一种灌装加塞一体的制造方法
【专利摘要】一种灌装加塞一体机。灌装机构安装在机架上的同步带拨块机构上端；进瓶截止机构设在理瓶转盘与进瓶拨轮之间，前在线称重机构、后在线称重机构设在进瓶过渡拨轮、出瓶过渡拨轮之间，同步跟踪机构设在同步带拨块机构的前端内侧，机架一侧设有操作面板。与现有技术相比，由于设置了进瓶截止机构和转盘反向进瓶，增加了进瓶缓冲距离，使进瓶输送顺畅，进瓶装量精准。同时，由于采用了PLC操控，实现在线自动剔除在整机高速运转的情况下实现，从而与生产流水线配套。装量误差≤±1%，压塞合格率≥99.7%，破瓶率≤0.1%，整机符合GMP规范的技术要求。
【专利说明】一种灌装加塞一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型一种灌装加塞机，涉及的是药品包装【技术领域】，应用于制药行业玻璃瓶的灌装加塞。
【背景技术】
[0002]国内外现有的的灌装机，在输送物件时，物件在轨道内出现卡壳现象十分严重，缺少反向进瓶，造成进并缓冲距离短，不利于与烘箱对接，从而无法与生产流水线配套，由于缺少了进瓶截止机构，进瓶输送相对混乱，从而降低了灌装的产量和效果。另外，存在着在线称重称量精度低，在线自动剔除时必须降速的明显缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以创新，设计一种PLC操控，进瓶过程中设置进瓶截止机构和转盘反向进瓶，实现在整机与生产流水线配套，运行平稳，同时实现高速运转的情况下在线自动剔除的一种灌装加塞一体机。
[0004]其技术是这样实现的:包括理瓶转盘、进瓶拨轮、进瓶截止机构、进瓶过渡拨轮、同步带拨块机构、前在线称重机构、后在线称重机构、出瓶过渡拨轮、加塞拨轮、剔废拨轮、输送链板、同步跟踪机构、灌装机构、振荡送塞机构、机架、操作面板组成，其特征在于:灌装机构安装在机架上的同步带拨块机构上端；进瓶截止机构设在理瓶转盘与进瓶拨轮之间，前在线称重机构、后在线称重机构设在进瓶过渡拨轮、出瓶过渡拨轮之间，同步跟踪机构设在同步带拨块机构的前端内侧，机架一侧设有操作面板。实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比，由于设置了进瓶截止机构和转盘反向进瓶，增加了进瓶缓冲距离，使进瓶输送顺畅，进瓶装量精准。同时，由于采用了 PLC操控，实现在线自动剔除在整机高速运转的情况下实现，从而与生产流水线配套。装量误差< ±1%，压塞合格率> 99.7%，破瓶率(0.1%，整机符合GMP规范的技术要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的主视结构示意图，
[0006]图2为本实用新型的俯视结构示意图，
[0007]其中:1_理瓶转盘、2-进瓶拨轮、2-1-进瓶截止机构、3—进瓶过渡拨轮、4-同步带拨块机构、5-前在线称重机构、5-1-后在线称重机构、6-出瓶过渡拨轮、7-加塞拨轮、8-剔废拨轮、9-输送链板、10-同步跟踪机构、11-灌装机构、12-振荡送塞机构、13-机架、14-操作面板。
【具体实施方式】
[0008]见附图1、2，整机设在机架13上，进瓶拨轮2与理瓶转盘I衔接；进瓶过渡拨轮3与进瓶拨轮2衔接；在同步带拨块机构4沿线，按进瓶过渡拨轮3、前在线称重机构5、后在线称重机构5-1、出瓶过渡拨轮6的顺序与同步带拨块机构4衔接；出瓶过渡拨轮6与加塞拨轮7衔接；加塞拨轮7与剔废拨轮8衔接、剔废拨轮8与输送链板9与衔接；同步跟踪机构10设在同步带拨块机构4的前端内侧，灌装机构11安装在机架13上的同步带拨块机构4上端；振荡送塞机构12与加塞拨轮7衔接；进瓶截止机构2-1设在理瓶转盘I与进瓶拨轮2之间，机架一侧设有操作面板14。
[0009]见附图1、2，整机通过操作面板14启动，玻璃瓶经过理瓶转盘I整理后被依次送入进瓶拨轮2，进瓶过渡拨轮3将来自进瓶拨轮2的玻璃瓶送入同步带拨块机构4，实施反向进瓶，灌装机构11通过同步跟踪机构10，将需灌装液体灌入玻璃瓶，灌好的玻璃瓶通过出瓶过渡拨轮6被送入加塞拨轮7，加塞拨轮接收来自振荡送塞机构12的胶塞，将胶塞压入灌好的玻璃瓶，加好塞的玻璃瓶通过输送链板9被送入下一道工序。
[0010]以上是正常生产时的工序。在线称重前，进瓶截止机构2-1控制进瓶拨轮2进瓶，设置无瓶的槽向前运行，称重时，前在线称重机构5通过真空，将空的玻璃瓶吸附在拨轮槽中，将瓶带到称重传感器上称重，称好后，再将瓶送还到同步带拨块机构4的无瓶槽中，同理，后在线称重机构5-1将刚称好的已灌好液体的玻璃瓶再称重。通过电器计算，求得灌装液体的重量，并判断是否合格。不合格瓶在剔废拨轮8那里被剔除，完成一体机的流水作业。
【权利要求】
1.一种灌装加塞一体机，包括理瓶转盘、进瓶拨轮、进瓶截止机构、进瓶过渡拨轮、同步带拨块机构、前在线称重机构、后在线称重机构、出瓶过渡拨轮、加塞拨轮、剔废拨轮、输送链板、同步跟踪机构、灌装机构、振荡送塞机构、机架、操作面板组成，其特征在于:灌装机构安装在机架上的同步带拨块机构上端；进瓶截止机构设在理瓶转盘与进瓶拨轮之间，前在线称重机构、后在线称重机构设在进瓶过渡拨轮、出瓶过渡拨轮之间，同步跟踪机构设在同步带拨块机构的前端内侧，机架一侧设有操作面板。
【文档编号】B65G47/82GK203998913SQ201420265422
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】马龙官 申请人:上海华东制药机械有限公司