转移小车翘板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种转移小车翘板，包括翘板、支架、支腿、定位销和定位板，翘板为壁厚5mm的方管，两边对称焊接为160度，支架为由壁厚5mm的方管焊接成的矩形框架，支架下面焊接支腿，支架对称并在中间设有两个定位板，定位板上端设有定位销，定位销插入翘板中间的定位孔，翘板可绕定位销上下转动，当支架受力变形时定位板可起到支撑作用，本转移小车翘板巧妙利用了杠杆力的作用，合理利用现场空间，使原来必需由很长的一条线完成的操作在翘板处转弯，现在由两条短的生产线来完成，本转移小车翘板设计合理，结构巧妙，坚固耐用，加工工艺简单。
【专利说明】转移小车翘板【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械【技术领域】，尤其是一种转移小车翘板。
【背景技术】
[0002]目前，玉米收获机上的大型部件装配都是一条直的生产线，这样复杂的部件工序较多，生产线太长，还浪费了大量的场地，给零件的搬运带来困难，由于零件较大，部件重量重，这又给零件部件转弯带来困难，即使生产线能转弯，也要占用很大半径的场地，这样又会造成场地的大量浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种转移小车翘板，其可以将较长的生产线从中间断开，将其并排靠近放置，两端与转移小车翘板结合，当转移小车载着玉米收获机部件到生产线一端，转移小车翘板一端放低，其高度略低于生产线，转移小车由于惯性进入转移小车翘板，然后转移小车翘板另一端压下，转移小车自动走到另一端，转移小车正对着另一半生产线时，稍用力推，转移小车便上到生产线上，如此往复，既节约了生产场地，又减少了零件搬运，节约时间的同时提高了效率。转移小车翘板设计合理，结构巧妙，坚固耐用，加工工艺简单，易实现批量生产，减轻操作人员劳动强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的优点和有益效果为: [0006]1、本实用新型采用了一种简洁实用的方法解决了当前玉米收获机生产线装配零部件占空间大、浪费场地问题，转移小车翘板，包括翘板、支架、支腿、定位销和定位板，翘板为壁厚5mm的方管，两边对称成160度焊接而成，支架是壁厚5mm的方管焊接成的矩形框架下面焊接支腿，中间对称设有2个定位板,定位板上端设有定位销，定位销插入翅板中间的定位孔，翘板可绕定位销上下转动，当支架受力变形定位板可起支撑作用。
[0007]2、本转移小车翘板巧妙利用了杠杆力的作用，可以合理利用现场空间，使必需由很长的一条生产线完成的操作在翘板处转弯，由两条短的生产线完成，本转移小车翘板设计合理，结构巧妙，坚固耐用，加工工艺简单。
[0008]3、本转移小车翘板重量轻，耗材少，简单实用，可以和多种自动生产线搭配使用，不消耗电能，人工操作省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的立体示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。[0011]转移小车翘板，包括翘板1、支架2、支腿3、定位销4和定位板5，翘板I是壁厚5mm的方管，两边对称焊接为160度，支架2为由壁厚5mm的方管焊接成的矩形框架，下面焊接支腿3,支架2对称并在中间设有2个定位板5,定位板5上端设有定位销4,定位销4插入翘板I中间的定位孔，翘板I可绕定位销上下转动，当支架2受力变形定位板5可起到支撑作用。
[0012]本实用新型的工作原理:
[0013]如图1所示，转移小车同时与两条自动生产线结合，转移小车载着装配部件容易从生产线上转到转移小车翘板上，利用杠杆的原理，再到翘板的另一端，再被推到另一条生产线上，轻松实现了 180度转弯，两条生产线靠近，操作人员在两边进行装配操作，既节省了搬运零件的时间又减轻了劳动强度，同时还提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种转移小车翘板，其特征在于:包括翘板、支架、支腿、定位销和定位板，翘板是壁厚5_的方管,两边对称成160度焊接而成,支架为壁厚5_的方管焊接成的矩形框架,支架下面焊接支腿，支架对称并在中间设有2个定位板，定位板上端设有定位销，定位销插入翘板中间的定位孔，翘板可绕定位销上下转动，当支架受力变形定位板可起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的一种转移小车翘板，其特征在于:所述的定位板是厚IOmm的一端有圆弧另一端是矩形的钢板，且与支架中部外面焊接牢固，其下部突出与支腿等长，当支架中部受力变形时，可以起到支撑作用，上端圆弧部位设有定位销孔，定位销孔与定位销间隙配合。
【文档编号】B65G7/02GK203781171SQ201420212402
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王勇, 王猛, 于福庆 申请人:天津勇猛机械制造有限公司