一种带切割的自动上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带切割的自动上料装置，包括切割装置和传送装置，传送装置包括支架，在支架上设置有传动链，在传动链上设置有横杆，横杆上设置有向上凸起的卡槽，传动链通过传动轴与马达连接在一起，切割装置固定在支架的下方,切割装置为砂轮切割机，砂轮切割机的个数为2个，砂轮切割机通过横杆连接，传动链的个数为1条，传动链的个数为2条，横杆长度小于支架的宽度，本实用新型主要用于管状或者长条状材料的切割上料，增加了切割装置，当材料放置于上料装置上以后，切割机作业对材料进行切割，适用于上料装置的长度，在横杆上的凸起的卡槽可以防止材料在运送阶段滑落，可以有效的预防由于材料滑落造成的伤人事故。
【专利说明】一种带切割的自动上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业上料设备，特别涉及一种带切割装置的自动上料装置。
【背景技术】
[0002]现在工业生产中常用的上料设备没有切割装置，对圆筒状的材料也没有很方便的装置可以固定方便上料，如果材料过长需要切割，必须分开作业，增加了人力物力，增加资源浪费，而且一般的上料装置是通过传送带传送，没有卡槽，极易造成材料跌落造成伤人事故，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带切割的自动上料装置，其可把材料自动切割，并在切割后自动上料。本实用新型的目的是这样实现的:一种带切割的自动上料装置，其特征在于:包括切割装置和传送装置，所述的传送装置包括支架，在支架上设置有传动链，在传动链上设置有横杆，横杆上设置有向上凸起的卡槽，传动链通过传动轴与马达连接在一起，切割装置固定在支架的下方。
[0004]所述的切割装置为砂轮切割机。
[0005]所述的砂轮切割机的个数为2个。
[0006]所述的砂轮切割机通过横杆连接。
[0007]所述的传动链的个数为I条。
[0008]所述的传动链的个数为2条。
[0009]所述的横杆长度小于支架的宽度。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型主要用于管状或者长条状材料的切割上料，增加了切割装置，当材料放置于上料装置上以后，切割机作业对材料进行切割，适用于上料装置的长度，在横杆上的凸起的卡槽可以防止材料在运送阶段滑落，可以有效的预防由于材料滑落造成的伤人事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种带切割的自动上料装置，包括切割装置和传送装置，传送装置包括支架1，在支架I上设置有传动链4，在传动链4上设置有横杆2，横杆2上设置有向上凸起的卡槽5，传动链4通过转动轴3和马达6连接在一起，切割装置7固定在支架I的下方，切割装置7为砂轮切割机，砂轮切割7的个数为2个，砂轮切割机通过横杆连接，传动链4的个数为I条，传动链4的个数为2条，横杆2长度小于支架I的宽度。
[0014]工作时，先把材料横置于卡槽5内，用切割装置7切割成所需要的长度，然后启动马达6带动传动链4，传动链4带动横杆2，横杆2通过卡槽5带动材料向上移动。
[0015]本实用新型主要用于管状或者长条状材料的切割上料，增加了切割装置，当材料放置于上料装置上以后，切割机作业对材料进行切割，适用于上料装置的长度，在横杆上的凸起的卡槽可以防止材料在运送阶段滑落，可以有效的预防由于材料滑落造成的伤人事故。
【权利要求】
1.一种带切割的自动上料装置，其特征在于:包括切割装置和传送装置，所述的传送装置包括支架(1)，在支架(I)上设置有传动链(4)，在传动链(4)上设置有横杆(2)，横杆(2 )上设置有向上凸起的卡槽(5 )，传动链(4)通过转动轴(3 )和马达(6 )连接在一起，切割装置(7)固定在支架(I)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种带切割的自动上料装置，其特征在于:所述的切割装置(7)为砂轮切割机。
3.根据权利要求2所述的一种带切割的自动上料装置，其特征在于:所述的砂轮切割机的个数为2个。
4.根据权利要求3所述的一种带切割的自动上料装置，其特征在于:所述的砂轮切割机通过横杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种带切割的自动上料装置，其特征在于:所述的传动链(4)的个数为I条。
6.根据权利要求1所述的一种带切割的自动上料装置，其特征在于:所述的传动链(4)的个数为2条。
7.根据权利要求1所述的一种带切割的自动上料装置，其特征在于:所述的横杆(2)长度小于支架(I)的宽度。
【文档编号】B65G17/46GK203921994SQ201420281689
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】韩淼, 朱亮, 张丽 申请人:河南龙璟科技有限公司