液体供给装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液体供给装置，该液体供给装置包括供给罐，所述液体供给装置还包括加热机构，所述加热机构包括加热器，所述加热器能够将从所述供给罐中流出的液体加热到预设温度，并且所述液体供给装置能够使达到所述预设温度的液体从所述液体供给装置的出口流出。与现有技术相比，本实用新型能够减少所述液体供给装置中的液体从冷藏温度升温至用于生产的预设温度时所用的时间，从而提高生产效率。
【专利说明】液体供给装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及液晶显示【技术领域】，尤其涉及一种液体供给装置。
【背景技术】
[0002] 用于液晶显示面板的彩色滤光片的生产过程中需要应用大量的光刻胶作为生产 原料，光刻胶在不使用时都存放在冰箱或冷库内，需要使用时取出放置较长时间使其温度 与洁净间的温度(通常为与环境温度相同的23°C)-致。在光刻胶使用时，一般由通气管 路2向光刻胶桶1内通入气体，使得光刻胶通过伸入底部的输出管路3排出设备(如图1所 示)，因而在生产中会产生以下问题：
[0003] -方面，光刻胶储存在冷冻库中，应用的时候要提前解冻，解冻时间较长，且生产 中光刻胶种类和产品的型号较多，不同种类的光刻胶匹配不同型号的产品，要根据生产的 情况提前解冻大量光刻胶，因而很容易发生光刻胶解冻不及时导致的停产事故，降低生产 效率。
[0004] 另一方面，现有装置使用时，光刻胶桶底部剩余较多光刻胶无法全部压出使用，造 成生产原材料浪费，既浪费了原材料，又对环境造成了一定的污染。 实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的问题之一，提出一种液体供给装置， 以减少光刻胶从冷藏温度升高至用于生产时的温度所用的时间。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种液体供给装置，该液体供给装置包括供 给罐，其中，所述液体供给装置还包括加热机构，所述加热机构包括加热器，所述加热器能 够将从所述供给罐中流出的液体加热到预设温度，并且所述液体供给装置能够使达到所述 预设温度的液体从所述液体供给装置的出口流出。
[0007] 优选地，所述加热器包括热交换器，所述热交换器的入口与所述供给罐的出口连 通，所述热交换器的出口与所述液体供给装置的出口连通。
[0008] 优选地，所述加热机构还包括第一测温仪、存储罐和分流阀，所述第一测温仪设置 在所述热交换器的出口处，所述分流阀设置在所述热交换器的输出管路上，所述分流阀的 第一分流管路与所述液体供给装置的出口连通，所述分流阀的第二分流管路与所述存储罐 连通，当从所述加热器中流出的液体温度达到所述预设温度时，所述液体经过所述分流阀 的第一分流管路进入所述液体供给装置的出口；当从所述加热器中流出的液体未达到所述 预设温度时，所述液体经过所述分流阀的第二分流管路进入所述存储罐。
[0009] 优选地，所述存储罐的出口与所述热交换器的入口之间设置有泵。
[0010] 优选地，所述液体供给装置还包括控制阀和液体检测单元，所述控制阀设置在所 述供给罐和所述存储罐之间的管路上，当所述液体检测单元检测到存储罐内液体的存储量 少于预设存储量时，所述控制阀将所述供给罐和所述存储罐之间的管路导通，当所述液体 检测单元检测到所述存储罐内液体不少于预设存储量时，所述控制阀将所述供给罐和所述 存储罐之间的管路截止。
[0011] 优选地，所述液体检测单元包括液位检测器件。
[0012] 优选地，所述液体检测单元包括液体重量检测器件。
[0013] 优选地，所述控制阀为电磁阀，所述液体供给装置还包括与所述控制阀电连接的 控制器，所述供给罐和所述控制阀之间的管路上设置有流量感应件，所述流量感应件与所 述控制器电连接。
[0014] 优选地，所述存储罐内设置有第二测温仪。
[0015] 优选地，所述供给罐的出口设置于所述供给罐的下方，所述供给罐还包括密封接 头，所述密封接头与所述供给罐的出口密封连接，所述供给罐还包括通气管，所述通气管从 所述供给罐的外部延伸到供给罐内部的上部，以将所述供给罐内的空气与外界大气导通。
[0016] 在本实用新型中，所述液体供给装置中的加热器可以对从所述供给罐流出的液体 进行加热，使得所述液体的温度可以快速升高至所述预设温度，从而缩短了生产前的准备 时间，提高了生产效率；另外，所述供给罐的出口设置于所述供给罐的下方，减少了所述供 给罐内的液体残留，从而节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0018] 图1所示的是现有的光刻胶供给装置的示意图；
[0019] 图2所示的是本实用新型所提供液体供给装置的结构示意图；
[0020] 图3所示的是所述液体供给装置中加热机构的结构示意图；
[0021] 图4所示的是所述液体供给装置中供给罐的结构示意图；
[0022] 图5所示的是所述液体供给装置中供给罐的另一结构示意图。
[0023] 附图标记说明
[0024] 1 :光刻|父桶；2 :通气管路；3 :输出管路；10 :供给罐；11 :?'封接头；12 :通气管； 20 :加热机构；210 :热交换器；211 :加热件；212 :循环管路；213 :介质容器；214 :变量泵； 220 :第一测温仪；230 :存储罐；240 :分流阀；241 :第一分流管路；242 :第二分流管路； 250 :泵；260 :第二测温仪；30 :控制阀；40 :液体检测单元；50 :流量感应件；60 :过滤单元； 70 :去气泡单元。
【具体实施方式】
[0025] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0026] 本实用新型提供一种液体供给装置，如图2和图3所示，该液体供给装置包括供给 罐10,其中，所述液体供给装置还包括加热机构，所述加热机构包括加热器，所述加热器可 以将从供给罐中流出的液体加热到预设温度，并且所述液体供给装置可以使达到所述预设 温度的液体从所述液体供给装置的出口流出。
[0027] 在本实用新型中所提供的液体供给装置中，供给罐10中的液体可以为光刻胶， 艮P，本实用新型尤其适用于对光刻胶的供给。所述"预设温度"是指光刻胶使用时的温度， 通常为23°C ±1°C。
[0028] 在本实用新型中，所述加热器可以对将从供给罐10中流出的液体加热到预设温 度，从而减少了液体从冷藏温度升温至用于生产的预设温度时所用的时间，从而提高了生 产效率。
[0029] 本实用新型对所述液体供给装置中达到所述预设温度的液体的流动方式不作具 体限定，只要可以从所述液体供给装置的出口流出，以用于生产即可。例如，可以利用抽吸 泵等装置对液体进行抽取，也可以利用液体的重力作用使得液体直接流向所述液体供给装 置的出口。
[0030] 本实用新型对所述加热器的形式不作具体限定，只要可以将从供给罐10中流出 的液体加热即可，例如，所述加热器可以为设置在供给罐10出口处的加热件。作为本实用 新型的一种【具体实施方式】，如图2和图3所示，所述加热器可以包括热交换器210,热交换 器210的入口与供给罐10的出口连通，热交换器210的出口与所述液体供给装置的出口连 通。通常，热交换器210可以包括循环管路212和加热件211，在利用热交换器210对上文 中所述的液体进行加热时，首先需要向循环管路212中注入水或其他循环介质，通过热交 换器210的加热件211的加热作用，使得热交换器210中的水或其他循环介质的温度升高， 当供给罐10中流出的液体流经所述循环管路时，可以将热量传递给从供给罐10中流出的 液体。当从供给罐10流出的液体的温度达到预设温度时，该液体从所述液体供给装置的出 口流出。
[0031] 为了使得达到预设温度的液体从所述液体供给装置的出口流出，而对未达到预设 温度的液体继续进行加热，更进一步地，如图2和图3所示，所述加热机构还可以包括第一 测温仪220、存储罐230和分流阀240,第一测温仪220设置在热交换器210的出口处，分流 阀240设置在热交换器210的输出管路上，分流阀240的第一分流管路241与所述液体供给 装置的出口连通，分流阀240的第二分流管路242与存储罐230连通。第一测温仪220可 以对从所述加热器中流出的液体的温度进行检测，并将测得的温度信号发送给控制分流阀 240的控制器，该控制器对接收到的温度信号进行判断，当从所述加热器中流出的液体的温 度达到所述预设温度时，控制分流阀240的控制器可以控制分流阀240的第一出口打开，从 而使所述液体经过分流阀240的第一分流管路241进入所述液体供给装置的出口；当从所 述加热器中流出的液体的温度未达到所述预设温度时，控制分流阀240的控制器可以控制 分流阀240的第二出口打开，从而使所述液体经过分流阀240的第二分流管路242进入存 储罐230。存储罐230与热交换器210连通，可以利用该热交换器210对存储罐230中的液 体进行进一步加热，以使该液体达到所述预设温度。
[0032] 为了使得存储罐230中的液体可以快速进入热交换器210进行加热，优选地，如图 2所示，存储罐230的出口与热交换器210的入口之间可以设置有泵250。
[0033] 更进一步地，如图2所示，所述液体供给装置还可以包括控制阀30和液体检测单 元40,控制阀30设置在供给罐10和存储罐230之间的管路上。当液体检测单元40检测到 存储罐230内液体的存储量少于预设存储量时，控制阀30将供给罐10和存储罐230之间 的管路导通，当液体检测单元40检测到存储罐230内液体的存储量不少于预设存储量时， 控制阀30将供给罐10和存储罐230之间的管路截止，从而在保证存储罐230内的液体在 不溢出存储罐230的情况下，可以向所述加热器提供充足的液体进行加热。
[0034] 本实用新型对控制阀30的形式不作具体限制，控制阀30可以是液压阀，也可以是 与控制器电连接的电磁阀，只要可以在存储罐230内的液体存储量少于预设存储量的情况 下将供给罐10和存储罐230之间的管路导通，在存储罐230内的液体存储量不少于预设存 储量的情况下将供给罐10和存储罐230之间的管路截止即可。
[0035] 本实用新型对液体检测单元40的形式和检测方式不作具体限制，只要能够检测 出存储罐内的液体存储量即可。作为本实用新型的一种【具体实施方式】，液体检测单元40包 括液位检测器件，例如，液位传感器。具体地，当所述液位检测器件测得的液体的液位低于 预设液位时，液位检测器件可以产生第一控制信号，该第一控制信号控制控制阀30导通， 使得供给罐10中的液体进入存储罐230 ;当所述液位检测器件测得的液体的液位不低于所 述预设液位时，所述液位检测器件可以产生第二控制信号，该第二控制信号控制控制阀30 截止，使得供给罐中的液体不再进入存储罐。
[0036] 作为本实用新型的另一种【具体实施方式】，所述液体检测单元包括液体重量检测器 件，例如，重量传感器。具体地，当所述液体重量检测器件测得的液体的重量小于预设重量 时，所述液体重量检测器件可以产生第一控制信号，该第一控制信号控制控制阀30导通， 使得供给罐10中的液体进入存储罐230 ;当所述液体重量检测器件测得的液体重量不小于 所述预设重量时；所述液体重量检测器件可以产生第二控制信号，该第二控制信号控制控 制阀30截止，使得供给罐10中的液体不再进入存储罐230。
[0037] 容易理解的是，所述预设液位和所述预设重量分别为存储罐230中的液体的存储 量达到所述预设存储量时所对应的液位和重量。
[0038] 如上文所述，本实用新型所提供的液体供给装置尤其适用于光刻胶的供给，在以 光刻胶作为原料的生产过程中，为了提高生产质量，当供给罐10中的光刻胶已经全部流入 存储罐230时，将供给罐10与存储罐230之间的管路截止，以减少光刻胶中掺入的空气量。
[0039] 本实用新型对所述截止方式不作具体限制，既可以由人工进行，也可以由所述液 体供给装置自动控制。作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，控制阀30为电磁 阀，所述液体供给装置可以包括与控制阀30电连接的控制器(未示出），供给罐10和控制阀 30之间的管路上设置有流量感应件50,流量感应件50与所述控制器电连接。当流量感应 件50未检测到液体流过时，可以产生相应的第一信号并将该第一信号发送至所述控制器， 所述控制器可以将控制阀30截止，从而防止供给罐10中的空气进入存储罐230并与存储 罐230中的液体混合。
[0040] 为了检测存储罐230内的液体的温度，更进一步地，如图2所示，存储罐230内设 置有第二测温仪260。当第二测温仪260测得存储罐230内的液体的温度增加时，热交换器 210内的液体的循环速度提高；当第二测温仪260测得存储罐230内的液体温度不增加时， 热交换器210内的液体的循环速度降低，从而减少对存储罐230内的液体加热的时间。
[0041] 具体地，如图2和图3所示，热交换器210还可以包括介质容器213,热交换器210 的加热件211对循环管路212内的介质加热，从而使得循环管路212内的介质与从存储罐 230流出的液体进行热交换；介质容器213可以设置有多个入口和多个出口，以便于注入新 的介质和排出使用后的介质；循环管路212与介质容器213之间可以设置有变量泵214,以 使得介质在循环管路212和介质容器213之间进行循环，第二测温仪260可以与控制变量 泵214的控制器电连接。当第二测温仪260测得的存储罐230内的液体的温度增加时，即， 从存储罐230流出的液体未达到预设温度而再次进入存储罐230,控制变量泵214的控制器 使得变量泵214的抽取速度增大，以提高热交换器210内的介质的循环速度；当第二测温仪 260测得的存储罐230内的液体的温度降低时，S卩，从存储罐230流出的液体达到预设温度 并进入所述液体供给装置的出口，控制变量泵214的控制器使得变量泵214的抽取速度减 小，以降低热交换器210内的介质的循环速度。
[0042] 为了提高供给罐10中的液体的利用率，更进一步地，如图4和图5所示，供给罐10 的出口设置于供给罐10的下方，供给罐10可以包括密封接头11，密封接头11与供给罐10 的出口密封连接，供给罐10还可以包括通气管12,通气管12从供给罐10的外部延伸到供 给罐10内部的上部，以将供给罐10内的空气与外界大气导通。在实际应用中，可以将供给 罐10设置在所述液体供给装置的安装基础上，使得供给罐10的出口位置高于存储罐230 的入口位置，从而使得供给罐10内的液体在重力作用下流出供给罐10,减少供给罐10中的 液体残留。
[0043] 本实用新型对通气管12的设置不作具体限制，只要能够将外界空气单向通入至 供给罐10内的上部即可，例如，密封接头11上可以设置有使通气管12穿过的通孔，通气管 12由所述通孔穿入至供给罐10内的上方(如图4所示）；或者，供给罐10的上方可以设置 有使通气管12穿过的通孔，通气管12由供给罐10上方通入供给罐10内的上部(如图5所 示)。
[0044] 本领域技术人员可以理解的是，为了对所述液体进行过滤以及除去所述液体中的 气泡，如图2所示，所述液体供给装置通常包括过滤单元60和去气泡单元70,以分别除去加 热后的液体中的杂质和气泡，提商广品质量。
[0045] 以上是对本实用新型所提供的液体供给装置的描述，可以看出，所述液体供给装 置中的加热器可以对从供给罐10流出的液体进行加热，使得所述液体的温度可以快速升 高至所述预设温度，从而缩短了生产前的准备时间，提高了生产效率；另外，供给罐10的出 口设置于供给罐10的下方，与现有技术相比，减少了供给罐10内的液体残留，从而节省了 成本。
[0046] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性 实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本 实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实 用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种液体供给装置，该液体供给装置包括供给罐，其特征在于，所述液体供给装置还 包括加热机构，所述加热机构包括加热器，所述加热器能够将从所述供给罐中流出的液体 加热到预设温度，并且所述液体供给装置能够使达到所述预设温度的液体从所述液体供给 装置的出口流出。
2. 根据权利要求1所述的液体供给装置，其特征在于，所述加热器包括热交换器，所述 热交换器的入口与所述供给罐的出口连通，所述热交换器的出口与所述液体供给装置的出 口连通。
3. 根据权利要求2所述的液体供给装置，其特征在于，所述加热机构还包括第一测温 仪、存储罐和分流阀，所述第一测温仪设置在所述热交换器的出口处，所述分流阀设置在所 述热交换器的输出管路上，所述分流阀的第一分流管路与所述液体供给装置的出口连通， 所述分流阀的第二分流管路与所述存储罐连通，当从所述加热器中流出的液体温度达到所 述预设温度时，所述液体经过所述分流阀的第一分流管路进入所述液体供给装置的出口； 当从所述加热器中流出的液体未达到所述预设温度时，所述液体经过所述分流阀的第二分 流管路进入所述存储罐。
4. 根据权利要求3所述的液体供给装置，其特征在于，所述存储罐的出口与所述热交 换器的入口之间设置有泵。
5. 根据权利要求3所述的液体供给装置，其特征在于，所述液体供给装置还包括控制 阀和液体检测单元，所述控制阀设置在所述供给罐和所述存储罐之间的管路上，当所述液 体检测单元检测到存储罐内液体的存储量少于预设存储量时，所述控制阀将所述供给罐和 所述存储罐之间的管路导通，当所述液体检测单元检测到所述存储罐内液体不少于预设存 储量时，所述控制阀将所述供给罐和所述存储罐之间的管路截止。
6. 根据权利要求5所述的液体供给装置，其特征在于，所述液体检测单元包括液位检 测器件。
7. 根据权利要求5所述的液体供给装置，其特征在于，所述液体检测单元包括液体重 量检测器件。
8. 根据权利要求5所述的液体供给装置，其特征在于，所述控制阀为电磁阀，所述液体 供给装置还包括与所述控制阀电连接的控制器，所述供给罐和所述控制阀之间的管路上设 置有流量感应件，所述流量感应件与所述控制器电连接。
9. 根据权利要求3至8中任意一项所述的液体供给装置，其特征在于，所述存储罐内设 置有第二测温仪。
10. 根据权利要求1至8中任意一项所述的液体供给装置，其特征在于，所述供给罐的 出口设置于所述供给罐的下方，所述供给罐还包括密封接头，所述密封接头与所述供给罐 的出口密封连接，所述供给罐还包括通气管，所述通气管从所述供给罐的外部延伸到供给 罐内部的上部，以将所述供给罐内的空气与外界大气导通。
【文档编号】B67D7/82GK203877896SQ201420161838
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】高斌, 张峰, 隆清德 申请人:成都京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司