一种淋膜机拔轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种淋膜机拔轴器，包括轴端固定器，轴端固定器连接在横向调节板上，横向调节板上安装在升降架上，升降架安装在升降机上，升降机安装在车体前端，轴端固定器成圆形筒状，轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴相配，筒状轴端固定器侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽，贯穿槽成弧形，筒状轴端固定器对应贯穿槽位置装有卡销，卡销外部成弧形且与贯穿槽相配，卡销弧形内凹处带有径向延伸的凸隼，凸隼与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。本实用新型的升降架与车体成铰链连接，绕着其连接处可以进行一定角度的转动，升降机上安装有轴端固定器，轴端固定器通过横向滑动可以微调，省时省力，自由度大，使用灵活，消除安全隐患。
【专利说明】一种淋膜机拔轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型属淋膜机辅助设备【技术领域】，特别是涉及一种淋膜机拔轴器。
【背景技术】
[0002]淋膜机又称为挤出流延复合机，是一种常用挤出成型机械，多用于将大面积涂覆热熔胶于纸张上的工序，而在大面积使用纸张的场合纸张都会以卷曲的形式出现，将涂覆完成的纸张卷成卷后进行储藏或者运输到下一工序，现有的卷纸工艺中必须使用一根轴对纸张进行绕卷，而在绕卷完毕后就需要将轴拔出，但是由于轴和纸卷都存在重量大、体积大的特点(轴重160KG、纸卷重量超过3t)，人工操作非常不便，同时存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淋膜机拔轴器，在车体的一端安装有升降机，升降架与车体成铰链连接，绕着其连接处可以进行一定角度的转动，升降机上安装有轴端固定器，轴端固定器通过横向滑动可以微调，省时省力，自由度大，使用灵活，消除安全隐患。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种淋膜机拔轴器，包括轴端固定器，所述轴端固定器连接在横向调节板上，所述横向调节板上安装在升降架上，所述升降架安装在升降机上，所述升降机安装在车体前端，所述轴端固定器成圆形筒状，所述轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴相配，所述筒状轴端固定器侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽，所述贯穿槽成弧形，所述筒状轴端固定器对应贯穿槽位置装有卡销，所述卡销外部成弧形且与贯穿槽相配，所述卡销弧形内凹处带有径向延伸的凸隼，所述凸隼与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。
[0005]所述贯穿槽成弧形且弧形对应150至200度圆心角。
[0006]所述升降机两侧中部与车体前部两侧的支柱的上端成转动连接，所述升降机下部与安装在车体内的液压缸连接，所述液压缸控制升降机下端前后移动、使升降机的上端也随之前后移动，所述升降机通过车体上控制手柄控制升降架升降。
[0007]所述卡销一端与轴端固定器成铰链连接、另一端带有锁定孔，所述的锁定孔与轴端固定器侧壁上的锁定套相配，所述锁定孔和锁定套通过圆柱销锁定。
[0008]所述升降架上带有水平布置的滑轴，所述滑轴上装有横向调节板，所述横向调节板开有贯通两侧的滑移孔与滑轴相配，所述横向调节板上面设置紧定螺丝锁定与滑轴之间位置。
[0009]所述升降架的升降范围为离地20厘米到150厘米。
[0010]所述升降机上端前后摆动的范围为向前2°到向后6°。
[0011]所述车体内装有起升电机驱动升降机上的升降架移动。
[0012]所述起升电机功率为2.2KW。
[0013]有益效果[0014]本实用新型的优点在于，在车体的一端安装有升降机，升降架与车体成铰链连接，绕着其连接处可以进行一定角度的转动，升降机上安装有轴端固定器，轴端固定器通过横向滑动可以微调，省时省力，自由度大，使用灵活，消除安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为本实用新型俯视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型轴端固定器部分局部结构示意图。
[0018]图4为本实用新型轴端固定器部分下方视角局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]如图1至4所示，一种淋膜机拔轴器，包括轴端固定器1，所述轴端固定器I连接在横向调节板2上，所述横向调节板2上安装在升降架3上，所述升降架3安装在升降机4上，所述升降机4安装在车体5前端，所述轴端固定器I成圆形筒状，所述轴端固定器I内径与淋膜机待拔出的轴相配，所述筒状轴端固定器I侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽8，所述贯穿槽8成弧形，所述筒状轴端固定器I对应贯穿槽8位置装有卡销9，所述卡销9外部成弧形且与贯穿槽8相配，所述卡销9弧形内凹处带有径向延伸的凸隼10，所述凸隼10与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。
[0021]所述贯穿槽8成弧形且弧形对应150至200度圆心角。
[0022]所述升降机4两侧中部与车体5前部两侧的支柱16的上端成转动连接，所述升降机4下部与安装在车体内的液压缸6连接，所述液压缸6控制升降机4下端前后移动、使升降机4的上端也随之前后移动，所述升降机4通过车体上控制手柄7控制升降架3升降。
[0023]所述卡销9 一端与轴端固定器I成铰链连接、另一端带有锁定孔13，所述的锁定孔13与轴端固定器I侧壁上的锁定套14相配，所述锁定孔13和锁定套14通过圆柱销锁定。
[0024]所述升降架3上带有水平布置的滑轴11，所述滑轴11上装有横向调节板2，所述横向调节板2开有贯通两侧的滑移孔12与滑轴11相配，所述横向调节板2上面设置紧定螺丝锁定与滑轴11之间位置。
[0025]所述升降架3的升降范围为离地20厘米到150厘米。
[0026]所述升降机4上端前后摆动的范围为向前2°到向后6°。
[0027]所述车体5内装有起升电机驱动升降机4上的升降架3移动。
[0028]所述起升电机功率为2.2KW。
[0029]在实际使用中，首先打开卡销9将本发明移动至拔轴位置，并操作升降机4将轴端固定器I对准卷纸轴端，打开横向调节板2上的紧定螺丝，横向微调位置后固定，操作液压缸6校正轴端固定器I角度，启动行走电机，缓慢前进，带轴端部被套入轴端固定器I后，关上开销9，用圆柱销穿过锁定孔13和锁定套14锁住卡销9，启动行走电机使车体5后退，将轴拔出。
【权利要求】
1.一种淋膜机拔轴器，包括轴端固定器(1)，所述轴端固定器(I)连接在横向调节板(2)上，所述横向调节板(2)上安装在升降架(3)上，所述升降架(3)安装在升降机(4)上，所述升降机(4)安装在车体(5)前端，其特征在于，所述轴端固定器(I)成圆形筒状，所述轴端固定器(I)内径与淋膜机待拔出的轴相配，所述筒状轴端固定器(I)侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽(8)，所述贯穿槽(8)成弧形，所述筒状轴端固定器(I)对应贯穿槽(8)位置装有卡销(9)，所述卡销(9)外部成弧形且与贯穿槽(8)相配，所述卡销(9)弧形内凹处带有径向延伸的凸隼(10)，所述凸隼(10)与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器，其特征在于，所述贯穿槽(8)成弧形且弧形对应150至200度圆心角。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器，其特征在于，所述升降机(4)两侧中部与车体(5 )前部两侧的支柱(16 )的上端成转动连接，所述升降机(4)下部与安装在车体内的液压缸(6)连接，所述液压缸(6)控制升降机(4)下端前后移动、使升降机(4)的上端也随之前后移动，所述升降机(4 )通过车体上控制手柄(7 )控制升降架(3 )升降。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器，其特征在于，所述卡销(9)一端与轴端固定器(I)成铰链连接、另一端带有锁定孔(13)，所述的锁定孔(13)与轴端固定器(I)侧壁上的锁定套(14)相配，所述锁定孔(13)和锁定套(14)通过圆柱销锁定。
5.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器，其特征在于，所述升降架(3)上带有水平布置的滑轴(11)，所述滑轴(11)上装有横向调节板(2)，所述横向调节板(2)开有贯通两侧的滑移孔(12)与滑轴(11)相配，所述横向调节板(2)上面设置紧定螺丝锁定与滑轴(11)之间位置。
6.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器，其特征在于，所述升降架(3)的升降范围为离地20厘米到150厘米。
7.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器，其特征在于，所述升降机(4)上端前后摆动的范围为向前2°到向后6°。
【文档编号】B65H19/30GK203794280SQ201420160906
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】沈伟荣, 韩伟平, 庄权 申请人:上海界龙永发包装印刷有限公司, 上海界龙实业集团股份有限公司