一种拆袋码料装置制造方法

文档序号:4305470阅读:135来源:国知局
一种拆袋码料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拆袋码料装置,包括拆袋箱、与拆袋箱连接的物料码放箱,拆袋箱和物料码放箱的侧壁上均开有袖套口,拆袋箱与物料码放箱通过隔离门连接,隔离门中部开有料孔;拆袋箱内部底端固定传送设备,传送设备上固定料盘;物料码放箱内放置料架,料盘在传送设备的运输下,通过料孔移动至物料码放箱内,并将物料放置在料架上。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,传送设备可以通过人工平稳、快捷的输送至物料码放箱内,并通过人工进行码放,避免了压坯磕边掉角,提高了钕铁硼生坯烧结前的外观合格率。
【专利说明】-种拆袋码料装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及钕铁硼压坯烧制【技术领域】,具体而言,涉及一种拆袋码料装置。

【背景技术】
[0002]目前,公知的钕铁硼粉末表面能对气体、液体微粒有较强的吸附能力。钕铁硼毛 坯材料在烧结前是经过粉末压制成型的,在烧结前的密度一般在3_4g/cm3,且硬度特别低, 在封装、拆袋、搬运的过程中不可以发生碰撞或震动,另外钕铁硼生坯在烧结前如果与氧气 接触就极易被氧化,因此,在烧结前的钕铁硼生坯的压制、码放一般都需要在密封无氧的环 境下进行,那么拆袋装置是加工钕铁硼磁体的主要设备之一,用于对经等静压后的钕铁硼 磁体进行拆袋,可以使其外观良好。实践证明,拆袋装置的密封性越好,升降系统匀速性越 好,导致钕铁硼磁体的磁性能越好,外观越好。
[0003] 钕铁硼压坯(压坯)拆袋入炉过程是在短暂的有氧环境下进行的,入炉之前,压坯 首先进行拆袋过程,拆袋过程是在拆袋箱中完成的。如图1所示,目前现有的拆袋箱1在 进行拆袋操作时,首先将钕铁硼压坯置于料盘上,料盘随料架移动,工人站在仓外,通这圆 形袖套口 4伸手入仓室内进行拆袋码料,将生坯轻轻码好在料盘内,然后人工将料盒从一 端滑行并码放到物料码放箱2内的料架上,以这种方式作业,在传递过程中,由于传递路线 远,很难做到一站式传递到位,往往需要中间几次才可以运达,同时,因为圆形袖套口的活 动范围小,有时员工作业疲惫的情况下,可能出现一次性将料盒远距离滑行来传递,这样料 盒将很难处在一个平稳状态下,料盒内的钕铁硼生坯也很容易发生倾倒或碰撞从而造成磕 边、掉角,导致产生不合格品,同时员工的劳动强度很大,一个料盒加上一定数量的生坯,一 盒料的重量一般在10KG以上,人工搬运需要相当大的力气才能实现,而密封仓的结构一般 限制了工人手臂的自由,不便于在仓内进行搬运码放工作,所以工作效率低下,不但浪费人 力,而且产品质量得不到保证,造成了经济损失,实用性差。 实用新型内容
[0004] 为解决现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种拆袋码料装 置。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型实施例中提供了一种拆袋码料装置,包括拆袋箱、与 拆袋箱连接的物料码放箱,拆袋箱和物料码放箱的侧壁上均开有袖套口,拆袋箱与物料码 放箱通过隔离门连接,隔离门中部开有料孔;拆袋箱内部底端固定传送设备,传送设备上 固定料盘;物料码放箱内放置料架,料盘在传送设备的运输下,通过料孔移动至物料码放箱 内,并将物料放置在料架上。
[0006] 上述技术方案中,拆袋箱内的传送设备可以将钕铁硼生坯平稳地从拆袋箱通过隔 离门的料孔输送到物料码放箱内,防止了钕铁硼生坯产品在输送过程中因震动等因素磕碰 造成掉边的风险,提高了产品的合格率,另外隔离门起到密封的效果,进一步防止钕铁硼生 坯在拆袋码料过程中被氧化,提高了钕铁硼生坯烧结前的外观合格率,进而保证钕铁硼磁 体的磁性能,克服了现有技术中存在的料盘滑动不平稳,导致钕铁硼生坯倾斜或滑落而导 致的磕边掉角等缺陷,实用性强。
[0007] 进一步的,传送设备包括支架和传送杆,支架顶部固定轨道,传送杆底部固定与轨 道配合使用的燕尾槽滑轨,料盘固定在传送杆上且靠近物料码放箱的一端,传送杆上远离 物料码放箱的一端固定手柄。
[0008] 本技术方案中,传送杆末端装有左右手柄,用于推动传送杆前后运动,将钕铁硼生 坯平稳地从拆袋箱通过料孔输送到物料码放箱内,由于燕尾槽滑轨的存在,保证了传送杆 滑动过程中的稳定性,大大降低甚至防止了钕铁硼生坯产品在输送过程中因震动等因素造 成产品磕边掉角的风险,提高了产品的合格率;另外燕尾槽滑轨的存在不仅可以使传送杆 运行平稳,而且推动无需太大力气,轻松无阻,操作简单,节省了操作工人的力气,大大提高 了工作效率。
[0009] 优选的,袖套口为椭圆形。袖套口为椭圆形结构,可以使操作工人的手臂活动范围 大,操作轻松,省时省力,大大减轻了员工的工作强度,提高了工作效率,结构设计简单、巧 妙,实用性强。
[0010] 优选的,料盘通过紧固螺栓与传送杆连接。紧固螺栓可以使料盘紧固在传送杆上, 连接更加牢固,实用性强,保证了钕铁硼产品不会滑落,运输安全可靠。
[0011] 本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,且为全密封结构,保证了钕铁硼 生坯在拆袋码料过程中不会被氧化,传送设备可以通过人工平稳、快捷的输送至物料存放 箱内的料架上,并通过人工进行码放,保证了压坯平稳入炉,避免了压坯磕边掉角,提高了 钕铁硼生坯烧结前的外观合格率,进而保证钕铁硼磁体的磁性能,同时,降低了操作工人的 劳动强度,提高了生产效率,降低了因合格率低多次投料造成的原料成本,防止了不可再生 资源的流失,实用性强。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为现有技术中所述的一种拆袋码料装置的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型实施例所述的一种拆袋码料装置的结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型实施例所述的一种拆袋码料装置的传送设备的结构示意图;
[0015] 图4为本实用新型实施例所述的一种拆袋码料装置的支架的结构示意图;
[0016] 图5为图3中的截面图。
[0017]图中,
[0018] 1、拆袋箱;2、物料码放箱;3、手柄;4、袖套口;5、料架;6、传送设备;7、料盘;8、隔 离门;9、料孔;10、支架;11、传送杆;12、轨道;13、燕尾槽滑轨。

【具体实施方式】
[0019] 下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0020] 如图2所示,本实用新型实施例所述的一种拆袋码料装置,包括拆袋箱1、与拆袋 箱连接的物料码放箱2,拆袋箱和物料码放箱的侧壁上均开有袖套口 4,拆袋箱与物料码放 箱通过隔离门8连接,隔离门中部开有料孔9 ;拆袋箱内部底端固定传送设备6,传送设备上 固定料盘7 ;物料码放箱内放置料架5,料盘在传送设备的运输下,通过料孔移动至物料码 放箱内,并将物料放置在料架上。
[0021] 该拆袋码料装置包括拆袋箱和物料码放箱,结构简单,根据现有技术中存在料盘 运输不稳定,工人操作受到袖套口的限制等缺陷,对现有的拆袋码料装置进行改进,解决了 现有的缺陷,拆袋箱内的传送设备可以将钕铁硼生坯平稳地从拆袋箱通过隔离门的料孔输 送到物料码放箱内,防止了钕铁硼生坯产品在输送过程中因震动等因素磕碰造成掉边的风 险,提高了产品的合格率,另外隔离门起到密封的效果,进一步防止钕铁硼生坯在拆袋码料 过程中被氧化,提高了钕铁硼生坯烧结前的外观合格率,进而保证钕铁硼磁体的磁性能,克 服了现有技术中存在的料盘滑动不平稳,导致钕铁硼生坯倾斜或滑落而导致的磕边掉角等 缺陷,实用性强。
[0022] 料盘主要用处盛放钕铁硼生坯,料盘的面积为600*400mm,厚度为15-20mm,防止 钕铁硼生坯从料盘内滑落,防止了钕铁硼生坯产品在输送过程中因震动等因素磕碰造成掉 边的风险,提商了广品的合格率。
[0023] 如图3-5所示,上述技术方案中,进一步所述的传送设备包括支架10和传送杆11, 支架顶部固定轨道12,传送杆底部固定与轨道配合使用的燕尾槽滑轨13,料盘固定在传送 杆上且靠近物料码放箱的一端,传送杆上远离物料码放箱的一端固定手柄3。
[0024] 该技术方案中,传送杆为D2钢材质,高度和宽度均为100mm,长度以可以正常实 现输送料盘即可,传送杆底部开有开燕尾槽滑轨,燕尾槽的角度呈45度,由于燕尾槽结构 的稳定性,大大降低甚至防止了钕铁硼生坯产品在输送过程中因震动等因素磕碰造成掉边 的风险,提高了产品的合格率;同时,燕尾槽结构的滑轨,运行平稳,而且轻松无阻,操作简 单,节省力气,大大提高了工作效率。另外传送杆末端装有左右手柄,用于推动传送杆前后 运动,用于推动传送杆前后运动,将钕铁硼生坯平稳地从拆袋箱通过料孔输送到物料码放 箱内,大大降低甚至防止了钕铁硼生坯产品在输送过程中因震动等因素磕碰造成掉边的风 险,提高了产品的合格率,另外燕尾槽滑轨的存在不仅可以使传送杆运行平稳,而且推动无 需太大力气,轻松无阻,操作简单,节省了操作工人的力气,大大提高了工作效率。
[0025] 上述技术方案中,优选的所述的袖套口为椭圆形。袖套口为椭圆形结构,可以使操 作工人的手臂活动范围大,操作轻松,省时省力,大大减轻了员工的工作强度,提高了工作 效率,结构设计简单、巧妙,实用性强。上述技术方案中,优选的所述的料盘通过紧固螺栓与 传送杆连接。紧固螺栓可以使料盘紧固在传送杆上,连接更加牢固,实用性强。
[0026] 具体使用时,利用本实用新型提供的拆袋码料装置进行钕铁硼产品的柴刀,具体 包括如下步骤:
[0027] 1)员操作工人双手通过椭圆形袖套口伸入拆袋箱内,进行拆袋码料作业,将钕铁 硼生坯拆除胶袋后,员工双手端起物料置于料盘上,整齐的码放在料盘内;
[0028] 2)-个料盘码放完后,操作工人用手轻轻向左/右推动左右手柄,通过燕尾槽滑 轨将钕铁硼生坯移动至物料码放箱内的物料架上方适当位置。
[0029] 3)操作工人将钕铁硼生坯从料盘上取下,整齐的码放在物料架上。
[0030] 4)重复上述1-4内容,完成整个钕铁硼拆袋码料作业过程。
[0031] 本实用新型设计的钕铁硼生坯拆袋码料传送装置防止了产品在钕铁硼烧结前全 密封装态下拆袋码料盒过程中由于震动造成的生坯掉边缺损的可能,提高了钕铁硼生坯烧 结前的外观合格率,降低了因合格率低多次投料造成的原料成本,防止了不可再生资源的 流失,同时,燕尾槽结构的滑轨和环形手套口,操作轻松,活动范围大,大大减轻了员工的工 作强度,提高了工作效率。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本 领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种拆袋码料装置,包括拆袋箱(1)、与拆袋箱连接的物料码放箱(2),拆袋箱和物 料码放箱的侧壁上均开有袖套口(4),其特征在于:拆袋箱与物料码放箱通过隔离门(8)连 接,隔离门中部开有料孔(9 );拆袋箱内部底端固定传送设备(6 ),传送设备上固定料盘(7 ); 物料码放箱内放置料架(5),料盘在传送设备的运输下,通过料孔移动至物料码放箱内,并 将物料放置在料架上。
2. 根据权利要求1所述的拆袋码料装置,其特征在于:传送设备包括支架(10)和传 送杆(11),支架顶部固定轨道(12),传送杆底部固定与轨道配合使用的燕尾槽滑轨(13), 料盘固定在传送杆上且靠近物料码放箱的一端,传送杆上远离物料码放箱的一端固定手柄 (3)。
3. 根据权利要求1所述的拆袋码料装置,其特征在于:袖套口为椭圆形。
4. 根据权利要求1所述的拆袋码料装置,其特征在于:料盘通过紧固螺栓与传送杆连 接。
【文档编号】B65G7/00GK203903244SQ201420294917
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】杨金锡, 康振东, 胡小强, 张永志 申请人:北京盛磁科技有限公司
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