半固态废物预处理预混合上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的半固态废物预处理预混合上料装置，主要由预混合下料机和直爬斗提升机组成，半固态废物通过预混合下料机上的格栅去除半固态废物中的杂物加入预混合下料机内，驱动装置带动无轴螺旋体转动，对其进行搅拌，使之与水均匀混合，混合好的半固态废物经导料槽进入提升机的爬斗，提升装置将爬斗沿铅垂方向提升至顶部，提升装置的电机反转，爬斗下降至提升机底部受料位置，一个上料循环结束。本实用新型针对半固态废物预处理中心项目，将其制成水泥窑协同处置废物的替代燃料的新工艺，其结构简单、采用材料普通，运行可靠，具有很好的经济性和社会效益。
【专利说明】半固态废物预处理预混合上料装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种半固态废物预处理的预混合上料装置，属于环境保护领域。
【背景技术】
[0002] 在生产和生活中，不可避免会产生固体、半固态及液态等形式的废物。我国对于废 物的处置一直是以填埋为主，这种处置形式对于我们这个人口众多，人均可用耕田紧缺的 国家来说，显然是不适宜的。随着循环经济理念的提出，将废物进行减量化、无害化、资源 化、环保节能的废物综合利用的处置工艺，是环保发展的趋势。
[0003] 美国和欧洲许多国家的经验已经证明，利用水泥窑协同处置废物是总体效益较优 的解决方案。对废物进行预处理，将其制成水泥窑可利用的可燃替代物，为水泥生产找到替 代性燃料，节约燃料消耗，是一种具有节能环保的废物综合利用模式，具有良好的社会效益 和经济效益。
[0004] 水泥窑对燃料的宽泛要求及高温碱性环境对二噁英有着独特的去除优势，使其在 利用废物预处理后制成的可燃替代物时，不产生有害废气，由于可燃替代物燃烧后与水泥 的原料一并被制成水泥熟料，不再产生固废，为废物资源化处置提供了非常好的模式。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的在于：针对半固态废物预处理中心项目，将半固态废物制成水 泥窑协同处置废物的替代燃料的新工艺，提供一种新型的半固态废物预处理预混合上料装 置。其具有结构简单、材料普通、运行可靠、便于维护及运行费用低，适用于半固态废物预处 理工艺的上料。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007] -种半固态废物预处理预混合上料装置，主要由预混合下料机和直爬斗提升机组 成，其中：预混合下料机一端垂直连接直爬斗提升机底部，预混合下料机由入料格栅（1)， 预混合下料机筒体（2)，无轴螺旋体（3)，驱动装置（4)，气动立式闸板阀卸料装置（5)，导料 槽（6)组成；直爬斗提升机由爬斗（7)，提升装置（8)，机架及导轨（9)组成；格栅（1)置于预 混合下料机上部，预混合下料机筒体（2)内置无轴螺旋体（3)，驱动装置（4)带动无轴螺旋 体（3)转动，预混合下料机筒体（2)相对于驱动装置（4)的另一端设有气动立式闸板阀卸料 装置（5)，气动立式闸板阀卸料装置（5)设闸板阀，混合好的半固态废物经导料槽（6)进入 提升机的爬斗（7 )，提升装置（8 )控制爬斗（7 )沿机架及导轨（9 )翻转卸料。
[0008] 所述的闸板阀沿气动立式闸板阀卸料装置（5)的铅垂方向开闭。
[0009] 所述的爬斗（7)采用防倒流爬斗。
[0010] 由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果：
[0011] 1、预混合下料机采用无轴螺旋体对半固态废物进行预混合搅拌及下料输送，无轴 螺旋形式可避免混合及下料时半固态废物中的带状杂物发生缠绕现象；
[0012] 2、预混合下料机的导料槽采用气动、齿轮齿条驱动结构，机构简单占用空间小；
[0013] 3、提升机的提升装置采用变频控制，爬斗运行平稳，启动、停止无冲击。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 由图1示出，一种半固态废物预处理预混合上料装置，主要由预混合下料机和直 爬斗提升机组成，其中：预混合下料机一端垂直连接直爬斗提升机底部，预混合下料机由入 料格栅1，预混合下料机筒体2,无轴螺旋体3,驱动装置4,气动立式闸板阀卸料装置5,导料 槽6组成；直爬斗提升机由爬斗7,提升装置8,机架及导轨9组成。
[0016] 格栅1置于预混合下料机上部，半固态废物通过预混合下料机上的格栅1去除半 固态废物中的杂物加入预混合下料机内，预混合下料机筒体2内置无轴螺旋体3,可避免预 混时半固态废物中带状杂物产生缠绕，驱动装置4带动无轴螺旋体3转动，对其进行搅拌， 使之与水均匀混合，便于下道工序使用，预混合下料机筒体2相对于驱动装置4的另一端设 有气动立式闸板阀卸料装置5,气动立式闸板阀卸料装置5设闸板阀，闸板阀沿气动立式闸 板阀卸料装置5的铅垂方向开闭，占用空间小，开启气动闸阀，混合好的半固态废物经气动 控制齿轮齿条开启的导料槽6进入提升机的爬斗7,提升装置8将爬斗7沿铅垂方向提升至 顶部，铅垂方向上料，使本装置占用空间小，提升装置8控制爬斗7沿机架及导轨9翻转卸 料，采用防倒流的爬斗7,防止爬斗7翻转卸料过程中，半固态废物出现倒流；提升装置8采 用变频控制，钢丝绳提升，提升装置8的电机反转，爬斗7下降至提升机底部受料位置，一个 上料循环结束。
【权利要求】
1. 一种半固态废物预处理预混合上料装置，主要由预混合下料机和直爬斗提升机组 成，其特征在于：预混合下料机一端垂直连接直爬斗提升机底部，预混合下料机由入料格栅 (1)，预混合下料机筒体（2)，无轴螺旋体（3)，驱动装置（4)，气动立式闸板阀卸料装置（5)， 导料槽（6)组成；直爬斗提升机由爬斗（7)，提升装置（8)，机架及导轨（9)组成；格栅（1)置 于预混合下料机上部，预混合下料机筒体（2)内置无轴螺旋体（3)，驱动装置（4)带动无轴 螺旋体（3)转动，预混合下料机筒体（2)相对于驱动装置（4)的另一端设有气动立式闸板阀 卸料装置（5)，气动立式闸板阀卸料装置（5)设闸板阀，混合好的半固态废物经导料槽（6) 进入提升机的爬斗（7)，提升装置（8)控制爬斗（7)沿机架及导轨（9)翻转卸料。
2. 根据权利要求1所述的半固态废物预处理预混合上料装置，其特征在于：所述的闸 板阀沿气动立式闸板阀卸料装置（5)的铅垂方向开闭。
3. 根据权利要求1所述的半固态废物预处理预混合上料装置，其特征在于：所述的爬 斗（7)采用防倒流爬斗。
【文档编号】B65G65/23GK203903279SQ201420257216
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】许群仆 申请人:北京建都设计研究院有限责任公司