一种铝箔放线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝箔放线架，它包括旋转盘（6）和支撑架（1），旋转盘（6）中心开设有一轴承孔，轴承孔内套装有多个轴承（7），轴承（7）内套装有支撑轴（4），旋转盘（6）左侧面上安装有紧贴旋转盘（6）的左挡板（2），旋转盘（6）右侧外表面上套有右挡板（3），所述的支撑轴（4）一端与支撑架（1）固定连接。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、放线效率高和放线质量好的优点。
【专利说明】一种铝箔放线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆生产中铝箔的放线装置，特别是一种铝箔放线架。
【背景技术】
[0002]铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等，在电缆生产过程中，需要用到铝箔纸对电线进行包装防护。铝箔在放线过程中，若是牵引力过大，易造成铝箔断裂，且若铝箔在传输过程中，发生歪斜，易照成铝箔相互粘接的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单和效率高铝箔放线架。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铝箔放线架，它包括旋转盘和支撑架，旋转盘中心开设有一轴承孔，轴承孔内套装有多个轴承，轴承内套装有支撑轴，旋转盘左侧面上安装有紧贴旋转盘的左挡板，旋转盘右侧外表面上套有右挡板，所述的支撑轴一端与支撑架固定连接。
[0005]所述的旋转盘左侧面上开设有螺纹孔，左挡板通过螺钉安装在旋转盘上。
[0006]所述的左挡板为一圆盘，左挡板中心开设有一通孔，通孔直径与支撑轴直径相同，左挡板外表面上设置有多个挡片，左挡板外侧壁上开设有环形凹槽。
[0007]所述的左挡板的环形凹槽内设置有多个加强筋，左挡板的挡片上设置有一加强筋。
[0008]所述的右挡板为一圆环，右挡板上设置有多个挡片，且右挡板的挡片与左挡板的挡片交错均匀排列在旋转盘的两侧。
[0009]所述的右挡板的挡片上设置有一加强筋。
[0010]所述的支撑架前端为一圆筒，支撑轴套装在圆筒内，并通过平键固定连接
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型的铝箔放线架，旋转盘内安装轴承，牵引装置只需很小的牵引力就可使其旋转，所以铝箔在传递过程中不易断裂，提高了生产效率，且铝箔在放线过程中，铝箔放线方向被左右挡板固定，所以铝箔不会出现歪斜和相互粘接的情况，因而它具有结构简单、放线效率高和放线质量好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的左视示意图；
[0014]图3为本实用新型的右视示意图；；
[0015]图中，1-支撑架，2-左挡板，3-右挡板，4-支撑轴，5-螺钉，6_旋转盘，7_轴承。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0017]如图1、图2和图3所示，一种铝箔放线架，它包括旋转盘6和支撑架I，旋转盘6中心开设有一轴承孔，轴承孔内套装有多个轴承7，轴承7内套装有支撑轴4，旋转盘6左侧面上开设有螺纹孔，左挡板2通过螺钉5紧贴安装在旋转盘6上，旋转盘6右侧外表面上套有右挡板3，右挡板3套装在旋转盘6上的位置根据铝箔的宽度决定，左挡板2为一圆盘，且其直径与旋转盘6外径相同，左挡板2中心开设有一通孔，通孔直径与支撑轴4直径相同，左挡板2外表面上设置有多个挡片，左挡板2外侧壁上开设有环形凹槽，左挡板2的环形凹槽内设置有多个加强筋，左挡板2的挡片上设置有一加强筋，所述加强筋可以增加左挡板的强度，右挡板3为一圆环，右挡板3上设置有多个挡片，且右挡板3的挡片与左挡板2的挡片交错均匀排列在旋转盘6的两侧，这种排列方式，可以最大限度地防止铝箔在放线过程中产生偏移，右挡板3的挡片上设置有一加强筋，以增加右挡板的强度，所述的支撑架I前端为一圆筒，支撑轴4套装在圆筒内，并通过平键固定连接。
[0018]本实用新型的工作过程如下:铝箔牵引装置带动套装在旋转盘6上的铝箔移动，旋转盘6发生转动，由于旋转盘6上设置有轴承7，故需要的牵引力很小，旋转盘6上设置有左右挡板，右挡板3可以调整套装在旋转盘6上的位置，来满足不同宽度的铝箔，且左右挡板的挡片交错均匀排列，即可以节省材料，又可以方便工作人员观看铝箔放线状况，而且还可以最大限度地防止铝箔在放线过程中产生偏移，因而在铝箔放线过程中，铝箔不会发生偏移，影响产品质量。
【权利要求】
1.一种铝箔放线架，其特征在于:它包括旋转盘(6)和支撑架(1)，旋转盘(6)中心开设有一轴承孔，轴承孔内套装有多个轴承(7 )，轴承(7 )内套装有支撑轴(4 )，旋转盘(6 )左侧面上安装有紧贴旋转盘(6)的左挡板(2)，旋转盘(6)右侧外表面上套有右挡板(3)，所述的支撑轴(4) 一端与支撑架(I)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔放线架，其特征在于:所述的旋转盘(6)左侧面上开设有螺纹孔，左挡板(2)通过螺钉(5)安装在旋转盘(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔放线架，其特征在于:所述的左挡板(2)为一圆盘，左挡板(2 )中心开设有一通孔，通孔直径与支撑轴(4 )直径相同，左挡板(2 )外表面上设置有多个挡片，左挡板(2)外侧壁上开设有环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔放线架，其特征在于:所述的左挡板(2)的环形凹槽内设置有多个加强筋，左挡板(2)的挡片上设置有一加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔放线架，其特征在于:所述的右挡板(3)为一圆环，右挡板(3)上设置有多个挡片，且右挡板(3)的挡片与左挡板(2)的挡片交错均匀排列在旋转盘(6)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔放线架，其特征在于:所述的右挡板(3)的挡片上设置有一加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔放线架，其特征在于:所述的支撑架(I)前端为一圆筒，支撑轴(4)套装在圆筒内，并通过平键固定连接。
【文档编号】B65H16/04GK203855197SQ201420248784
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】倪邦金 申请人:四川江虹线缆制造有限公司