可调整容积的计量管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调整容积的计量管，包括背板、左侧板、右侧板和前挡板，背板、左侧板、右侧板和前挡板围成物料通道，前挡板包括固定挡板、第一活动挡板和第二活动挡板；固定挡板的两侧分别与左侧板和右侧板连接；固定挡板的下端与第一活动挡板的上端铰接，第一活动挡板的两侧边与左侧板和右侧板可拆卸式连接；第一活动挡板的下端与第二活动挡板的上端铰接，第二活动挡板的两侧边与左侧板和右侧板可拆卸式连接；第二活动挡板上设置有能够上下调节的调节板，调节板与排料辊连接并位于出料口处。本实用新型通过调整计量管的容积，以使电子皮带秤上的物料重量在一定范围内可调，从而提高其计量准确性。
【专利说明】可调整容积的计量管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种计量管，尤其涉及一种可调整容积的计量管。
【背景技术】
[0002]在烟草制丝生产线上，物料经喂丝机输出后进入计量管，从计量管出来的物料经电子皮带秤称重以保证物料流量的恒定。也就是电子皮带秤用于对所输送的物料进行称重计量，电子皮带称的主要指标是计量精确性和控制精确性。而计量管用于对物料的流量进行控制，使物料流量保持恒定，以稳定物料在生产过程中的均衡性，提高产品质量的稳定。
[0003]如图1所示，现有的计量管是由背板101、左侧板102、右侧板103和前挡板104围成的上下两端均敞口的筒状，其上端为进料口，下端为出料口，前挡板104的下方设置有位于所述出料口处的排料辊105，排料辊105通过调节板106与前挡板104实现滑动连接，通过调节板106能够调节排料辊105在上、下方向的位置，计量管的内部形成一个用于使物料经过的通道，该通道的上下口径一致。
[0004]计量管安装在电子皮带秤上方，且其下端的出料口对准电子皮带秤并靠近电子皮带秤。由于现有技术中计量管的通道的容积是不变的(前挡板104为整块板并与侧板固定连接)，为了调节计量管的出料量，一般调节排料辊105的上下位置，当需要增大排料量时，将排料辊105向上调节，使其与电子皮带秤的距离增大，也就是增大出口空间，使物料快速落到电子皮带秤上；当需要减小排料量时，将排料辊105向下调节，使其与电子皮带秤的距离缩小，控制物料的排出。
[0005]但在实际工作中，由于通用的电子皮带秤的称重传感器量程为20Kg，皮重为
3.5Kg，这样电子皮带秤允许物料通过的重量至少应保持在16.5Kg以下，才能保证称重传感器对于物料称重的精度。而一般情况下，应使称重传感器工作在其30% -70%量程范围内，以保证称重传感器的使用安全和寿命，提高控制精度。由于现有的计量管的容积过大，即使将计量管的排料辊105的高度调的很低(距离电子皮带秤IlOmm)，计量管的出料口的出料体积仍较大，计量管的出料口的瞬时流量也是很大的。电子皮带秤长期在较高量程上运行，有时还会使电子皮带秤超出正常工作范围，出现计量和控制精度偏差。如果能够提供一种能够根据需要调节计量管的容积，使之与电子皮带称工作量程相匹配，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调整容积的计量管，该计量管结构简单，并通过其容积的调整方便控制计量管的出料量，从而保证了电子皮带秤的计量和控制精度。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:可调整容积的计量管，包括背板、左侧板、右侧板和前挡板，所述背板、左侧板、右侧板和前挡板围成筒状的物料通道，物料通道的上端为进料口，下端为出料口，所述出料口处设置有排料辊，
[0008]所述前挡板包括固定挡板、第一活动挡板和第二活动挡板；所述固定挡板的两侧分别与所述左侧板和右侧板固定连接；所述固定挡板的下端与所述第一活动挡板的上端铰接，所述第一活动挡板的两侧边分别与所述左侧板和右侧板可拆卸式连接；所述第一活动挡板的下端与所述第二活动挡板的上端铰接，所述第二活动挡板的两侧边分别与所述左侧板和右侧板可拆卸式连接；
[0009]所述第二活动挡板上设置有能够上下调节的调节板，所述调节板与所述排料辊连接并位于所述出料口处。
[0010]作为优选，所述第一活动挡板的两侧向远离所述背板的一侧翻折分别形成用于与所述左侧板和右侧板相贴合的第一折边，两个所述第一折边上均开设有与所述第一活动挡板向背板的方向转动时的运动轨迹相匹配的第一条形孔，所述左侧板和右侧板上分别开设有弧形孔，所述弧形孔和与其对应的第一条形孔内穿设有用于将所述第一活动挡板与所述左侧板或右侧板固定的第一螺栓；
[0011]所述第二活动挡板的两侧向远离所述背板的一侧翻折分别形成用于与所述左侧板和右侧板相贴合的第二折边，两个所述第二折边上均开设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向垂直于所述背板，所述左侧板和右侧板上分别开设有固定孔，所述固定孔和与其对应的第二条形孔内穿设有用于将所述第二活动挡板与所述左侧板或右侧板固定的第二螺栓。
[0012]作为优选，所述第一折边上设置有凸出于所述第一折边的第一凸条，所述第一凸条与所述左侧板或右侧板相贴合，所述第一条形孔开设在所述第一凸条上；所述第二折边上设置有凸出于所述第二折边的第二凸条，所述第二凸条与所述左侧板或右侧板相贴合，所述第二条形孔开设在所述第二凸条上。
[0013]作为优选，所述固定挡板的下端与所述第一活动挡板的上端通过多个合页实现铰接；所述第一活动挡板的下端与所述第二活动挡板的上端通过多个合页实现铰接。
[0014]作为优选，第二活动挡板在上下方向上的宽度大于所述第一活动挡板在上下方向上的宽度的两倍。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的可调整容积的计量管的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型将现有的整块设置的前挡板改造为三段式，并且各段前挡板之间铰接，通过调节前挡板与背板之间的距离，从而调节计量管的容积。本实用新型的可调整容积的计量管在实现对计量管内物料厚度的控制的同时，还保证了计量管内用于输送物料的通道的垂直，使物料在计量管内顺畅通过。
[0017]2、本实用新型的可调整容积的计量管能够使电子皮带秤上的物料重量在一定范围内可以调整，确保物料重量在生产需求的范围内，有效提高电子皮带秤的计量准确性及确保制丝生产过程控制精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中的计量管的立体结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的可调整容积的计量管的立体结构示意图。
[0020]图3为图2中I部分的放大图。
[0021]图4为本实用新型的可调整容积的计量管的侧视结构示意图(其中示出了第一活动挡板和第二活动挡板的两种不同状态)。
[0022]附图标记说明
[0023]1-背板2-左侧板
[0024]3-右侧板4-弧形孔
[0025]5-排料棍6-固定挡板
[0026]7-第一活动挡板8-第二活动挡板
[0027]9-调节板10-第一折边
[0028]11-第一条形孔12-第一螺栓
[0029]13-第二折边14-第二条形孔
[0030]15-第二螺栓16-第一凸条
[0031]17-第二凸条
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0033]如图2、图3和图4所示，本实用新型的实施例公开的可调整容积的计量管，包括背板1、左侧板2、右侧板3和前挡板，背板1、左侧板2、右侧板3和前挡板围成筒状的物料通道，本实施例中以物料通道的横截面为矩形为了进行说明。物料通道的上端为进料口，下端为出料口，出料口处设置有排料辊5。
[0034]本实用新型的可调整容积的计量管主要是对现有技术中的前挡板进行改进，而其他结构与现有技术基本相同。下面主要对前挡板的结构进行介绍，继续结合图2至图4，前挡板包括固定挡板6、第一活动挡板7和第二活动挡板8 ;固定挡板6、第一活动挡板7和第二活动挡板8从上向下依次设置，也就是固定挡板6的上端与背板I的上端对应，而第二活动挡板8的下端相比于固定挡板6和第一活动挡板7最接近背板I的下端。固定挡板6的两侧分别与左侧板2和右侧板3固定连接；固定挡板6的下端与第一活动挡板7的上端铰接，第一活动挡板7的两侧边分别与左侧板2和右侧板3可拆卸式连接；第一活动挡板7的下端与第二活动挡板8的上端铰接，第二活动挡板8的两侧边分别与左侧板2和右侧板3可拆卸式连接。第二活动挡板8上设置有能够上下调节的调节板9，排料辊5与调节板9连接并位于出料口处。由图2可知，背板I的下端低于第二活动挡板8的下端，以用于设置排料辊5，而背板I的上端则与固定挡板6的上端平齐。
[0035]下面结合图2至图4对本实用新型的实施例的工作原理进行介绍:当固定挡板6、第一活动挡板7和第二活动挡板8处于同一平面上时，计量管处于最大出料量状态，此时固定挡板6、第一活动挡板7和第二活动挡板8均与背板相平行。当仅通过调节排料辊5的高度不能达到降低物料流量的要求时，此时通过调节计量管的容积来实现，首先解除第一活动挡板7与左侧板2、右侧板3的连接，同时也解除第二活动挡板8与左侧板2、右侧板3的连接，然后使第一活动挡板7绕着固定挡板6的下端向靠近背板I的方向转动，同时带动第二活动挡板8向背板I的方向运动，但第二活动挡板8永远与背板I保持平行，而第一活动挡板7则与背板I之间形成一夹角。也就是第一活动挡板7起到了缩小计量管口径的作用，即，第一活动挡板7起到了缩口的作用，而为了使物料能够顺畅地在计量管内通过，第二活动挡板8与背板I之间形成等径的物料通道，不会阻碍物料的通过，如图3所示。当调整好第一活动挡板7和第二活动挡板8的位置后，再将第一活动挡板7的两侧与左侧板2和右侧板3固定，将第二活动挡板8的两侧与左侧板2和右侧板3固定。
[0036]为了实现第一活动挡板7与左侧板2和右侧板3的可拆卸式连接，可将第一活动挡板7的两侧向远离背板的一侧翻折分别形成用于与左侧板2和右侧板3相贴合的第一折边10，两个第一折边10上均开设有第一条形孔11，该第一条形孔11的长度方向在前述计量管处于最大出料量状态时垂直于背板1，左侧板2和右侧板3上分别开设有弧形孔4，弧形孔4的形状应该与第一活动挡板7向背板I的方向转动时的运动轨迹相匹配，弧形孔4和与其对应的第一条形孔11内穿设有用于将第一活动挡板7与左侧板2或右侧板3固定的第一螺栓12。同样的，第二活动挡板8的两侧向远离背板I的一侧翻折分别形成用于与左侧板2和右侧板3相贴合的第二折边13，两个第二折边13上均开设有第二条形孔14，第二条形孔14的长度方向在计量管整个调整容积过程当中始终垂直于背板1，左侧板2和右侧板3上分别开设有固定孔(图中未示出)，固定孔和与其对应的第二条形孔14内穿设有用于将第二活动挡板8与左侧板2或右侧板3固定的第二螺栓15。
[0037]为了节省材料，如图2和图3所示，第一折边10上设置凸出于第一折边10的第一凸条16,第一凸条16与左侧板2或右侧板3相贴合,第一条形孔11开设在第一凸条16上；第二折边13上设置有凸出于第二折边13的第二凸条17，第二凸条17与左侧板2或右侧板3相贴合，第二条形孔14开设在第二凸条17上。这样，就无需将第一折边10和第二折边13做得太宽，只要能达到贴合紧密防止物料窜出即可。
[0038]作为本实施例的进一步的优选方案，固定挡板6的下端与第一活动挡板7的上端通过多个合页(图中未示出)实现铰接；第一活动挡板7的下端与第二活动挡板8的上端也通过多个合页(图中未示出)实现铰接。
[0039]另外，为了使缩口尽量形成在靠近进料口处，并缩短形成缩口的宽度，保证物料在经过缩口处后顺利通过，本实施例中将第二活动挡板8在上下方向上的宽度设置的最大，并至少比固定挡板6在上下方向上的宽度的两倍还要大，同时比第一活动挡板7在上下方向上的宽度的两倍也大。本实施例中的固定挡板6在上下方向上的宽度和第一活动挡板7在上下方向上的宽度相当。
[0040]现有技术中的计量管的背板和前挡板之间的距离为320mm，而采用本实用新型的可调整容积的计量管的背板I和第二活动挡板8之间的距离可以在210mm-320mm之间调整变化，从而可以使计量管的容积最大可降低原来的容积的1/3，最大程度上满足了电子皮带称在有效称重量程内的运行，再配合排料辊5的上下调整，满足流量要求。
[0041]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.可调整容积的计量管，包括背板、左侧板、右侧板和前挡板，所述背板、左侧板、右侧板和前挡板围成筒状的物料通道，物料通道的上端为进料口，下端为出料口，所述出料口处设置有排料辊，其特征在于， 所述前挡板包括固定挡板、第一活动挡板和第二活动挡板；所述固定挡板的两侧分别与所述左侧板和右侧板固定连接；所述固定挡板的下端与所述第一活动挡板的上端铰接，所述第一活动挡板的两侧边分别与所述左侧板和右侧板可拆卸式连接；所述第一活动挡板的下端与所述第二活动挡板的上端铰接，所述第二活动挡板的两侧边分别与所述左侧板和右侧板可拆卸式连接； 所述第二活动挡板上设置有能够上下调节的调节板，所述调节板与所述排料辊连接并位于所述出料口处。
2.根据权利要求1所述的可调整容积的计量管，其特征在于，所述第一活动挡板的两侧向远离所述背板的一侧翻折分别形成用于与所述左侧板和右侧板相贴合的第一折边，两个所述第一折边上均开设有与所述第一活动挡板向背板的方向转动时的运动轨迹相匹配的第一条形孔，所述左侧板和右侧板上分别开设有弧形孔，所述弧形孔和与其对应的第一条形孔内穿设有用于将所述第一活动挡板与所述左侧板或右侧板固定的第一螺栓； 所述第二活动挡板的两侧向远离所述背板的一侧翻折分别形成用于与所述左侧板和右侧板相贴合的第二折边，两个所述第二折边上均开设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向垂直于所述背板，所述左侧板和右侧板上分别开设有固定孔，所述固定孔和与其对应的第二条形孔内穿设有用于将所述第二活动挡板与所述左侧板或右侧板固定的第二螺栓。
3.根据权利要求2所述的可调整容积的计量管，其特征在于，所述第一折边上设置有凸出于所述第一折边的第一凸条，所述第一凸条与所述左侧板或右侧板相贴合，所述第一条形孔开设在所述第一凸条上；所述第二折边上设置有凸出于所述第二折边的第二凸条，所述第二凸条与所述左侧板或右侧板相贴合，所述第二条形孔开设在所述第二凸条上。
4.根据权利要求1所述的可调整容积的计量管，其特征在于，所述固定挡板的下端与所述第一活动挡板的上端通过多个合页实现铰接；所述第一活动挡板的下端与所述第二活动挡板的上端通过多个合页实现铰接。
5.根据权利要求1所述的可调整容积的计量管，其特征在于，第二活动挡板在上下方向上的宽度大于所述第一活动挡板在上下方向上的宽度的两倍。
【文档编号】B65G47/00GK203858017SQ201420294224
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】刘希 申请人:刘希