一种皮带运输机下托辊吊耳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带运输机下托辊吊耳，安装在皮带架下端，由下托辊和下吊耳组成，下吊耳的内侧壁上设有托架，托架上设有U型槽，下吊耳与皮带架用螺栓连接，下托辊的主轴两端放置在托架上的U型槽内。与现有技术相比，本实用新型拆装托辊方便，缩短了劳动时间；可有效避免因皮带跑偏而造成的皮带与吊耳的相互摩擦，延长了皮带寿命，减少设备损耗，创造了明显的经济效益。
【专利说明】 —种皮带运输机下托辊吊耳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机【技术领域】，特别是一种皮带运输机下托辊吊耳。
【背景技术】
[0002]皮带运输机被广泛用来输送各种原料或成品，其中一种皮带运输机是采用皮带支架和吊耳托起在下的托辊和皮带实现物料运输。这种下托辊皮带运输机中，如图1，其吊耳3是处于皮带支架I和下托辊2之间用来连接和支撑下托辊2、使得下托辊2得到皮带支架I的支撑和固定。传统的托辊吊耳3安装空间小，且吊耳3边与托辊2边的距离较近，皮带稍有跑偏就会磨损皮带两侧，甚至会撕裂皮带，导致生产中断，造成能耗空转消耗，甚至产生严重的设备故障乃至生命财产损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种可提高皮带运输机运转的安全性和可靠性，提高设备的作业率的皮带运输机下托辊吊耳。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种皮带运输机下托辊吊耳，安装在皮带架下端，由下托辊和下吊耳组成，下吊耳的内侧壁上设有托架，托架上设有U型槽，下吊耳与皮带架用螺栓连接，下托辊的主轴放置在托架上的U型槽内。
[0006]作为优选，所述下托辊与下吊耳的间距设置为150_180mm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型拆装托辊方便，缩短了劳动时间；可有效避免因皮带跑偏而造成的皮带与吊耳的相互摩擦，延长了皮带寿命，减少设备损耗，创造了明显的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有技术的皮带运输机下托辊吊耳的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的下吊耳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图2、图3所示的一种皮带运输机下托辊吊耳，安装在皮带架I下端，由下托辊2和下吊耳3组成，下吊耳3的内侧壁上设有托架31，托架31上设有U型槽32，下吊耳3与皮带架I用螺栓连接，下托辊2的主轴放置在托架31上的U型槽32内。
[0013]所述下托辊2与下吊耳3的间距设置为150_180mm。
[0014]本实用新型使用时，下吊耳3与皮带架I用螺栓连接，下托辊2放在下吊耳3上，下吊耳3安装时与传统吊耳朝向相反，与下托辊2的边增大距离设置为150-180mm，允许皮带跑偏范围可达180mm，从而避免了皮带与下吊耳3的意外接触，消除了下吊耳3与皮带的相互磨损现象，大大增加了皮带的工作寿命，下托辊2的主轴放置在托架31上的U型槽32内，增大空间，便于安装与更换。
[0015]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种皮带运输机下托辊吊耳，安装在皮带架(I)下端，其特征在于:由下托辊(2)和下吊耳(3)组成，下吊耳(3)的内侧壁上设有托架(31)，托架(31)上设有U型槽(32)，下吊耳(3 )与皮带架(I)用螺栓连接，下托辊(2 )的主轴放置在托架(31)上的U型槽(32 )内。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机下托辊吊耳，其特征在于:所述下托辊(2)与下吊耳(3)的间距设置为150-180mm。
【文档编号】B65G39/02GK203806591SQ201420197577
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】杨阳 申请人:焦作市双力机械有限公司