磷铜球上料包装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磷铜球上料包装设备，其特征在于，它包括机架及其上依次设置的上料装置和下料装置，所述上料装置与下料装置之间设置有送料缓冲装置，送料缓冲装置送料盘及其内曲折分布的缓冲通道构成。本实用新型结构简单，操作方便，能连续生产，生产效率高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及磷铜球生产设备领域，更具体的是涉及一种磷铜球上料包装设 备。 磷铜球上料包装设备
【背景技术】
[0002] 在PCB板的制程中，历经内层板的线路制作、多层压合及机械钻孔后，为了使钻孔 形成导通的状态，须再进行除胶渣、除毛头及化学铜的程序，生成一薄铜层。尔后，透过电解 镀铜的方式来进行一次镀铜及二次镀铜，增加铜层厚度以强化导孔的导电效果。磷铜球即 为用于一次铜及二次铜的关键材料。在磷铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、 轧球、抛光、清洗和包装等工序。目前，传统的铜球包装机在结构上，主要由料筒、称量装置、 出料装置和打包装置构成，料筒、出料装置从上到下依次设置，工作时，料筒中的铜球直接 下落到出料装置的料斗中，由于料筒与料斗两个容器之间存在一定的落差，因此，在送料过 程中铜球之间会发生强烈碰撞，不仅噪音大，而且还会对产品的表面造成一定的磨损，影响 出厂产品的质量。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方 便，送料平稳的磷铜球上料包装设备。
[0004] 本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种磷铜球上料包装设 备，其特征在于，它包括机架及其上依次设置的上料装置和下料装置，所述上料装置与下料 装置之间设置有送料缓冲装置，送料缓冲装置由送料盘及其内曲折分布的缓冲通道构成。
[0005] 作为上述方案的进一步说明，所述送料盘倾斜设置在机架上，缓冲通道至少设置 有一个改变送料方向的拐点，用于缓冲磷铜球下落时的冲力。
[0006] 所述缓冲通道由三段横向料槽连接构成，三段横向料槽中的横向料槽一的末端经 90度弯折延伸后，反向延伸为与横向料槽一平行的横向料槽二，横向料槽二的末端经90度 弯折延伸后，反向延伸为与横向料槽二平形的横向料槽三。
[0007] 所述下料装置包括与缓冲通道的输出口连接的接料斗和位于接料斗下方的卸料 斗，接料斗的底部设置有出料口，出料口上包覆有活动挡板，该活动挡板连接有由气缸和连 杆机构组成的驱动装置，通过驱动活动挡板摆动，实现出料口的开闭。
[0008] 所述上料装置包括电机、物料输送槽和设置在物料输送槽内的送料格栅，送料格 栅由履带式输送带和设置在履带式输送带上的多块栅格挡板构成，每块栅格挡板设置在相 邻两节履带板之间。
[0009] 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0010] 1、本实用新型采用在上料装置与下料装置之间设置缓冲通道，有效减小产品之间 的碰撞，保证出厂的产品质量不受影响，减小噪音。
[0011] 2、本实用新型的上料装置采用送料格栅的形式，一方面能将产品顺利的从低位输 送到高位，另一方面，由于送料栅格所容纳同一规格的磷铜球的数量是固定不变的，利用固 定的容积，依次每格或两个栅格的磷铜球即定为一箱，无需称量系统，简化设备结构，操作 也更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型的缓冲通道结构示意图。
[0014] 附图标记说明：1、机架2、上料装置2-1、电机2-2、物料输送槽2-3、送料格栅 3、 下料装置3-1、接料斗3-2、卸料斗4、送料缓冲装置4-1、送料盘4-2、缓冲通道4-21、 横向料槽一 4-22、横向料槽二4-23、横向料槽三5、活动挡板。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合具体实施例对本实用新型的具体实施方案作进一步的详述。
[0016] 如图1和图2所示，本实用新型一种磷铜球上料包装设备，它包括机架1及其上依 次设置的上料装置2和下料装置3,所述上料装置2与下料装置3之间设置有送料缓冲装置 4, 送料缓冲装置4由送料盘4-1及其内曲折分布的缓冲通道4-2构成。送料盘4-1倾斜设 置在机架1上，缓冲通道至少设置有一个改变送料方向的拐点，用于缓冲磷铜球下落时的 冲力。所述上料装置2包括电机2-1、物料输送槽2-2和设置在物料输送槽2-2内的送料格 栅2-3,送料格栅由履带式输送带和设置在履带式输送带上的多块栅格挡板构成，每块栅格 挡板设置在相邻两节履带板之间。
[0017] 本实施例中，所述缓冲通道4-2由三段横向料槽连接构成，三段横向料槽中的横 向料槽一 4-21的末端经90度弯折延伸后，反向延伸为与横向料槽一平行的横向料槽二 4-22，横向料槽二的末端经90度弯折延伸后，反向延伸为与横向料槽二平形的横向料槽三 4-23。所述下料装置3包括与缓冲通道的输出口连接的接料斗3-1和位于接料斗下方的卸 料斗3-2,接料斗3-1的底部设置有出料口，出料口上包覆有活动挡板5,该活动挡板5连接 有由气缸和连杆机构组成的驱动装置，通过驱动活动挡板摆动，实现出料口的开闭。
[0018] 使用过程中，工人将磷铜球排布于上料装置的送料栅格内，每间隔一格送料栅格 设置一组磷铜球，连续的从低往高输送磷铜球，磷铜球上升到高位后进入送料盘的缓冲通 道，倾斜向下滚动，经过缓冲通道的多次拐点改变方向并减缓冲力后，进入下料装置的接料 斗，并由气缸驱动接料斗的活动挡板打开，磷铜球进入预先套设在接料斗上的箱子中，完成 下料。
[0019] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种磷铜球上料包装设备，其特征在于，它包括机架及其上依次设置的上料装置和 下料装置，所述上料装置与下料装置之间设置有送料缓冲装置，送料缓冲装置由送料盘及 其内曲折分布的缓冲通道构成。
2. 根据权利要求1所述的磷铜球上料包装设备，其特征在于，所述送料盘倾斜设置在 机架上，缓冲通道至少设置有一个改变送料方向的拐点。
3. 根据权利要求1或2所述的磷铜球上料包装设备，其特征在于，所述缓冲通道由三段 横向料槽连接构成，三段横向料槽中的横向料槽一的末端经90度弯折延伸后，反向延伸为 与横向料槽一平行的横向料槽二，横向料槽二的末端经90度弯折延伸后，反向延伸为与横 向料槽二平形的横向料槽三。
4. 根据权利要求1或2所述的磷铜球上料包装设备，其特征在于，所述下料装置包括 与缓冲通道的输出口连接的接料斗和位于接料斗下方的卸料斗，接料斗的底部设置有出料 口，出料口上包覆有活动挡板，该活动挡板连接有由气缸和连杆机构组成的驱动装置。
5. 根据权利要求1或2所述的磷铜球上料包装设备，其特征在于，所述上料装置包括电 机、物料输送槽和设置在物料输送槽内的送料格栅，送料格栅由履带式输送带和设置在履 带式输送带上的多块栅格挡板构成，每块栅格挡板设置在相邻两节履带板之间。
【文档编号】B65B35/04GK203845069SQ201420160897
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】李树泉, 龚朝辉 申请人:广东致卓精密金属科技有限公司