圆盘给料机耐磨防滑衬板的制作方法
【专利摘要】圆盘给料机耐磨防滑衬板，属于输送传输领域，尤其涉及圆盘给料机耐磨防滑衬板。包括衬板底盘、耐磨筋板和边筋板，衬板底盘呈圆形，其特征在于在衬板底盘的工作面上焊接有两个圆形边筋板，所述两圆形边筋板为同心圆，分为内圆边筋板和外圆边筋板；在两个圆形边筋板之间的径向方向上焊接有数根耐磨筋板，在两圆形边筋板之间隔出若干凹槽。通过在凹槽内填充与圆盘给料机料柱相同的物料，实现了真正意义上的“料磨料”，使盘面衬板的磨损和均匀给料问题从根本上得到了解决。
【专利说明】圆盘给料机耐磨防滑衬板
【技术领域】
[0001]本实用新型所述圆盘给料机耐磨防滑衬板属于输送传输领域，尤其涉及一种圆盘给料机耐磨防滑衬板。
【背景技术】
[0002]目前，在实际的应用中，圆盘给料机的盘面衬板大多是由多块扇形光面铸钢或铸铁衬板组合而成，虽然具有较好的耐磨性，但在使用一段时间后，衬板表面在物料的持续摩擦下，光洁度大为提高，衬板表面与料柱接触面的摩擦力减小，在用于含水分较高的细粉状料(如铁精矿粉)时，因摩擦力不足以克服较湿矿粉间的粘结力，往往会出现盘面空转而不出料或间断出料的情况，使给料能力和料流量的连续性、均匀性明显下降，无法满足定量给料的工艺要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种利用“料磨料”机理从根本上解决盘面衬板的磨损和均匀给料问题的耐磨防滑衬板。
[0004]本实用新型所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，包括衬板底盘、耐磨筋板和边筋板，衬板底盘呈圆形，其特征在于在衬板底盘的工作面上焊接有两个圆形边筋板，所述两圆形边筋板为同心圆，分为内圆边筋板和外圆边筋板；在两个圆形边筋板之间的径向方向上焊接有数根耐磨筋板，在两圆形边筋板之间隔出若干凹槽。
[0005]所述的两圆形边筋板，内圆边筋板的半径长度是外圆边筋板半径长度的1/3。
[0006]所述耐磨筋板中的每两根所隔出的外圆边筋板的弧长不大于300mm。
[0007]所述的衬板底盘的材料为普通钢板(A3)，厚度为10_14mm。
[0008]所述的耐磨筋板的材料为锰钢板(25Mn)，高度为40mm，厚度为16_20mm。
[0009]所述的边筋板的材料为锰钢板(25Mn)，高度为40臟，厚度为12mm。
[0010]所述的耐磨筋板的数量在15根以上。
[0011]本实用新型所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，通过在耐磨筋板和边筋板所形成的凹槽内填充与圆盘给料机料柱相同的物料，实现了真正意义上的“料磨料”，通过这样的技术改进后使得圆盘给料机的料流量稳定连续，可以很好地满足精密配料的工艺要求；因为耐磨性的增强，使衬板的使用寿命增长，本实用新型所述圆盘给料机耐磨防滑衬板重量轻，制造成本低，安装方便，维护简单可反复使用且易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]其中1-外圆边筋板；2_内圆边筋板；3_凹槽；4_耐磨筋板。
【具体实施方式】[0014]本实用新型所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，包括衬板底盘、耐磨筋板4和边筋板，衬板底盘呈圆形，其特征在于在衬板底盘的工作面上焊接有两个圆形边筋板，所述两圆形边筋板为同心圆，分为内圆边筋板2和外圆边筋板I ;在两个圆形边筋板之间的径向方向上焊接有数根耐磨筋板4，在两圆形边筋板之间隔出若干凹槽3。所述的两圆形边筋板，内圆边筋板2的半径长度是外圆边筋板I半径长度的1/3.所述耐磨筋板4中的每两根所隔出的外圆边筋板I的弧长不大于300_。所述的衬板底盘的材料为普通钢板(A3)，厚度为10-14mm。耐磨筋板4的材料为锰钢板(25Mn)，高度为40mm，厚度为16_20mm。边筋板的材料为锰钢板(25Mn)，高度为40mm，厚度为12mm。耐磨筋板4的数量在15根以上。由耐磨筋板4和边筋板所隔成的凹槽3的深度为40mm。
[0015]将耐磨防滑衬板用螺栓固定在圆盘给料机的盘面上，在运行时，如图1所示盘面衬板上的凹槽3被物料填满后，形成一个厚度达40mm的料衬，耐磨筋板4和边筋板将料衬固定在盘衬底板上成为一体，在同圆盘给料机盘面转动时其产生的摩擦力远大于原光面衬板的摩擦力，保证了拖料过程连续稳定，料流量均匀可控；真正实现了 “料磨料”的工作机理，使盘面衬板的磨损问题从根本上得到了解决。
【权利要求】
1.圆盘给料机耐磨防滑衬板，包括衬板底盘、耐磨筋板(4)和边筋板，衬板底盘呈圆形，其特征在于在衬板底盘的工作面上焊接有两个圆形边筋板，所述两圆形边筋板为同心圆，分为内圆边筋板(2)和外圆边筋板(I);在两个圆形边筋板之间的径向方向上焊接有数根耐磨筋板(4)，在两圆形边筋板之间隔出若干凹槽(3)。
2.如权利要求1所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，其特征在于所述的两圆形边筋板，内圆边筋板(2)的半径长度是外圆边筋板(I)半径长度的1/3。
3.如权利要求1所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，其特征在于所述耐磨筋板(4)中的每两根所隔出的外圆边筋板(I)的弧长不大于300mm。
4.如权利要求1所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，其特征在于所述的衬板底盘的材料为普通低碳钢板(型号A3),厚度为10-14mm。
5.如权利要求1所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，其特征在于所述的耐磨筋板(4)的材料为锰钢板(25Mn)，高度为40mm，厚度为16_20mm。
6.如权利要求1所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，其特征在于所述的边筋板的材料为猛钢板(25Mn),高度为40mm,厚度为12_。
7.如权利要求1所述的圆盘给料机耐磨防滑衬板，其特征在于所述的耐磨筋板(4)的数量在15根以上。
【文档编号】B65G29/00GK203806577SQ201420200018
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】魏宁刚 申请人:西安睿通冶金科技有限公司