密封盖及包含其的容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种密封盖及包含其的容器，该密封盖包括钢盖和塑料盖，钢盖包括圆柱形壳体和位于圆柱形壳体顶面上的弧形部，塑料盖包括内层、外层和环形连接部，外层的外壁连接于圆柱形壳体的内壁上，且环形连接部抵靠于该弧形部的内壁的周缘上；该外层的外壁上开设有至少一卡槽，该圆柱形壳体的内壁上设有至少一与该卡槽对应设置的止退片，该止退片用于防止该塑料盖相对于该钢盖沿竖直方向向下脱落，且该止退片的顶部抵靠于该卡槽的顶部的内表面上。该容器包括如上所述的密封盖。本实用新型避免了因塑料盖的外层与钢盖的圆柱形壳体的配合处松动而导致塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落，提高了该容器的密封性。
【专利说明】密封盖及包含其的容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封盖及包含其的容器。
【背景技术】
[0002]隔热器皿是指具有真空层，用于盛水等液体的容器。其利用真空绝热层，使装在内部的水延缓散热，以达到保温的目的。如图1所示，传统的密封盖包括一钢盖I,和一塑料盖W，该塑料盖W的外壁与该钢盖P的内壁之间为过盈配合连接。由此可知，传统的密封盖存在如下缺陷:随着使用时间的推移，冷热时效较为充分，塑料盖将会收缩而使得直径变小，从而导致塑料盖2'与钢盖I'的配合处易松动甚至脱落。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的密封盖中塑料盖与钢盖的配合处易松动甚至脱落的缺陷，提供一种密封盖及包含其的容器。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]—种密封盖,其包括一钢盖和一塑料盖,该钢盖包括一圆柱形壳体和一位于该圆柱形壳体顶面上的弧形部，该塑料盖包括一内层、一外层和一环形连接部，该环形连接部连接于该内层的顶面与该 外层的顶面之间，其特点在于，该外层的外壁连接于该圆柱形壳体的内壁上，且该环形连接部抵靠于该弧形部的内壁的周缘上；
[0006]该外层的外壁上开设有至少 ^槽，该圆柱形壳体的内壁上设有至少一与该卡槽对应设置的止退片，该止退片用于防止该塑料盖相对于该钢盖沿竖直方向向下脱落，且该止退片的顶部抵靠于该卡槽的顶部的内表面上。
[0007]在本方案中，采用止退片卡持结构，有效的消除了钢盖相对于塑料盖脱落的反方向的自由度，从而避免了因塑料盖的外层与钢盖的圆柱形壳体的配合处松动而导致塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落。
[0008]较佳地，各该止退片的厚度均比该钢盖的厚度薄0.1mm。
[0009]在本方案中，采用上述结构形式，有利于将止退片焊接在钢盖的圆柱形壳体的内壁上，提高了止退片的焊接质量，降低了生产成本。
[0010]较佳地，各该止退片均包括一竖直部和一位于该竖直部上方的倾斜部，该竖直部的外表面焊接于该圆柱形壳体的内壁上，该倾斜部的顶部抵靠于该卡槽的顶部的内表面上。
[0011]在本方案中，采用上述结构形式，使得当塑料盖的外层与钢盖的圆柱形壳体的配合处松动甚至塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落时，该止退片的顶部顶住该塑料盖，避免了该塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落。
[0012]较佳地，该倾斜部的中心线与该竖直部的中心线之间的夹角为5° _15°。
[0013]在本方案中，采用上述结构形式，不仅保证了该止退片的强度，同时还提高了其防脱落性能的稳定性、灵活度。[0014]较佳地，该倾斜部的中心线与该竖直部的中心线之间的夹角为10.24°。
[0015]较佳地，各该止退片的材质均为不锈钢。
[0016]较佳地，该卡槽和该止退片的数量为两个，且两个该卡槽沿该外层的圆周方向均匀间隔设置，两个该止退片沿该圆柱形壳体的圆周方向均匀间隔设置。
[0017]在本方案中，不仅提高了该密封盖的防脱落性能的稳定性以及该密封盖的结构强度，同时还降低了该密封盖的生产成本。
[0018]本实用新型还提供了一种容器，其特点在于，其包括如上所述的密封盖，该容器还包括一本体和设置于该本体的顶面上的开口部，该本体内形成有一空腔，该开口部内开设有一与该空腔相连通的螺纹孔；
[0019]该塑料盖的内层的形状为U形，外层的形状为圆桶形，该内层的外壁与该外层的内壁之间形成有一容置槽，该内层的外壁上设有一螺纹部，该内层通过该螺纹部与该开口部的螺纹孔为螺纹连接，且该开口部卡设于该容置槽内，该外层和该圆柱形壳体的底面抵接于该本体的顶面上。
[0020]在本方案中，采用上述结构形式，避免了因塑料盖的外层与钢盖的圆柱形壳体的配合处松动而导致塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落，从而提高了该容器的密封性。
[0021]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0022]本实用新型的积极进步效果在于:
[0023]本实用新型避免了因塑料盖的外层与钢盖的圆柱形壳体的配合处松动而导致塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落，提高了该容器的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为现有的密封盖的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型较佳实施例的密封盖的结构示意图。
[0026]图3为本实用新型较佳实施例的止退片的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]现有的密封盖
[0029]钢盖:广
[0030]塑料盖#
[0031]本实用新型的密封盖
[0032]钢盖:1圆柱形壳体:11 弧形部:12
[0033]塑料盖:2内层:21螺纹部:211
[0034]环形连接部:22 外层:23卡槽:231
[0035]容置槽:24
[0036]止退片:3竖直部:31倾斜部:32【具体实施方式】
[0037]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]如图2所示，本实用新型密封盖包括一钢盖I和一塑料盖2。其中，该钢盖I包括一圆柱形壳体11和一位于圆柱形壳体11的顶面上的弧形部12。该塑料盖2包括一内层21、一外层23和一环形连接部22，环形连接部22连接于内层21的顶面与外层23的顶面之间。同时，该外层23的外壁连接于圆柱形壳体11的内壁上，且环形连接部22抵靠于弧形部12的内壁的周缘上。
[0040]请根据图2-3予以理解，该外层23的外壁上开设有两个卡槽231，该圆柱形壳体11的内壁上设有两个分别与相应的卡槽231对应设置的止退片3。该止退片3用于防止该塑料盖2相对于钢盖I沿竖直方向向下脱落，且止退片3的顶部抵靠于卡槽231的顶部的内表面上。同时，两个该卡槽231沿该外层23的圆周方向均匀间隔设置，两个该止退片3沿该圆柱形壳体11的圆周方向均匀间隔设置。
[0041]在本实施例中，采用止退片卡持结构，有效的消除了钢盖I相对于塑料盖2脱落的反方向的自由度，从而避免了因塑料盖2的外层23与钢盖I的圆柱形壳体11的配合处松动而导致塑料盖2相对于钢盖I沿竖直方向向下脱落。同时采用两个止退片3不仅提高了该密封盖的防脱落性能的稳定性以及该密封盖的结构强度，同时还降低了该密封盖的生产成本。
[0042]优选地，各止退片3的厚度均比钢盖I的厚度薄0.1mm。这样有利于将止退片3焊接在钢盖I的圆柱形壳体11的内壁上，提高了止退片3的焊接质量，降低了生产成本。
[0043]另外，如图2-3所示，各止退片3均包括一竖直部31和一位于该竖直部31上方的倾斜部32。其中，该竖直部31的外表面焊接在圆柱形壳体11的内壁上,倾斜部32的顶部抵靠在卡槽231的顶部的内表面上。这样使得当塑料盖2的外层23与钢盖I的圆柱形壳体11的配合处松动甚至塑料盖2相对于钢盖I沿竖直方向向下脱落时，该止退片3的顶部顶住该塑料盖2，避免了该塑料盖2相对于钢盖I沿竖直方向向下脱落。
[0044]在本实施例中，该止退片3的长度为IOmm,宽度为8mm,厚度为0.4mm。且止退片3的材质均为不锈钢。钢盖I的厚度为0.5_。在实际的使用过程中，因止退片3较小，为了便于将止退片3焊接在钢盖I上，采用点焊的焊接方式。
[0045]此外，倾斜部32的中心线与竖直部31的中心线之间的夹角为5° -15°。这样不仅保证了止退片3的强度，同时还提高了防脱落性能的稳定性、灵活度。在本实施例中，该倾斜部32的中心线与该竖直部31的中心线之间的夹角优选为10.24°。
[0046]本实用新型还提供了一种包括如上所述的密封盖的容器，该容器包括本体和设置在本体的顶面上的开口部。该本体内形成有一空腔，该开口部内开设有一与空腔相连通的螺纹孔。
[0047]其中，如图2所示，该塑料盖2的内层21的形状为U形，外层23的形状为圆桶形。该内层21的外壁与该外层23的内壁之间形成有容置槽24，该内层21的外壁上设有螺纹部211，该内层21通过该螺纹部211与该开口部的螺纹孔为螺纹连接，且该开口部卡设于该容置槽24内，该外层23和该圆柱形壳体11的底面抵接于该本体的顶面上。这样避免了因塑料盖2的外层23与钢盖I的圆柱形壳体11的配合处松动而导致塑料盖2相对于钢盖I沿竖直方向向下脱落，从而提高了该容器的密封性。
[0048]综上所述，本实用新型避免了因塑料盖的外层与钢盖的圆柱形壳体的配合处松动而导致塑料盖相对于钢盖沿竖直方向向下脱落，提高了该容器的密封性。
[0049]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种密封盖，包括一钢盖和一塑料盖，该钢盖包括一圆柱形壳体和一位于该圆柱形壳体顶面上的弧形部，该塑料盖包括一内层、一外层和一环形连接部，该环形连接部连接于该内层的顶面与该外层的顶面之间，其特征在于，该外层的外壁连接于该圆柱形壳体的内壁上，且该环形连接部抵靠于该弧形部的内壁的周缘上； 该外层的外壁上开 设有至少 ^槽，该圆柱形壳体的内壁上设有至少一与该卡槽对应设置的止退片，该止退片用于防止该塑料盖相对于该钢盖沿竖直方向向下脱落，且该止退片的顶部抵靠于该卡槽的顶部的内表面上。
2.如权利要求1所述的密封盖，其特征在于，各该止退片的厚度均比该钢盖的厚度薄0.1mnin
3.如权利要求1所述的密封盖，其特征在于，各该止退片均包括一竖直部和一位于该竖直部上方的倾斜部，该竖直部的外表面焊接于该圆柱形壳体的内壁上，该倾斜部的顶部抵靠于该卡槽的顶部的内表面上。
4.如权利要求3所述的密封盖，其特征在于，该倾斜部的中心线与该竖直部的中心线之间的夹角为5° -15°。
5.如权利要求4所述的密封盖，其特征在于，该倾斜部的中心线与该竖直部的中心线之间的夹角为10.24°。
6.如权利要求1所述的密封盖，其特征在于，各该止退片的材质均为不锈钢。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的密封盖，其特征在于，该卡槽和该止退片的数量为两个，且两个该卡槽沿该外层的圆周方向均匀间隔设置，两个该止退片沿该圆柱形壳体的圆周方向均匀间隔设置。
8.一种容器，其特征在于，其包括如权利要求1-7中任意一项所述的密封盖，该容器还包括一本体和设置于该本体的顶面上的开口部，该本体内形成有一空腔，该开口部内开设有一与该空腔相连通的螺纹孔； 该塑料盖的内层的形状为U形，外层的形状为圆桶形，该内层的外壁与该外层的内壁之间形成有一容置槽，该内层的外壁上设有一螺纹部，该内层通过该螺纹部与该开口部的螺纹孔为螺纹连接，且该开口部卡设于该容置槽内，该外层和该圆柱形壳体的底面抵接于该本体的顶面上。
【文档编号】B65D41/02GK203767255SQ201420304647
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】张斌, 王学胜, 史俊贵 申请人:上海思乐得不锈钢制品有限公司