一种抽真空式强制喂料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽真空式强制喂料设备，包括抽真空装置(1)，设置在物料处理装置(3)的第一节机筒上，用于抽出物料处理装置(3)内的空气；强制喂料装置(2)，设置在与物料处理装置(3)的第二节机筒连接，用于将物料强行推入物料处理装置(3)中；以及物料处理装置(3)，用于对物料进行处理。通过本实用新型的设备，能够将喂料装置喂进的物料中的空气抽出，增加了物料的进入量，提高了物料处理装置的产量，同时强制喂料装置保证了进入物料处理装置的物料的均等性，提高了产品的质量，并且保证了产量和质量的稳定性。
【专利说明】一种抽真空式强制喂料设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种抽真空式强制喂料设备。
【背景技术】
[0002]现有的食品加工机的进料方式为自由落体式进料，由于食品原材料的流动性差，在自由落体的情况下，会导致物料进入量不均，并且进入的物料夹带了大量的空气，影响机器的产能。
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种抽真空式强制喂料设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型鉴于上述情况而作出，其目的是提供抽真空式强制喂料设备，能够将强制喂料装置喂进的物料中的空气抽出，增加了物料的进入量，提高了物料处理装置的产量，同时强制喂料装置保证了进入物料处理装置的物料的均等性，提高了产品的质量，并且保证了产量和质量的稳定性。
[0005]本实用新型提供一种抽真空式强制喂料设备，其包括:抽真空装置1，设置在物料处理装置3的第一节机筒上，用于抽出物料处理装置3内的空气；强制喂料装置2，与物料处理装置3的第二节机筒连接，用于将物料强行推入物料处理装置3中；以及物料处理装置3，用于对物料进行加工处理。
[0006]所述抽真空装置I进一步包括真空泵10，缓冲罐11，主控阀门12，真空表13，减压阀14，脚轮15和高度调整杆16 ;其中，所述真空泵10将缓冲罐11中的空气抽出，使得缓冲罐11处于负压状态，缓冲罐11将强制喂料装置2推入的物料中的空气抽出。
[0007]所述强制喂料装置2进一步包括:减速电机4，连接到齿轮箱5 ;齿轮箱5，连接到喂料螺杆8 ;喂料螺杆8，平行的设置在喂料机筒7中；以及下料斗9，设置在喂料机筒7前端，用于将物料添加到喂料机筒7中；其中，减速电机4通过齿轮箱5的传动将力矩输出给喂料螺杆8，驱动喂料螺杆8旋转。
[0008]可选的，所述缓冲罐11还包括固体分离装置，用于将抽入的空气中的固体颗粒分离出来。
[0009]优选的，所述抽真空装置I垂直于物料处理装置3设置。
[0010]优选的，所述抽真空装置I设置为水平方向或竖直方向。
[0011]优选的，所述喂料螺杆8包括两根相互啮合的螺杆，在减速电机的作用下，所述两根相互啮合的螺杆将物料从喂料机筒内推入物料处理装置中。
[0012]优选的，所述强制喂料装置2垂直于物料处理装置3设置。
[0013]优选的，所述抽真空装置I设置为沿水平方向抽真空，沿垂直向上的方向抽真空，或沿垂直向下的方向抽真空。
[0014]所述设备还包括主电机17，联轴器18和减速箱19。
[0015]根据本实用新型的抽真空式强制喂料设备，能够将强制喂料装置喂进的物料中的空气抽出，增加了物料的进入量，提高了物料处理装置的产量，同时强制喂料装置保证了进入物料处理装置的物料的均等性，提高了产品的质量，并且保证了产量和质量的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的抽真空式强制喂料设备的正视图；
[0017]图2是本实用新型的抽真空式强制喂料设备的左视图；
[0018]图3是本实用新型的抽真空式强制喂料设备的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0020]本实用新型提供一种抽真空式强制喂料设备，能够将强制喂料装置喂进的物料中的空气抽出，增加了物料的进入量，提高了物料处理装置的产量，同时强制喂料装置保证了进入物料处理装置的物料的均等性，提高了产品的质量，并且保证了产量和质量稳定性。
[0021]图1，图2和图3分别显示了本实用新型的抽真空式强制喂料设备的正视图、左视图和俯视图。
[0022]如图所示，本实用新型的抽真空式强制喂料设备包括下述装置:抽真空装置1，强制喂料装置2，物料处理装置3。此外，还包括主电机17，联轴器18和减速箱19。
[0023]抽真空装置I设置在物料处理装置3的第一节机筒上，用于抽出物料处理装置3内的空气。本实用新型中，通过在物料处理装置3最前段设置抽真空装置1，可以在进料的同时持续的抽出物料中夹杂的空气，从而大大降低了物料中的空气夹杂量，提高了产品品质，同时还能增加进料量，提高产量。抽真空装置I优选的垂直于物料处理装置3设置，可以设置为水平方向或竖直方向。进一步，可以设置为沿垂直向上的方向抽真空，或沿垂直向下的方向抽真空。
[0024]强制喂料装置2与物料处理装置3的第二节机筒连接，用于将物料强行推入物料处理装置3中。本实用新型中，通过设置强制喂料装置2，可以保证物料进入物料处理装置3的均等性，从而保证产量质量的一致。提高了产品质量。强制喂料装置2优选的垂直于物料处理装置3设置，可以设置为水平方向或竖直方向。
[0025]物料处理装置3用于对物料进行处理，优选的采用双螺杆膨化挤出机，采用双螺杆挤压的方式处理物料，形成产品。
[0026]参见图2，强制喂料装置2进一步包括下述部件:减速电机4，齿轮箱5，机架6，喂料机筒7，喂料螺杆8和下料斗9。减速电机4连接到齿轮箱5，齿轮箱5连接到喂料螺杆8，喂料螺杆8大致平行的设置在喂料机筒7中，下料斗9设置在喂料机筒7前端，用于将物料添加到喂料机筒7中。减速电机4通过齿轮箱5的传动将力矩输出给喂料螺杆8，驱动喂料螺杆8旋转，从而将物料平稳的输送到物料处理装置3中。喂料螺杆8包括两根相互啮合的螺杆，在减速电机4的作用下，两根相互啮合的螺杆将物料从喂料机筒7内平稳的推入物料处理装置3中。
[0027]参见图3，抽真空装置I进一步包括下述部件:真空泵10，缓冲罐11，主控阀门12，真空表13，减压阀14，脚轮15和高度调整杆16。真空泵10将缓冲罐11中的空气抽出，使得缓冲罐11处于负压状态，打开主控阀门12，缓冲罐11将强制喂料装置2推入的物料中的空气抽出。
[0028]缓冲罐11还包括固体分离装置，用于将抽入的空气中的固体颗粒分离出来。
[0029]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种抽真空式强制喂料设备，其特征在于，包括: 抽真空装置(1)，设置在物料处理装置(3)的第一节机筒上，用于抽出物料处理装置(3)加入的空气； 强制喂料装置(2)，与物料处理装置(3)的第二节机筒连接，用于将物料强行推入物料处理装置⑶中；以及 物料处理装置(3)，用于对物料进行处理。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述抽真空装置(I)进一步包括真空泵(10)，缓冲罐(11)，主控阀门(12)，真空表(13)，减压阀(14)，脚轮(15)和高度调整杆(16)； 其中，所述真空泵(10)将缓冲罐(11)中的空气抽出，使得缓冲罐(11)处于负压状态，缓冲罐(11)将强制喂料装置(2)推入的物料中的空气抽出。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述强制喂料装置(2)进一步包括: 减速电机(4)，连接到齿轮箱(5)； 齿轮箱(5)，连接到喂料螺杆(8)； 喂料螺杆(8)，平行地设置在喂料机筒(7)中；以及 下料斗(9)，设置在喂料机筒(7)前端，用于将物料添加到喂料机筒(7)中； 其中，减速电机(4)通过齿轮箱(5)的传动将力矩输出给喂料螺杆(8)，驱动喂料螺杆(8)旋转。
4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述缓冲罐(11)还包括固体分离装置，用于将抽入的空气中的固体颗粒分离出来。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的设备，其特征在于，所述抽真空装置(I)垂直于物料处理装置(3)设置。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的设备，其特征在于，所述抽真空装置(I)设置为水平方向或竖直方向。
7.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述喂料螺杆(8)包括两根相互啮合的螺杆，在减速电机的作用下，所述两根相互啮合的螺杆将物料从喂料机筒内推入物料处理装置中。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的设备，其特征在于，所述强制喂料装置(2)垂直于物料处理装置(3)设置。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的设备，其特征在于，所述抽真空装置(I)设置为沿水平方向抽真空，沿垂直向上的方向抽真空，或沿垂直向下的方向抽真空。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括主电机(17)，联轴器(18)和减速箱(19)。
【文档编号】B65G47/00GK203855128SQ201420278667
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】王多勇, 石戴卫, 余力, 蒋全康, 朱秋林, 何世全 申请人:成都金稷丰机械制造有限公司