一种防止硅片碎裂的输运装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止硅片碎裂的输运装置。其特点是：包括主底板（10），在该主底板（10）上分别固定安装有左侧板（3）和右侧板（6），还包括主轴（9），该主轴（9）的一端通过轴承（8）安装在右侧板（6）上，而其另一端通过轴承（8）安装在左侧板（3）上并且该另一端还与步进电机（1）传动连接，在该主轴（9）上靠近右侧板（6）处固定安装有右主动带轮（7），而在该右主动带轮（7）上方的右侧板（6）上安装有两个配套的被动带轮（4），并且在该3个带轮上安装有右传送带。本实用新型提供了一种适用于在丝网印刷机和烧结炉之间输运硅片所用的装置，其经济实用、易于安装、方便维护维修。
【专利说明】一种防止硅片碎裂的输运装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种防止硅片碎裂的输运装置。
【背景技术】
[0002] 目前的晶硅太阳能电池生产工艺中，需要采用丝网印刷、快速烧结金属化工艺来 完成晶硅太阳能电池电流的收集、导出过程。通过丝网印刷在扩散制备的p-n结和钝化膜 的上印刷电极，然后通过烘干、高温快烧烧结干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组分，使 浆料和硅片形成良好的欧姆接触，使得由于光照产生的载流子被顺利的导出。目前丝网印 刷工序使用的设备多为传统硬线丝网印刷机，最后一道印刷后硅片通过机械滑块运输，通 过一段距离，在通过机械抓手抓起硅片一定的高度，传送到链式烧结炉上面掉落在烧结炉 传送带上。
[0003] 由于晶娃太阳能电池生产中米用的单/多晶娃片，一般厚度为200±20 μ m，面积 为125mm*125mm或者156mm*156mm，因此很容易破裂碎片。而在上述传运过程过中，更容易 造成碎片或者隐裂片。其中存在的主要问题如下：（1)输运；行走臂受电机控制，有加速、 减速运动，导致娃片与卡点发生碰撞，各易造成娃片朋缺；（2)抓手夹碎娃片；娃片从丝网 印刷机向烧结炉传送的时候，需要有电机控制抓手抓起硅片的过程中非常容易产生碎片， 在烧结炉传送带上方放下硅片的时候容易摔碎硅片，特别是由于部分烧结炉传送倒三角设 计，是硅片刚好落在倒三角上，极容易造成缺角或者硅片从对角线破裂；（3)隐裂片。在上 述抓起与落下的过程中，半成品电池片存在受到冲击会容易产生隐裂，这些隐裂的半成品 电池片在烧结中受到热冲击产生热应力，导致烧结后或者后续检验、包装以及组建使用中 破片；（4)设备维护维修复杂，参数修改难以控制。在设备故障维修和维护的时候，多需要 拆卸设备支持板，部分碎片在电机滑块中进一步磨成硅片粉末，需要进行清理；上下多个 电机需要添加润滑油等维持正常运转。在进行单/多晶生产线切换的时候，由于硅片尺寸 的变化需要切换行走臂硬件，同时进行软件参数更改，且费时费力，且电机参数需要精确修 订，操作难度加大。
[0004] 上述过程会造成明显的和潜在的生产成本上升，主要包括：（1)硅片经过前面躲 到工序的加工、检验，已经附加了相当多的原辅材料成本(尤其是已经印刷价格高昂的正电 极银浆)、水电气加工成本和人工成本等，此外在这一地方碎片，加之碎片后处理、恢复正常 生产需要时间，导致产量下降，上述各项会造成直接经济损失；（2)造成碎片和隐裂片。一 些硅片在初放置到链式烧结炉传送带上的时候并没有直接碎片，但是由于抓手加紧、从一 定高度掉落链式烧结炉传送带三角形铁支点上造成的隐裂片，进入烧结炉快烧中由于背场 收缩、高温等环境使得从烧结炉出来的硅片破裂，或者这些成品电池片在组件使用中破裂， 造成产品质量与声誉损失。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种经济实用、易于安装、方便维护维修的防止硅片碎 裂的输运装置。
[0006] -种防止硅片碎裂的输运装置，其特别之处在于：包括主底板，在该主底板上分别 固定安装有左侧板和右侧板，还包括主轴，该主轴的一端通过轴承安装在右侧板上，而其另 一端通过轴承安装在左侧板上并且该另一端还与步进电机传动连接，在该主轴上靠近右侧 板处固定安装有右主动带轮，而在该右主动带轮上方的右侧板上安装有两个配套的被动带 轮，并且在该3个带轮上安装有右传送带；而在该主轴上靠近左侧板处固定安装有左主动 带轮，在该左主动带轮上方的左侧板上也安装有两个配套的被动带轮，并且在该3个带轮 上安装有左传送带。
[0007] 其中右主动带轮、左主动带轮和四个配套的被动带轮均为同步带轮，而右传送带 和左传送带均为同步带。
[0008] 其中右主动带轮上方的两个配套的被动带轮分别位于右主动带轮的左、右两侧， 而左主动带轮上方的两个配套的被动带轮分别位于左主动带轮的左、右两侧。
[0009] 其中步进电机采用变速步进电机，并且该变速步进电机的输出轴通过联轴器与所 述的主轴连接。
[0010] 其中步进电机的底部通过电机连接板与电机底板连接。
[0011] 其中在左侧板和右侧板上分别安装有左调节轴承带轮和右调节轴承带轮，该两个 带轮分别与左传送带和右传送带接触从而调节其张紧程度。
[0012] 本实用新型提供了一种适用于在丝网印刷机和烧结炉之间输运硅片所用的装置， 其经济实用、易于安装、方便维护维修，可以达到速度可调、减少硅片碎裂、防止硅片隐裂的 技术效果，最终实现降低晶硅电池生产碎片率、降低生产成本、提高经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 附图1为本实用新型的主视图；
[0014] 附图2为本实用新型的左视图；
[0015] 附图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0016] 如图1、2、3所示，本实用新型是一种防止硅片碎裂的输运装置，包括主底板10,在 该主底板10上分别固定安装有左侧板3和右侧板6,还包括主轴9,该主轴9的一端通过轴 承8安装在右侧板6上，而其另一端通过轴承8安装在左侧板3上并且该另一端还与步进 电机1传动连接，在该主轴9上靠近右侧板6处固定安装有右主动带轮7,而在该右主动带 轮7上方的右侧板6上通过两个带轮主轴5安装有两个配套的被动带轮4,并且在该3个带 轮上安装有右传送带；而在该主轴9上靠近左侧板3处固定安装有左主动带轮，而在该左主 动带轮上方的左侧板3上也通过两个带轮主轴5安装有两个配套的被动带轮4,并且在该3 个带轮上安装有左传送带。
[0017] 其中右主动带轮7、左主动带轮和四个配套的被动带轮4均为同步带轮，而右传送 带和左传送带均为同步带。其中右主动带轮7上方的两个配套的被动带轮4分别位于右主 动带轮7的左、右两侧，而左主动带轮上方的两个配套的被动带轮4分别位于左主动带轮的 左、右两侧，使右传送带和左传送带均为三角形状。
[0018] 其中步进电机1采用变速步进电机，并且该变速步进电机的输出轴通过联轴器2 与所述的主轴9连接。步进电机1的底部通过电机连接板11与电机底板12连接。另外在 左侧板3和右侧板6上分别安装有左调节轴承带轮和右调节轴承带轮，在左调节轴承带轮 和右调节轴承带轮上均设有凸台，从而使该两个带轮分别与左传送带和右传送带接触时可 以调节其张紧程度。
[0019] 本实用新型的装置通过速度可调的变速步进电机提供运动，速度连续可调，平稳 运输。电机直接连接至普通市电电源即可连续使用，其传动准确，工作时无滑动，具有恒定 的传动比；传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低。不需要复杂的参数控制与调节，通过步 进电机1的控制，可依照需要直接通过旋钮调节速度大小，减少参数控制环节。
[0020] 右传送带和左传送带均采用同步带传送，同步带采用玻璃纤维为强力层，外覆以 聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。传送传动比准确， 对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好。由于采用同步传送带直接传运硅 片，减少了【背景技术】中所述的多种可能导致硅片碎裂或者形成隐裂片的因素，能够直接降 低碎片率，减少节后或者组件中出现的隐裂片。
【权利要求】
1. 一种防止硅片碎裂的输运装置，其特征在于：包括主底板（10)，在该主底板（10)上 分别固定安装有左侧板（3)和右侧板（6)，还包括主轴（9)，该主轴（9)的一端通过轴承（8) 安装在右侧板（6 )上，而其另一端通过轴承（8 )安装在左侧板（3 )上并且该另一端还与步进 电机（1)传动连接，在该主轴（9)上靠近右侧板（6)处固定安装有右主动带轮（7)，而在该右 主动带轮（7 )上方的右侧板（6 )上安装有两个配套的被动带轮（4 )，并且在该3个带轮上安 装有右传送带；而在该主轴（9)上靠近左侧板（3)处固定安装有左主动带轮，在该左主动带 轮上方的左侧板（3)上也安装有两个配套的被动带轮（4)，并且在该3个带轮上安装有左传 送带。
2. 如权利要求1所述的一种防止硅片碎裂的输运装置，其特征在于：其中右主动带轮 (7)、左主动带轮和四个配套的被动带轮（4)均为同步带轮，而右传送带和左传送带均为同 步带。
3. 如权利要求1所述的一种防止硅片碎裂的输运装置，其特征在于：其中右主动带轮 (7)上方的两个配套的被动带轮（4)分别位于右主动带轮（7)的左、右两侧，而左主动带轮 上方的两个配套的被动带轮（4)分别位于左主动带轮的左、右两侧。
4. 如权利要求1所述的一种防止硅片碎裂的输运装置，其特征在于：其中步进电机（1) 采用变速步进电机，并且该变速步进电机的输出轴通过联轴器（2)与所述的主轴（9)连接。
5. 如权利要求1所述的一种防止硅片碎裂的输运装置，其特征在于：其中步进电机（1) 的底部通过电机连接板（11)与电机底板（12 )连接。
6. 如权利要求1至5中任意一项所述的一种防止硅片碎裂的输运装置，其特征在于： 其中在左侧板（3)和右侧板（6)上分别安装有左调节轴承带轮和右调节轴承带轮，该两个 带轮分别与左传送带和右传送带接触从而调节其张紧程度。
【文档编号】B65G23/44GK203903472SQ201420181292
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】沈君平, 安百俊, 袁佳新, 廖建刚, 杨辉, 周燚 申请人:宁夏银星能源股份有限公司