片状，第一、第二耐磨陶瓷层3、5的厚度可根据需要进行调整。
[0028]强力胶层4采用有机强力胶，最好采用高强度陶瓷结构胶，使耐磨陶瓷层不会产生剥离、脱落现象，可确保耐磨陶瓷层在下长期运行而不脱落，有效保证使用性能。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，包括圆筒形叶轮壳体和设置于壳体中的叶轮，叶轮包括轮轴和设置在轮轴上的叶片，其特征在于:所述叶片与干混砂浆旋转摩擦的工作面覆设有第一耐磨陶瓷层，所述第一耐磨陶瓷层在叶片外沿形成包边，所述叶轮壳体的内壁覆设有第二耐磨陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，其特征在于:所述第一耐磨陶瓷层的边沿倾斜过渡至叶片。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，其特征在于:所述第一耐磨陶瓷层与叶片表面之间设置有粘合用的强力胶层。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，其特征在于:所述第二耐磨陶瓷层由若干与所述叶轮壳体内壁弧度匹配的耐磨陶瓷单体拼合而成，所述耐磨陶瓷单体为块片状或沿所述叶轮壳体轴向延伸的条片状。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，其特征在于:所述第二耐磨陶瓷层与叶轮壳体内壁之间设置有粘合用的强力胶层。
6.一种用于干混砂浆阀口包装机的叶轮给料机构，包括圆筒形叶轮壳体和设置于壳体中的叶轮，叶轮包括轮轴和设置在轮轴上的叶片，其特征在于:所述叶片为耐磨陶瓷材料。
【文档编号】B65B1/10GK203958635SQ201420160575
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】殷作耀, 林海翔, 陈志雄 申请人:福建铁拓机械有限公司