玻璃条镀膜载台的输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃条镀膜载台的输送机构，包括基轨、第一车架、第二车架，所述第一车架底部设有与基轨相适配的第一滚轮，第一车架上设有第一导轨，所述第二车架底部设有与第一导轨相适配的第二滚轮，第二车架上设有与镀膜载台的滚轮相适配的第二导轨，所述第二导轨与镀膜平台上的镀膜机导轨相平行并且高度相同。通过输送机构能很方便的将玻璃条镀膜载台平稳移动至镀膜机中，整个输送过程都是在导轨上完成，操作简便安全，大幅降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率。
【专利说明】玻璃条镀膜载台的输送机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃条加工【技术领域】，尤其是涉及一种玻璃条镀膜载台的输送机构。
【背景技术】
[0002]玻璃条作为装饰品被广泛应用，玻璃条为满足各种外观和光线要求，玻璃条需经过镀膜机进行镀膜处理。
[0003]在镀膜机外先将玻璃条放置在镀膜载台上，再将放置有玻璃条的镀膜载台一起放置在镀膜机中。为保证镀膜效率和效果，镀膜载台上放置有较多的玻璃条，玻璃条竖直并排放置，玻璃条之间不接触。放置有玻璃条的镀膜载台有大又重，镀膜载台移动至镀膜机中操作繁琐，极其不方便，影响生产效率，并存在安全隐患。
实用新型内容
[0004]针对现有技术不足，本实用新型提供一种玻璃条镀膜载台的输送机构，以达到放置有玻璃条的镀膜载台方便输送至镀膜机中的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种玻璃条镀膜载台的输送机构，包括基轨、第一车架、第二车架，所述第一车架底部设有与基轨相适配的第一滚轮，第一车架上设有第一导轨，所述第二车架底部设有与第一导轨相适配的第二滚轮，第二车架上设有与镀膜载台的滚轮相适配的第二导轨，所述第二导轨与镀膜平台上的镀膜机导轨相平行并且高度相同。
[0006]进一步的，所述第一导轨和第二导轨相平行，并且与基轨相垂直。
[0007]所述第二车架下部设有与第二导轨相平行的齿条，所述第一车架上设有转轴，转轴一端上设有与齿条相适配的齿轮，转轴另一端上设有手轮。
[0008]所述基轨的两端均设有限位用的挡板。
[0009]所述第二导轨端部上设有与镀膜机导轨端部上的凹槽相适配的对接杆。
[0010]所述第二导轨端部上设有与镀膜机导轨端部上的凸块相适配的槽。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0012]通过输送机构能很方便的将玻璃条镀膜载台平稳移动至镀膜机中，整个输送过程都是在导轨上完成，操作简便安全，大幅降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为本实用新型基轨和镀膜平台结构示意图。
[0015]图2为本实用新型输送机构结构示意图。
[0016]图3为本实用新型第二车架结构示意图。
[0017]图中:1.镀膜平台、2.镀膜机导轨、3.基轨、4.挡板、5.第一车架、51.第一滚轮、52.第一导轨、53.转轴、54.手轮、55.齿轮、6.第二车架、61.第二滚轮、62.齿条、63.第二导轨、64.对接杆。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1至图3所示，该玻璃条镀膜载台的输送机构，包括基轨3、第一车架5、第二车架6，其中，第一车架5位于基轨3的上方，第二车架6位于第一车架5的上方，基轨3位于镀膜机的一侧，基轨3与镀膜平台I上的镀膜机导轨2相垂直。
[0020]第一车架5底部设有与基轨3相适配的第一滚轮51，通过第一滚轮51使第一车架5在基轨3上滑动，第一车架5上设有第一导轨52，第一导轨52与基轨3相垂直；第二车架6底部设有与第一导轨相适配的第二滚轮61，通过第二滚轮61使第二车架6在第一车架的第一导轨52上滑动；第二车架6上设有与镀膜载台的滚轮相适配的第二导轨63，第二导轨63与第一导轨52相平行，第二导轨63与基轨3相垂直，第二导轨63与镀膜平台I上的镀膜机导轨2相平行并且高度相同。
[0021]第二车架6下部设有与第二导轨相平行的齿条62，第一车架5上设有转轴53，转轴53 —端上设有与齿条62相适配的齿轮55，转轴53另一端上设有手轮54。旋转手轮54带动转轴53转动，转轴53带动齿轮55转动，齿轮55转动驱动齿条62，齿条62带动第二车架6在第一导轨52上移动，操作简便。
[0022]基轨3的两端均设有限位用的挡板4，对基轨上的第一车架的运动行程进行限位，保证操作的可靠安全性。
[0023]第二导轨63端部上设有与镀膜机导轨端部上的凹槽相适配的对接杆64。或第二导轨端部上设有与镀膜机导轨端部上的凸块相适配的槽。使第二导轨与镀膜机导轨可靠对接，并且对接方便，镀膜载台从第二导轨上移动至镀膜机导轨稳定可靠，不存在安全隐患。并在第二导轨上设有与第二导轨相适配的卡环，通过卡环对第二导轨上镀膜载台限位，使其定位在第二导轨上，防止自行滑动，消除安全隐患。
[0024]玻璃条镀膜载台输送过程为:空的镀膜载台放置在镀膜机外部的第二车架上，将需要镀膜的玻璃条放置在镀膜载台上；推动基轨上的第一车架，将第一车架推至到镀膜载台与镀膜平台对齐处；旋转手轮，驱动第二车架在第一导轨上移动，将第二车架上的第二导轨与镀膜机导轨对接；取下第二导轨上的卡环，将第二导轨上的镀膜载台推到镀膜平台的镀膜机导轨上。
[0025]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃条镀膜载台的输送机构，其特征在于:包括基轨、第一车架、第二车架，所述第一车架底部设有与基轨相适配的第一滚轮，第一车架上设有第一导轨，所述第二车架底部设有与第一导轨相适配的第二滚轮，第二车架上设有与镀膜载台的滚轮相适配的第二导轨，所述第二导轨与镀膜平台上的镀膜机导轨相平行并且高度相同。
2.如权利要求1所述玻璃条镀膜载台的输送机构，其特征在于:所述第一导轨和第二导轨相平行，并且与基轨相垂直。
3.如权利要求1或2所述玻璃条镀膜载台的输送机构，其特征在于:所述第二车架下部设有与第二导轨相平行的齿条，所述第一车架上设有转轴，转轴一端上设有与齿条相适配的齿轮，转轴另一端上设有手轮。
4.如权利要求1所述玻璃条镀膜载台的输送机构，其特征在于:所述基轨的两端均设有限位用的挡板。
5.如权利要求3所述玻璃条镀膜载台的输送机构，其特征在于:所述第二导轨端部上设有与镀膜机导轨端部上的凹槽相适配的对接杆。
6.如权利要求3所述玻璃条镀膜载台的输送机构，其特征在于:所述第二导轨端部上设有与镀膜机导轨端部上的凸块相适配的槽。
【文档编号】B65G47/64GK203806656SQ201420261467
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】汪元平, 邹亨平, 齐小林, 徐永 申请人:芜湖万辰电光源科技有限公司