一种喂料机进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种喂料机进料装置，包括进料运输带，进料运输带的进料端外部设有落料罩壳，落料罩壳下端设有喂料机料仓；与进料运输带的进料端相对的落料罩壳内壁上设置有物料折流装置，物料折流装置是由等腰三角形板沿底边上的中线折叠而成的锥面体，锥面体有两个折流面，锥面体的顶角指向上方。本实用新型可使物料在输送过程中物料状态疏松，与输送带之间不足以产生“打滑”现象，可以顺利送达提升带部位，保证供料的稳定性。
【专利说明】 一种喂料机进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料传送【技术领域】，具体涉及一种喂料机进料装置。
【背景技术】
[0002]烟草制丝喂料设备一般由两部分组成，水平输送部分和倾斜提升部分。水平输送部分多为仓式结构，底部采用一条输送带进行物料输送。喂料机在接受上游设备输送的物料时，受带式输送机和料仓底带之间落差的影响，以及料仓墙板的限制，并且由于烟草物料多施加糖香料，具有一定的粘滞性，物料在喂料机底带上容易堆积，并在输送过程中逐步挤实形成一横截面为矩形的物料体，而且物料体与料仓墙板相接触会产生摩擦作用。当物料体被输送至料仓的末端即提升带下端时，这种摩擦作用达到峰值，此时物料具有较大的密度，在料仓墙板摩擦力的阻滞作用下，物料体与光滑的输送带之间产生“打滑”现象，物料停滞不前，不能被喂料机底带输送至提升带耙钉所能接触的部位，提升带容易产生“跑空断料”现象，影响到下游工序供料的连续性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种减小物料与料仓墙板之间的摩擦、消除物料与底带之间的“打滑”现象的喂料机进料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术手段是:一种喂料机进料装置，包括进料运输带，进料运输带的进料端外部设有落料罩壳，落料罩壳下端设有喂料机料仓；与进料运输带的进料端相对的落料罩壳内壁上设置有物料折流装置，物料折流装置是由等腰三角形板沿底边上的中线折叠而成的锥面体，锥面体有两个折流面，锥面体的顶角指向上方。
[0005]等腰三角形板可以在三角形板周边预留一定宽度的加工面，然后通过螺栓等固定到落料罩壳内壁上。
[0006]物料通过进料运输带进入到落料罩壳内，然后落在物料折流装置上，物料通过物料折流装置的折流面落入到喂料机料仓中。
[0007]本实用新型产生的有益效果是，当物料经过本实用新型的物料折流装置时，物料沿着折流面移动，并逐步向料仓中部汇集，最终在料仓中部形成一横截面为梯形的物料体。物料边缘与料仓墙板的接触弱化，摩擦作用减小，物料受挤压的情况得以改善。在输送过程中物料状态疏松，与输送带之间不足以产生“打滑”现象，可以顺利送达提升带部位，保证供料的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为与进料运输带的进料端相对的落料罩壳的主视图；
[0010]图3为与进料运输带的进料端相对的落料罩壳的俯视图；
[0011]图4为与进料运输带的进料端相对的落料罩壳的左视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-4所示，一种喂料机进料装置，包括进料运输带1，进料运输带I的进料端外部设有落料罩壳2，落料罩壳2下端设有喂料机料仓4 ;与进料运输带I的进料端相对的落料罩壳2内壁上设置有物料折流装置3，物料折流装置3是由2mm厚的等腰三角形不锈钢钢板沿斜边上的中线折叠而成的锥面体，锥面体有两个折流面6，锥面体的顶角5指向上方。
[0013]物料通过进料运输带I进入到落料罩壳2内，然后落在物料折流装置3上，物料通过物料折流装置3的折流面6落入到喂料机料仓4中。
【权利要求】
1.一种喂料机进料装置，其特征在于:包括进料运输带，进料运输带的进料端外部设有落料罩壳，落料罩壳下端设有喂料机料仓；与进料运输带的进料端相对的落料罩壳内壁上设置有物料折流装置，物料折流装置是由等腰三角形板沿底边上的中线折叠而成的锥面体，锥面体有两个折流面，锥面体的顶角指向上方。
【文档编号】B65G47/34GK204110892SQ201420213239
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】陈新华, 郑桥锋, 娄琦, 武联庆, 许雄文 申请人:河南中烟工业有限责任公司