圆筒纸包装的制造方法
【专利摘要】圆筒纸包装机，包括底座，底座上表面设置支撑块和机箱，支撑块通过转轴连接转盘下表面的中心，转盘的外周设置齿条，齿条啮合齿轮，齿轮的转轴连接第一电机的输出轴，第一电机安装在底座的上表面，转盘的上部设置固定槽，固定槽的下部上表面平行设置两个第二固定块，固定槽内设置第三电机，第三电机位于其中一个第二固定块的侧部，两个第二固定块之间设置第二塑料膜辊轴，第二塑料膜辊轴的转轴连接第三电机的输出轴。本实用新型的第一电机通过齿条与齿轮的啮合带动转盘的转动，大大增加了转盘的转动力量，使圆筒纸包装机可以对较重的桶体进行包装，同时齿条与齿轮的啮合使转盘的转速减慢，避免了由于转盘转速过快导致的塑料膜撕裂。
【专利说明】圆筒纸包装机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种桶体包装机，具体地说是一种圆筒纸包装机。
【背景技术】
[0002] 桶体包装机是一种对桶装物进行包装的机械，现有的缠绕式桶体包装机的转盘中 心直接连接电机的输出轴，转盘的转速较快，容易导致导致塑料膜撕裂。转盘的转动力量较 小，当桶体质量较大时，转盘无法带动桶体。现有的缠绕式桶体包装机只具备一个塑料膜辊 轴，在进行包装的过程中，一次只能在一个方向上进行覆膜，不能将被包装桶体的外侧完全 覆盖，需要第一次覆膜之后人工将被包装桶体更换覆膜角度，进行二次覆膜，这样做大大增 加了覆膜时间，提高了生产成本，降低了生产效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种圆筒纸包装机，能够解决电机易烧毁，转盘的转动 力量小，覆膜时间长，生产成本高，生产效率低的问题。
[0004] 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种圆筒纸包装机，包括 底座，底座上表面设置支撑块和机箱，支撑块通过转轴连接转盘下表面的中心，转盘的外周 设置齿条，齿条啮合齿轮，齿轮的转轴连接第一电机的输出轴，第一电机安装在底座的上表 面，转盘的上部设置固定槽，固定槽的下部上表面平行设置两个第二固定块，固定槽内设置 第三电机，第三电机位于其中一个第二固定块的侧部，两个第二固定块之间设置第二塑料 膜辊轴，第二塑料膜辊轴的转轴连接第三电机的输出轴；机箱朝向转盘一侧设置升降机，升 降机的升降装置上平行设置两个第一固定块，升降机的升降装置设置第二电机，第二电机 位于第一固定块一侧，两个第一固定块之间设置第一塑料膜辊轴，第一塑料膜辊轴的转轴 与第二电机的输出轴连接，机箱上设置控制装置。
[0005] 为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述机箱的控制 装置包括控制器和控制器底座，机箱的一侧开设开口，机箱位于开口两侧分别设置导轨，导 轨距开口较远的一端与机箱内壁连接，导轨距开口较近的一侧与机箱内壁有空间，导轨与 机箱内壁的空间配合设置控制器底座，控制器底座在导轨上滑动，控制器底座的高度大于 开口的高度，控制器底座朝向开口一侧设置控制器，机箱外部位于开口一侧设置固定架，固 定架朝向开口 一侧设置数个定位槽，控制器底座朝向定位槽一侧设置固定壳，固定壳内部 设置定位块，定位块的端部与定位槽配合，定位块的侧边设置控制钮，固定槽上位于控制 钮一侧设置透槽，控制钮与透槽配合。所述定位块在固定槽内一侧设置固定柱，固定槽位于 固定柱一侧连接弹簧的一端，弹簧的另一端与定位块接触，弹簧位于固定柱的外周，弹簧始 终给定位块一个向外的推力。
[0006] 本实用新型的优点在于：本实用新型的第一电机通过齿条与齿轮的啮合带动转盘 的转动，大大增加了转盘的转动力量，使圆筒纸包装机可以对较重的桶体进行包装，同时齿 条与齿轮的啮合使转盘的转速减慢，避免了由于转盘转速过快导致的塑料膜撕裂。本实用 新型在原有第一塑料膜辊轴的基础上，增加了第二塑料膜辊轴，并且第二塑料膜辊轴与第 一塑料膜辊轴不在同一方向上，使圆筒纸包装机在对桶体进行腹膜包装的过程中可以一次 从多个方向上对桶体进行覆膜，使对桶体的覆膜一次完成无需在第一次覆膜之后人工将被 包装桶体更换覆膜角度，进行二次覆膜，大大节省了覆膜时间，降低了生产成本，提高了生 产效率。本实用新型垂直方向上的第一塑料膜辊轴通过升降机的升降而升降，可以对不同 大小的桶体进行覆膜，增加了缠绕式桶体包装机的适用范围。本实用新型的控制器可以随 着控制器底座的上下移动而移动，由于控制器底座的高度大于开口的高度，在控制器上下 移动的过程中不会显露出机箱的内部，避免了异物进入到机箱的内部。固定架的固定槽与 定位块配合可以使控制器和控制器底座固定在合适的位置，控制钮由透槽伸出，使操作人 员可以通过拨动控制钮控制定位块的开启和关闭。本实用新型的弹簧处于压缩状态，使定 位块在静置的情况下伸出固定壳一侧与固定槽配合，避免了控制器和控制器底座滑脱。固 定柱位于弹簧的内侧，对弹簧起到导向作用，避免了弹簧出现缠绕的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0008] 图2为图1的A向视图；
[0009] 图3为图1的I部放大图；
[0010] 图4为图3的II部放大图。
[0011] 标注说明：1转盘2支撑块3底座4第一塑料膜棍轴5第一固定块6机箱7固 定槽8第一电机9齿轮10齿条11第二电机12第二固定块13第二塑料膜辊轴14固定 壳15透槽16第三电机17升降机18导轨19控制器底座20开口 21控制器22固定架 23固定槽24定位块25控制钮26固定柱27弹簧。
【具体实施方式】
[0012] 圆筒纸包装机，如图1、图2、图3和图4所示，包括底座3,底座3上表面设置支撑 块2和机箱6,支撑块2通过转轴连接转盘1下表面的中心，转盘1的外周设置齿条10,齿 条10啮合齿轮9,齿轮9的转轴连接第一电机8的输出轴，第一电机8安装在底座3的上 表面，转盘1的上部设置固定槽7,固定槽7的下部上表面平行设置两个第二固定块12,固 定槽7内设置第三电机16,第三电机16位于其中一个第二固定块12的侧部，两个第二固 定块12之间设置第二塑料膜辊轴13,第二塑料膜辊轴13的转轴连接第三电机16的输出 轴；机箱6朝向转盘1 一侧设置升降机17,升降机17的升降装置上平行设置两个第一固定 块5,升降机17的升降装置设置第二电机11，第二电机11位于第一固定块5 -侧，两个第 一固定块5之间设置第一塑料膜辊轴4,第一塑料膜辊轴4的转轴与第二电机11的输出轴 连接，机箱6上设置控制装置。本实用新型在原有第一塑料膜辊轴4的基础上，增加了第二 塑料膜辊轴13,并且第二塑料膜辊轴13与第一塑料膜辊轴4不在同一方向上，使圆筒纸包 装机在对桶体进行腹膜包装的过程中可以一次从多个方向上对桶体进行覆膜，使对桶体的 覆膜一次完成无需在第一次覆膜之后人工将被包装桶体更换覆膜角度，进行二次覆膜，大 大节省了覆膜时间，降低了生产成本，提高了生产效率。本实用新型垂直方向上的第一塑料 膜辊轴4通过升降机17的升降而升降，可以对不同大小的桶体进行覆膜，增加了缠绕式桶 体包装机的适用范围。本实用新型的第一电机8通过齿条10与齿轮9的啮合带动转盘1 的转动，大大增加了转盘1的转动力量，使圆筒纸包装机可以对较重的桶体进行包装，同时 齿条10与齿轮9的啮合使转盘1的转速减慢，避免了由于转盘1转速过快导致的塑料膜撕 裂。所述机箱6的控制装置包括控制器21和控制器底座19,机箱6的一侧开设开口 20,机 箱6位于开口 20两侧分别设置导轨18,导轨18距开口 20较远的一端与机箱6内壁连接， 导轨18距开口 20较近的一侧与机箱6内壁有空间，导轨18与机箱6内壁的空间配合设置 控制器底座19,控制器底座19在导轨18上滑动，控制器底座19的高度大于开口 20的高 度，控制器底座19朝向开口 20 -侧设置控制器21，机箱6外部位于开口 20-侧设置固定 架22,固定架22朝向开口 20 -侧设置数个定位槽23,控制器底座19朝向定位槽23 -侧 设置固定壳14,固定壳14内部设置定位块24,定位块24的端部与定位槽23配合，定位块 24的侧边设置控制钮25,定位槽23上位于控制钮25 -侧设置透槽15,控制钮25与透槽 15配合。本实用新型的控制器21可以随着控制器底座19的上下移动而移动，由于控制器 底座19的高度大于开口 20的高度，在控制器21上下移动的过程中不会显露出机箱6的内 部，避免了异物进入到机箱6的内部。固定架22的定位槽23与定位块24配合可以使控制 器21和控制器底座19固定在合适的位置，控制钮25由透槽15伸出，使操作人员可以通过 拨动控制钮25控制定位块24的开启和关闭。所述定位块24在定位槽23内一侧设置固定 柱26,定位槽23位于固定柱26 -侧连接弹簧27的一端，弹簧27的另一端与定位块24接 触，弹簧27位于固定柱26的外周，弹簧27始终给定位块24 -个向外的推力。本实用新型 的弹簧27处于压缩状态，使定位块24在静置的情况下伸出固定壳14 一侧与定位槽23配 合，避免了控制器21和控制器底座19滑脱。固定柱26位于弹簧27的内侧，对弹簧27起 到导向作用，避免了弹簧27出现缠绕的现象。本实用新型在使用时，先将被包装的桶体放 置在固定槽7上，再将第一塑料膜辊轴4和第二塑料膜辊轴13的塑料膜分别贴附在包装的 桶体上，控制器21控制第一电机8、第二电机11、第三电机16和升降机17的运行，第一电 机8为转盘1提供动力，第二电机11为第一塑料膜辊轴4提供动力，第三电机16为第二塑 料膜辊轴13提供动力，转盘1转动使桶体横向缠绕第一塑料膜辊轴4的塑料膜，第二塑料 膜辊轴13转动带动桶体转动，使桶体总想缠绕第二塑料膜辊轴13的塑料膜。
[0013] 本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新 型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【权利要求】
1. 圆筒纸包装机，其特征在于：包括底座（3)，底座（3)上表面设置支撑块（2)和机箱 (6)，支撑块（2)通过转轴连接转盘（1)下表面的中心，转盘（1)的外周设置齿条（10)，齿 条（10)哨合齿轮（9)，齿轮（9)的转轴连接第一电机（8)的输出轴，第一电机（8)安装在 底座（3)的上表面，转盘（1)的上部设置固定槽（7)，固定槽（7)的下部上表面平行设置两 个第二固定块（12)，固定槽（7)内设置第三电机（16)，第三电机（16)位于其中一个第二固 定块（12)的侧部，两个第二固定块（12)之间设置第二塑料膜辊轴（13)，第二塑料膜辊轴 (13)的转轴连接第三电机（16)的输出轴；机箱（6)朝向转盘⑴一侧设置升降机（17)，升 降机（17)的升降装置上平行设置两个第一固定块（5)，升降机（17)的升降装置设置第二电 机（11)，第二电机（11)位于第一固定块（5) -侧，两个第一固定块（5)之间设置第一塑料 膜辊轴（4)，第一塑料膜辊轴（4)的转轴与第二电机（11)的输出轴连接，机箱（6)上设置控 制装置。
2. 根据权利要求1所述的圆筒纸包装机，其特征在于：所述机箱（6)的控制装置包括 控制器（21)和控制器底座（19)，机箱（6)的一侧开设开口（20)，机箱（6)位于开口（20)两 侧分别设置导轨（18)，导轨（18)距开口（20)较远的一端与机箱（6)内壁连接，导轨（18) 距开口（20)较近的一侧与机箱（6)内壁有空间，导轨（18)与机箱（6)内壁的空间配合设 置控制器底座（19)，控制器底座（19)在导轨（18)上滑动，控制器底座（19)的高度大于开 口（20)的高度，控制器底座（19)朝向开口（20) -侧设置控制器（21)，机箱（6)外部位于 开口（20) -侧设置固定架（22)，固定架（22)朝向开口（20) -侧设置数个定位槽（23)，控 制器底座（19)朝向定位槽（23) -侧设置固定壳（14)，固定壳（14)内部设置定位块（24)， 定位块（24)的端部与定位槽（23)配合，定位块（24)的侧边设置控制钮（25)，定位槽（23) 上位于控制钮（25)-侧设置透槽（15)，控制钮（25)与透槽（15)配合。
3. 根据权利要求2所述的圆筒纸包装机，其特征在于：所述定位块（24)在定位槽 (23)内一侧设置固定柱（26)，定位槽（23)位于固定柱（26) -侧连接弹簧（27)的一端，弹 簧（27)的另一端与定位块（24)接触，弹簧（27)位于固定柱（26)的外周，弹簧（27)始终 给定位块（24) -个向外的推力。
【文档编号】B65B11/56GK203889107SQ201420298674
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】张超岳 申请人:济南大宏机器有限公司