一种高精度称量器的制造方法

文档序号:4298847阅读:353来源:国知局
一种高精度称量器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度称量器,包括机架、喂料仓和控制器,出口的下方设置有履带输送机构,输送履带上设置有防物料跳动组件,导料板的外壁上设置有包装袋夹紧架,包装袋夹紧架上设置有称重传感器,导料板的内壁上开设有吸风口,吸风口上连接有吸风机,本实用新型中通过控制驱动马达的速度来灵活调整喂料速度,防物料跳动组件可防止物品落入输送履带后造成跳动或滚动等情况,包装袋夹紧架上设置称重传感器,直接给出包装袋的重量,省去了传统设备的称量斗,即使物料在从喂料仓进入到包装袋时产生粉尘也不会影响称量精度,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、紧凑,称量精度高、速度快,粉尘少,运行稳定、可靠的优点。
【专利说明】一种局精度称量器
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及称量工具【技术领域】,特别是一种高精度称量器。
【【背景技术】】
[0002]现有的物料包装秤均设置有称量斗,通过在控制仪表上设定好单袋的重量后,物料从成品料仓通过喂料机构落入到称量斗中,在称量斗旁边安装有称重传感器,控制系统固定在旁边的机架上,实时把称量斗、夹袋器、带有物料的包装袋三者的总体重量值反馈给控制系统,经控制器显示数值,这种设备具有结构复杂,速度慢的缺点,而且将物料从称量斗中引至包装袋中时,其产生的粉尘将严重影响包装袋中物料的实际重量,称量精度低的问题,现有技术中的喂料方式分为三种:电磁振动喂料、螺旋喂料和自流喂料,其给料过程中容易造成粉尘较多,而且物料流量的稳定性较难控制,另外还有一种自流式给料后利用履带输送的方式,然而当物料为于流动性较好的颗粒如人豆、玉米、小麦、人米、稻谷等,物品容易在输送履带上跳动,从而影响喂料效率及称量精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高精度称量器,可以简化机械结构,减少粉尘产生,提高称量精度,提升工作效率。[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种高精度称量器,包括机架、喂料仓和控制器,所述喂料仓和控制器固定于机架上,喂料仓上设置有进料口和出料口,喂料仓内设置有出口,所述出口的下方设置有履带输送机构,所述履带输送机构包括张紧轮、驱动轮、输送履带和驱动马达,所述输送履带包裹在张紧轮和驱动轮上,驱动轮与驱动马达连接,所述输送履带上设置有防物料跳动组件,所述出料口上连接有横截面为椭圆形的导料板,所述导料板的外壁上设置有包装袋夹紧架,包装袋夹紧架上设置有称重传感器,所述称重传感器与控制器连接,导料板的内壁上开设有吸风口,所述吸风口上连接有吸风机。
[0005]作为优选,防物料跳动组件包括若干个物品槽,所述物品槽均匀排列在输送履带的外表面上,所述相邻两个物品槽经缓冲带连接,缓冲带给于物料机械缓冲,防止物料从出口跌落至两个物品槽之间造成物料的跳动。
[0006]作为优选,所述物品槽的底部或侧壁上设置有缓冲片通过,利用缓冲片的缓冲,防止物料落入物品槽后继续跳动或滚动。
[0007]作为优选,所述喂料仓的出口设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器连接,利用控制器发出指令,控制电磁阀对喂料仓出口的开启和关闭,提高喂料精确度,增强稳定性。
[0008]作为优选,所述机架上设置有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱与吸风口经连通通道连通,吸风机固定安装在连接通道内,由吸风机提供动力,将粉尘从吸风口中吸入,粉尘经连接通道最后在粉尘收集箱由于收集和沉淀,以便资源的回收利用,降低资源损耗。
[0009]作为优选,所述吸风口上安装有过滤网罩,过滤网罩由于过滤颗粒较大的物料。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型中物料从进料口进入到喂料仓中,通过其出口落入至输送履带上,通过控制驱动马达的速度来灵活调整喂料速度,输送履带上的防物料跳动组件可防止物品落入输送履带后造成跳动或滚动等情况,通过在出料口上连接导料板,并在包装袋夹紧架上设置称重传感器,称重传感器通过控制器直接给出包装袋的重量,省去了传统设备的称量斗,即使物料在从喂料仓进入到包装袋时产生粉尘也不会影响称量精度,简化了机械结构的同时提高了称量精度,通过在导料板设置吸风口,有效去除其产生的粉尘,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、紧凑,称量精度高、速度快,粉尘少,运行稳定、可靠的优点。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型中输送履带的结构示意图。
[0014]图中:1-机架、2-喂料仓、3-控制器、4-进料口、5-出料口、6-导料板、7-包装袋夹紧架、8-称重传感器、9-吸风口、10-吸风机、11-电磁阀、12-连通通道、13-粉尘收集箱、14-过滤网罩、15-出口、16-张紧轮、17-驱动轮、18-输送履带、81-物品槽、82-缓冲带、83-缓冲片、19-驱动马达。
【【具体实施方式】】[0015]参阅图1和图2,本实用新型包括机架1、喂料仓2和控制器3,所述喂料仓2和控制器3固定于机架I上,喂料仓2上设置有进料口 4和出料口 5,喂料仓2内设置有出口 15,所述出口 15的下方设置有履带输送机构,所述履带输送机构包括张紧轮16、驱动轮17、输送履带18和驱动马达19,所述输送履带18包裹在张紧轮16和驱动轮17上,驱动轮17与驱动马达19连接,所述输送履带18上设置有防物料跳动组件,所述出料口 5上连接有横截面为椭圆形的导料板6,所述导料板6的外壁上设置有包装袋夹紧架7,包装袋夹紧架7上设置有称重传感器8,所述称重传感器8与控制器3连接,导料板6的内壁上开设有吸风口9,所述吸风口 9上连接有吸风机10,防物料跳动组件包括若干个物品槽81,所述物品槽81均匀排列在输送履带18的外表面上,所述相邻两个物品槽81经缓冲带82连接,所述物品槽81的底部或侧壁上设置有缓冲片83,所述喂料仓2的出口 15设置有电磁阀11,所述电磁阀11与控制器3连接,所述机架I上设置有粉尘收集箱13,所述粉尘收集箱13与吸风口 9经连通通道12连通,吸风机10固定安装在连接通道12内,所述吸风口 9上安装有过滤网罩14。
[0016]本实用新型的工作原理:本实用新型中物料从进料口 3进入到喂料仓I中,利用控制器2发出指令,控制电磁阀11对喂料仓2出口 15的开启和关闭,当出口 15开启时,物料落入至输送履带18上,由驱动马达19使驱动轮17转动,从而实现输送履带18的转动,通过控制驱动马达19的速度可灵活调整喂料速度,输送履带18上的防物料跳动组件可防止物品落入物品槽81后造成跳动或滚动等情况,保证后续物料称量工作的顺利进行,通过在喂料仓2的出料口 5上连接导料板6,由于该导料板6的横截面为椭圆形,方便与包装袋开口对接,导料板6的外壁上设置包装袋夹紧架7,包装袋夹紧架7用于固定包装袋,并在包装袋夹紧架7上设置称重传感器8,称重传感器8通过控制3直接给出包装袋的重量,省去了传统设备的称量斗,即使物料在从喂料仓2的出料口 5进入到包装袋时产生粉尘也不会影响称量精度,简化了机械结构的同时提高了称量精度,通过在导料板6设置吸风口 9,由吸风机10提供动力,将粉尘从吸风口 9中吸入,粉尘经连接通道12最后收集至粉尘收集箱13内,有效去除其产生的粉尘,以便资源的回收利用,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、紧凑,称量精度高、速度快,粉尘少,运行稳定、可靠的优点。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高精度称量器,其特征在于:包括机架(I)、喂料仓(2)和控制器(3),所述喂料仓(2 )和控制器(3 )固定于机架(I)上,喂料仓(2 )上设置有进料口( 4 )和出料口( 5 ),喂料仓(2)内设置有出口(15),所述出口(15)的下方设置有履带输送机构,所述履带输送机构包括张紧轮(16)、驱动轮(17)、输送履带(18)和驱动马达(19),所述输送履带(18)包裹在张紧轮(16)和驱动轮(17)上,驱动轮(17)与驱动马达(19)连接,所述输送履带(18)上设置有防物料跳动组件,所述出料口(5)上连接有横截面为椭圆形的导料板(6),所述导料板(6 )的外壁上设置有包装袋夹紧架(7 ),包装袋夹紧架(7 )上设置有称重传感器(8 ),所述称重传感器(8)与控制器(3)连接,导料板(6)的内壁上开设有吸风口(9),所述吸风口(9)上连接有吸风机(10)。
2.如权利要求1所述的一种高精度称量器,其特征在于:防物料跳动组件包括若干个物品槽(81),所述物品槽(81)均匀排列在输送履带(18)的外表面上,所述相邻两个物品槽(81)经缓冲带(82)连接。
3.如权利要求2所述的一种高精度称量器,其特征在于:所述物品槽(81)的底部或侧壁上设置有缓冲片(83)。
4.如权利要求1所述的一种高精度称量器,其特征在于:所述喂料仓(2)的出口(15)设置有电磁阀(11),所述电磁阀(11)与控制器(3 )连接。
5.如权利要求1所述的一种高精度称量器,其特征在于:所述机架(I)上设置有粉尘收集箱(13),所述粉尘收集箱(13)与吸风口(9)经连通通道(12)连通,吸风机(10)固定安装在连接通道(12)内。
6.如权利要求1所述的一种高精度称量器,其特征在于:所述吸风口(9)上安装有过滤网罩(14)。
【文档编号】B65B1/32GK203753433SQ201420164317
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月6日 优先权日:2014年4月6日
【发明者】赵东顺 申请人:文成县刀锋科技有限公司
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