碘液保护帽组装灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碘液保护帽组装灌装机，包括机架和输送转盘，围绕所述输送转盘沿输送方向依次设置有用于碘液保护帽帽体上料的第一振动装置、用于海绵上料的第二振动装置、用于碘液灌装的精密灌装机，用于碘液保护帽外盖上料的第三振动装置、用于将外盖与帽体组装的压盖装置和出口，所述输送转盘、精密灌装机、第一振动装置、第二振动装置、第三振动装置和压盖装置均由PLC控制器控制。本实用新型提供一种自动化组装灌装设备，可以在百级层流罩下实现整个产品从上料、灌装、组装的全过程，全系统自动化作业，解决了碘液保护帽生产工艺复杂、生产效率低下的问题，保障了产品的质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及医疗器械产品生产设备【技术领域】，尤其涉及一种碘液保护帽组装 灌装机。 碘液保护帽组装灌装机
【背景技术】
[0002] 随着我国经济的发展，人们生活水平的提高，终末期肾衰竭发病率不断提高。近年 来，肾衰竭患者人数以每年10%以上的速度增长。透析疗法是目前治疗肾衰竭的主要方法， 其中的腹膜透析特别是持续性不卧床腹膜透析（CAPD)由于治疗价廉、操作简便、病人可在 家自行透析，适合几乎所有的肾衰竭病人，是一种有效治疗肾衰竭的方法。2010年中国肾脏 病年会上专家指出，在十二五期间，腹膜透析作为一种有效治疗肾衰竭的治疗方式，应大力 发展。但是腹膜透析相关性感染是限制腹膜透析发展的重要原因之一，而碘液保护帽则是 用于腹膜透析治疗中杀菌消毒的一种盖状医疗器械产品。它主要由帽体、外盖、海绵和聚维 酮碘溶液组成，主要用于保护腹膜透析外接短管，防止细菌感染，是进行腹膜透析的肾衰竭 患者不可缺少的医用耗材。
[0003] 目前，在碘液保护帽的生产中，由于产品组装、灌装工艺比较复杂，一直采用手工 组装灌装的方式进行，存在污染、加药量不均，质量不均一等风险；并且生产效率低下，无法 满足批量供应需求，因此需要一种有效的设备或方法来解决以上问题。
[0004] 实用新型内容
[0005] 为了克服目前存在的一系列产品生产难题，本实用新型充分利用了精密灌装技 术、自动振动上料装置、压盖装置等，提供一种自动化组装灌装设备，可以在百级层流罩下 实现整个产品从上料、灌装、组装的全过程、全系统自动化作业，解决了碘液保护帽生产工 艺复杂、生产效率低下的问题，保障了产品的质量，避免了质量隐患的发生。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碘液保护帽组装灌装机，包括机架和 输送转盘，围绕所述输送转盘沿输送方向依次设置有用于碘液保护帽帽体上料的第一振动 装置、用于海绵上料的第二振动装置、用于碘液灌装的精密灌装机，用于碘液保护帽外盖上 料的第三振动装置、用于将外盖与帽体组装的压盖装置和出口，所述输送转盘、精密灌装 机、第一振动装置、第二振动装置、第三振动装置和压盖装置均由PLC控制器控制。
[0007] 进一步，所述输送转盘由电机驱动。
[0008] 进一步，所述输送转盘均匀开设有多个用于固定碘液保护帽的卡槽。
[0009] 进一步，所述第一振动装置、第二振动装置、第三振动装置均由振动底座、振动盘 以及输送轨道组成，所述输送轨道的出料口位于输送转盘上方。
[0010] 进一步，所述出口包括用于废品流出的废品出口和用于合格产品流出的成品出 口，在出口设置用于检测废品的扫描装置。
[0011] 进一步，所述扫描装置为光线感应器。
[0012] 进一步，所述碘液保护帽组装灌装机设置在百级层流罩下。
[0013] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
[0014] 1、本实用新型解决了碘液保护帽从手工作业转化为自动化作业的问题，有效避免 了由于人工操作带来的产品质量不稳定的问题；
[0015] 2、本实用新型解决了使用大量人工的问题，有效降低了产品生产成本；
[0016] 3、本实用新型生产速度快、效率高、操作方便，品质好，有效提高了产品的生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是碘液保护帽组装灌装机的示意图；
[0018] 附图标记：1_机架、2-输送转盘、3-第一振动装置、4-第二振动装置、5-精密灌装 机、6-第三振动装置、7-压盖装置、8-PLC控制器、9-废品出口、10-成品出口、11-扫描装 置。
【具体实施方式】
[0019] 为使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附 图及具体实施例进行详细描述。
[0020] 如图1所示，本实用新型实施例提供的碘液保护帽组装灌装机，包括机架1和输送 转盘2,围绕所述输送转盘2沿输送方向依次设置有用于碘液保护帽帽体上料的第一振动 装置3、用于海绵上料的第二振动装置4、用于碘液灌装的精密灌装机5,用于碘液保护帽外 盖上料的第三振动装置6、用于将外盖与帽体组装的压盖装置7和出口，所述输送转盘2、精 密灌装机5、第一振动装置3、第二振动装置4、第三振动装置6和压盖装置7均由PLC控制 器8控制。
[0021] 输送转盘由电机驱动，本领域技术人员可根据工况要求在现有的电机中进行选 择，优选为步进电机。
[0022] 输送转盘均匀开设有多个用于固定碘液保护帽的卡槽，从而保证输送转盘转动过 程中帽体稳定固定在输送转盘上。
[0023] 第一振动装置3、第二振动装置4、第三振动装置6均由振动底座、振动盘以及输送 轨道组成，所述输送轨道的出料口位于输送转盘上方，碘液保护帽的帽体、外盖、海绵在振 动盘的作用下落入输送转盘中。
[0024] 出口包括用于废品流出的废品出口 9和用于合格产品流出的成品出口 10,在出口 设置用于检测废品的扫描装置11。产品经扫描装置扫描，对未加盖的废品可以进行识别剔 除，废品会沿废品出口流出转盘送料装置，合格的产品从成品出口流出。扫描装置优选为光 线感应器。
[0025] 碘液保护帽组装灌装机设置在百级层流罩下，可以进一步减少环境对产品污染的 几率，提高产品洁净程度和质量水平。
[0026] 本实用新型的工作过程：
[0027] 本实用新型在使用时，先将碘液保护帽的帽体、外盖、海绵分别加入相应的振动装 置中，将聚维酮碘溶液加入精密灌装机5中。开启电源，随着振动装置的运行，帽体、外盖、 海绵会沿着振动装置的输送轨道自动整齐地到达输送转盘2处，其中帽体先进入输送转盘 2中，随着输送转盘2的转动，当到达第二振动装置4时，海绵会落入帽体中，随输送转盘2 继续运行，到达精密灌装机5处，精密灌装机5会向帽体的海绵中加入一定量的聚维酮碘溶 液，随输送转盘2继续运行，当灌入聚维酮碘的帽体到达第三振动装置6时，外盖进入输送 转盘2,正好置于帽体的顶部，压盖装置7动作将外盖与帽体组装在一起，完成加外盖的组 装过程。组装结束后，产品经光线感应器扫描，对未加盖的废品可以进行识别剔除，废品会 沿废品出口 9流出转盘送料装置，合格的产品从成品出口 10流出，输送转盘2继续运转，重 复上述灌装组装过程。其中，碘液保护帽组装灌装机的运行速度和聚维酮碘溶液的加入量 可由PLC控制器8设定控制。
[0028] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种碘液保护帽组装灌装机，包括机架（1)和输送转盘（2)，其特征在于：围绕所述 输送转盘（2)沿输送方向依次设置有用于碘液保护帽帽体上料的第一振动装置（3)、用于 海绵上料的第二振动装置（4)、用于碘液灌装的精密灌装机（5)，用于碘液保护帽外盖上料 的第三振动装置（6)、用于将外盖与帽体组装的压盖装置（7)和出口，所述输送转盘（2)、精 密灌装机（5)、第一振动装置（3)、第二振动装置（4)、第三振动装置（6)和压盖装置（7)均由 PLC控制器（8)控制。
2. 根据权利要求1所述的碘液保护帽组装灌装机，其特征在于，所述输送转盘由电机 驱动。
3. 根据权利要求1所述的碘液保护帽组装灌装机，其特征在于，所述输送转盘均匀开 设有多个用于固定碘液保护帽的卡槽。
4. 根据权利要求1所述的碘液保护帽组装灌装机，其特征在于，所述第一振动装置 (3)、第二振动装置（4)、第三振动装置（6)均由振动底座、振动盘以及输送轨道组成，所述 输送轨道的出料口位于输送转盘上方。
5. 根据权利要求1所述的碘液保护帽组装灌装机，其特征在于，所述出口包括用于废 品流出的废品出口（9)和用于合格产品流出的成品出口（ 10)，在出口设置用于检测废品的 扫描装置（11)。
6. 根据权利要求5所述的碘液保护帽组装灌装机，其特征在于，所述扫描装置为光线 感应器。
7. 根据权利要求1-6任一项所述的碘液保护帽组装灌装机，其特征在于，所述碘液保 护帽组装灌装机设置在百级层流罩下。
【文档编号】B65B7/28GK203889096SQ201420171608
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】肖维文, 王永锐 申请人:青岛华仁医疗用品有限公司