热封装置制造方法

文档序号:4304728阅读:318来源:国知局
热封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热封装置,包括支架、热封块和通过与热封块夹持来热封胶带的抵顶板,所述支架上设有驱动热封块上下运动的第一驱动装置,所述热封块与第一驱动装置固定连接,所述支架包括两个相互平行的架体和两根分别连接两架体的连杆,所述抵顶板设置在相对热封块下端的两架体之间,所述第一驱动装置可沿两架体来回滑动地设置在两连杆之间,所述两架体之间设有驱动第一驱动装置滑移的第二驱动装置。该热封装置可以对不同尺寸薄膜袋上的胶带进行热封,也可以对薄膜袋不同位置上的胶带进行热封。
【专利说明】热封装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种制袋设备领域,更具体地说,它涉及一种热封装置。

【背景技术】
[0002] 目前在生产薄膜袋时,一般是在制袋机上进行加工的,在生产的过程中需要在薄 膜带的开口处贴一层胶带,然后再用制带机上的热封装置将胶带热封一下,热封完以后再 对薄膜带进行切割。传统热封装置上的热封块是固定不动的,这样就不能对不同尺寸薄膜 袋上的胶带进行热封了,也不能对薄膜袋不同位置上的胶带进行热封。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种热封装置,该热封装 置可以对不同尺寸薄膜袋上的胶带进行热封,也可以对薄膜袋不同位置上的胶带进行热 封。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种热封装置,包括支架、热 封块和通过与热封块夹持来热封胶带的抵顶板,所述支架上设有驱动热封块上下运动的第 一驱动装置,所述热封块与第一驱动装置固定连接,所述支架包括两个相互平行的架体和 两根分别连接两架体的连杆,所述抵顶板设置在相对热封块下端的两架体之间,所述第一 驱动装置可沿两架体来回滑动地设置在两连杆之间,所述两架体之间设有驱动第一驱动装 置滑移的第二驱动装置。
[0005] 通过采用上述技术方案,当要热封不同尺寸薄膜袋上的胶带或者要对薄膜袋不同 位置上的胶带机械热封时,只要通过驱动第二驱动装置来移动热封块的位置,因为抵顶板 是设置在相对热封块下端的两架体之间的,再通过与抵顶板夹持,这样就可以对不同尺寸 薄膜袋上的胶带进行热封,也可以对薄膜袋不同位置上的胶带进行热封了。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述第一驱动装置包括气缸、滑块和设置在气缸上且 可升降的气杆,所述滑块可滑动地设置在两连杆之间,所述气杆相对气缸的另一端穿过滑 块与热封块固定连接,所述滑块上设有相应的通孔。
[0007] 通过采用上述技术方案,气缸推动气杆可以很方便地实现热封块的上下运动,且 运行平稳,对胶带的热封效果好。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述滑块相对连杆的两端分别设有导轮,所述两连杆 的相对面上分别设有导向槽,所述两导轮分别可滚动地设置在两导向槽内。
[0009] 通过采用上述技术方案,滑块相对连杆的两端分别设有导轮,当要移动热封块的 时候,可以很轻松地转动螺杆,移动速度快,提高了整个工作的效率;导向槽设置在两连杆 的相对面上,这样就不易积累灰尘或杂质,防止出现卡死导轮的现象。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述第二驱动装置包括驱动滑块移动的螺杆,所述螺 杆可转动地设置在两架体之间,所述螺杆穿过滑块,所述滑块上设有相应的螺纹孔,所述螺 杆一端穿出架体外形成操控端。 toon] 通过采用上述技术方案,通过手旋转螺杆可以改变滑块的不同位置从而改变热封 块的位置,且通过旋转螺杆热封块可以移动到螺杆轴向方向的每个位置,这样热封的薄膜 袋尺寸种类就会更多。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述架体上设有固定螺杆的螺栓。
[0013] 通过采用上述技术方案,防止出现热封装置在工作的时候,螺杆发生转动从而影 响到热封的精度的现象。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述连杆相对螺杆的轴向方向上设有刻度。
[0015] 通过采用上述技术方案,连杆相对螺杆的轴向方向上设有刻度可很好地定位热封 块,热封精度高,且如果要热封以前热封过的胶带位置的话,可以很快速的地位,不用再进 行测试,简单方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型热封装置实施例的立体图;
[0017] 图2为本实用新型热封装置实施例的侧视图。
[0018] 附图标记:1、支架;11、架体;12、连杆;2、热封块;3、抵顶板;4、第一驱动装置; 41、气缸;42、滑块;43、气杆;5、第二驱动装置;51、螺杆;6、导轮;7、导向槽;8、螺纹孔;9、 操控端;10、螺栓;11、薄膜袋。

【具体实施方式】
[0019] 参照图1至图2对本实用新型热封装置实施例做进一步说明。
[0020] -种热封装置,包括支架1、通过通电加热的热封块2和通过与热封块2夹持来热 封胶带的抵顶板3,所述支架1上设有驱动热封块2上下运动的第一驱动装置4,所述热封 块2与第一驱动装置4固定连接,所述支架1包括两个相互平行的架体11和两根分别连接 两架体11的连杆12,所述抵顶板3设置在相对热封块2下端的两架体11之间,所述第一 驱动装置4可沿两架体11来回滑动地设置在两连杆12之间,所述两架体11之间设有驱动 第一驱动装置4滑移的第二驱动装置5。所述第一驱动装置4包括气缸41、滑块42和设置 在气缸41上且可升降的气杆43,所述滑块42可滑动地设置在两连杆12之间,所述气杆43 相对气缸41的另一端穿过滑块42与热封块2固定连接,所述滑块42上设有相应的通孔。 所述滑块42相对连杆12的两端分别设有导轮6,所述两连杆12的相对面上分别设有导向 槽7,所述两导轮6分别可滚动地设置在两导向槽7内。所述第二驱动装置5包括驱动滑块 42移动的螺杆51,所述螺杆51通过轴承转动地设置在两架体11之间,所述螺杆51穿过滑 块42,所述滑块42上设有相应的螺纹孔8,所述螺杆51 -端穿出架体11外形成操控端9。 所述架体11上设有固定螺杆51的螺栓10。所述连杆12相对螺杆51的轴向方向上设有刻 度。
[0021] 当要热封不同尺寸薄膜袋11上的胶带或者要对薄膜袋11不同位置上的胶带机械 热封时,只要先松掉螺栓10,然后通过旋转螺杆51来移动热封风块的位置,根据连杆12上 的刻度可以更快更精确到将热封块2移动到所需要的位置,当移动完毕后再将螺栓10拧紧 固定螺杆51,整个过程简单又方便。这样就可以对不同尺寸薄膜袋11上的胶带进行热封, 也可以对薄膜袋11不同位置上的胶带进行热封了。滑块42相对连杆12的两端分别设有导 轮6,当要移动热封块2的时候,可以很轻松地转动螺杆51,移动速度快,提高了整个工作的 效率;导向槽7设置在两连杆12的相对面上,这样就不易积累灰尘或杂质,防止出现卡死导 轮6的现象。架体11上设有固定螺杆51的螺栓10,防止出现热封装置在工作的时候,螺杆 51发生转动从而影响到热封的精度的现象。连杆12相对螺杆51的轴向方向上设有刻度, 热封精度高,且如果要热封以前热封过的胶带位置的话,可以很快速的地位,不用再进行测 试,简单方便。螺杆51可转动地设置在两架体11之间,螺杆51穿过滑块42,滑块42上设 有相应的螺纹孔8,这样通过手旋转螺杆51就可以改变滑块42的不同位置从而改变热封块 2的位置,且通过旋转螺杆51热封块2可以移动到螺杆51轴向方向的每个位置,这样热封 的薄膜袋11尺寸种类就会更多。
【权利要求】
1. 一种热封装置,包括支架、热封块和通过与热封块夹持来热封胶带的抵顶板,所述支 架上设有驱动热封块上下运动的第一驱动装置,所述热封块与第一驱动装置固定连接,其 特征是:所述支架包括两个相互平行的架体和两根分别连接两架体的连杆,所述抵顶板设 置在相对热封块下端的两架体之间,所述第一驱动装置可沿两架体来回滑动地设置在两连 杆之间,所述两架体之间设有驱动第一驱动装置滑移的第二驱动装置。
2. 根据权利要求1所述的热封装置,其特征是:所述第一驱动装置包括气缸、滑块和设 置在气缸上且可升降的气杆,所述滑块可滑动地设置在两连杆之间,所述气杆相对气缸的 另一端穿过滑块与热封块固定连接,所述滑块上设有相应的通孔。
3. 根据权利要求2所述的热封装置,其特征是:所述滑块相对连杆的两端分别设有导 轮,所述两连杆的相对面上分别设有导向槽,所述两导轮分别可滚动地设置在两导向槽内。
4. 根据权利要求1或3所述的热封装置,其特征是:所述第二驱动装置包括驱动滑块 移动的螺杆,所述螺杆可转动地设置在两架体之间,所述螺杆穿过滑块,所述滑块上设有相 应的螺纹孔,所述螺杆一端穿出架体外形成操控端。
5. 根据权利要求4所述的热封装置,其特征是:所述架体上设有固定螺杆的螺栓。
6. 根据权利要求5所述的热封装置,其特征是:所述连杆相对螺杆的轴向方向上设有 刻度。
【文档编号】B65B51/10GK203889154SQ201420278581
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】穆科奇 申请人:宁波美美包装有限公司
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