储片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种储片机，它涉及一种玻璃储片装置。它包括立柱、储片杆、升降主轴、升降框、止落安全机构、维护平台和滚筒输送机，立柱上方固定有升降主轴，升降主轴下方设置有维护平台，升降主轴的一端固定有止落安全机构，升降主轴的下方悬挂有升降框，升降框的下方固定有储片杆，储片杆下方设置有滚筒输送机；所述的升降主轴通过主链条与升降框链接，升降框的两侧固定有组合轴承，组合轴承与滑轨滑动配合，升降框下方设置有储片杆链条，两条储片杆链条之间固定有多根储片杆。本实用新型解决玻璃生产过程中供料断续不稳和出料存放的问题，优化了生产工艺，节省工作时间，降低工人的作业强度和安全风险，工作效率显著提高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及的是一种玻璃储片装置，具体涉及储片机。 储片机
【背景技术】
[0002] 当前国内较多玻璃生产行业企业，在玻璃生产过程中一些特定的设备(如汽车后 挡玻璃印刷后的烘干炉等）需要连续供料和出料，供料中断或者料在设备内长时间停留将 导致产生较多数量的不合格品玻璃，另外生产过程中一些特定工位会产生少量不合格玻璃 (如光检设备等)，如果未将不合格玻璃移出生产线，将导致生产中断或生产出废品玻璃，目 前国内较多玻璃生产企业解决以上问题仍然采用人工搬运玻璃存入玻璃料架进行中转的 方式，工人劳动强度大，工作危险性高，生产效率低下。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种储片机，解决玻璃 生产过程中供料断续不稳和出料存放的问题，结构合理，操作简便，优化了玻璃生产工艺， 节省工作时间，大大降低了工人的作业强度和安全风险，设备运行稳定，减少了人员需求， 工作效率显著提高。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：储片机，包括立 柱、储片杆、升降主轴、升降框、止落安全机构、维护平台和滚筒输送机，立柱上方固定有升 降主轴，升降主轴下方设置有维护平台，维护平台四周设置有护栏，其中一侧护栏下设置有 爬梯，升降主轴的一端固定有止落安全机构，升降主轴的下方悬挂有升降框，升降框的下方 固定有储片杆，储片杆下方设置有滚筒输送机。
[0005] 作为优选，所述的升降主轴通过主链条与升降框链接，升降框的两侧固定有组合 轴承，组合轴承与滑轨滑动配合，升降框下方设置有储片杆链条，两条储片杆链条之间固定 有多根储片杆，储片杆上可存放玻璃。
[0006] 作为优选，所述的止落安全机构包括棘轮、棘爪、气缸和连杆，升降主轴的一端固 定有棘轮，气缸通过连杆与棘爪连接，棘爪与棘轮相配合。
[0007] 本实用新型的有益效果：解决玻璃生产过程中供料断续不稳和出料存放的问题， 优化了玻璃生产工艺，节省工作时间，减少了人员需求，大大降低了工人的作业强度和安全 风险，设备运行稳定，工作效率显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2为本实用新型升降框的结构示意图；
[0011] 图3为本实用新型止落安全机构中的棘爪释放状态示意图；
[0012] 图4为本实用新型止落安全机构中的棘爪锁定状态示意图。
【具体实施方式】
[0013] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014] 参照图1-4,本【具体实施方式】采用以下技术方案：储片机，包括立柱1、储片杆2、升 降主轴3、升降框4、止落安全机构5、维护平台6和滚筒输送机7,立柱1上方固定有升降主 轴3,升降主轴3下方设置有维护平台6,维护平台6四周设置有护栏13,其中一侧护栏13 下设置有爬梯14,升降主轴3的一端固定有止落安全机构5,升降主轴3的下方悬挂有升降 框4,升降框4的下方固定有储片杆2,储片杆2下方设置有滚筒输送机7。
[0015] 值得注意的是，所述的升降主轴3通过主链条9与升降框4链接，升降框4以电机 为动力源，通过链轮、链条的传动方式进行联接，升降框4的两侧固定有组合轴承10,组合 轴承10与滑轨12滑动配合，在滑轨12中滑动，可限制升降框4的前后、左右方向移动和转 动，使升降框4只能沿轨道上下直线运动，升降框4下方设置有储片杆链条11，两条储片杆 链条11之间固定有多根储片杆2,可保证储片杆链条11拉直状态下杆与杆之间的距离，并 通过储片杆链条11的弯曲折叠使多条储片杆2的存放空间达到最小，储片杆2上可存放玻 璃8,电机驱动升降主轴3旋转，升降主轴3旋转驱动主链条9带动升降框4上下运动，升降 框4带动固定在下方的储片杆2上下运动，储片杆2带动玻璃8做上下运动。
[0016] 此外，所述的止落安全机构5包括棘轮51、棘爪52、气缸53和连杆54,升降主轴3 的一端固定有棘轮51，气缸53通过连杆54与棘爪52连接，棘爪52与棘轮51相配合，止落 安全机构5以气缸53驱动，当棘轮51旋转到位后气缸53伸出，带动连杆54旋转，棘爪52 头顶住棘轮51完成锁定。
[0017] 止落安全机构5实现工作时，储片杆2每移动一层，则升降主轴3就转过一个固定 的角度，固定在升降主轴3上的棘轮51也转过一个相同的角度，在棘轮51正常转动过程 中，气缸53缩回，拉动连杆54使棘爪52缩回，棘轮51可正常旋转；棘轮51停止转动或遇 到紧急状况时，气缸53伸出，推动连杆54使棘爪52伸出顶住棘轮51，完成锁定，此时本机 构中的棘爪52顶点，气缸53杆头，连杆54转轴这三个点成一直线，当气缸53伸出锁定后， 气缸53杆头位置会过连杆54死点，即使气缸53停止供气，棘爪52也将保持在锁定位置确 保安全。
[0018] 本【具体实施方式】主要应用于汽车玻璃行业生产过程中玻璃的自动存储及输送，同 时还适用于建筑玻璃等平面物料的自动搬运及输送，本【具体实施方式】使用电机实现玻璃储 片架的升降，配合下方的滚筒输送机可实现玻璃的连续存储和释放，在前方设备供料不连 续有中断的情况下，保证后方设备有一定数量玻璃的连续供料，稳定生产过程，在出现不合 格玻璃时，能够实现一定数量的自动存储，当存储到一定数量时由工人集中处理。
[0019] 本【具体实施方式】的工作原理：本设备有两种工作模式，在储片模式下，滚筒输送机 7将前方设备输送过来的玻璃8运送到升降框4下方，玻璃8位于滚筒面且在储片杆2的 上方，升降主轴3在电机驱动下正向旋转，带动升降框4下方悬挂的储片杆2上升，储片杆 2将玻璃8托起脱离滚筒输送机7的输送面，完成一片玻璃8的自动存储；在输出玻璃模式 下，升降主轴3在电机驱动下反向旋转，带动升降框4下方悬挂的储片杆2下降，储片杆2 将玻璃8放到滚筒输送机7的输送面上，滚筒输送机7将玻璃8输出，完成一次玻璃的自动 输出，止落安全机构5在每一层储片杆2的正常移动过程中打开，储片杆2移动到位或遇到 紧急状况时锁定。
[0020] 本【具体实施方式】运行稳定，结构合理，操作简便，优化了玻璃生产工艺，节省工作 时间，提商了广品合格率。
[0021] 1、解决玻璃生产过程中供料断续不稳和出料存放的问题，有效地避免了有可能造 成的人员伤害以及财产损失，设备使用简单安全，降低了工人的作业强度和安全风险，工作 效率显著提高。
[0022] 2、相比传统的手工搬运需要多名工人，节约了人力成本，减少人员需求，经济性 好。
[0023] 3、设备使用灵活，解决了不合格玻璃的自动存储问题，可适用不同尺寸的玻璃。
[0024] 4、具有止落安全机构，提高了设备遇到紧急状况时的安全性。
[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 储片机，其特征在于，包括立柱（1)、储片杆（2)、升降主轴（3)、升降框（4)、止落安 全机构（5)、维护平台（6)和滚筒输送机（7)，立柱（1)上方固定有升降主轴（3)，升降主轴 ⑶下方设置有维护平台（6)，维护平台（6)四周设置有护栏（13)，其中一侧护栏（13)下设 置有爬梯（14)，升降主轴（3)的一端固定有止落安全机构（5)，升降主轴（3)的下方悬挂有 升降框（4)，升降框（4)的下方固定有储片杆（2)，储片杆（2)下方设置有滚筒输送机（7)。
2. 根据权利要求1所述的储片机，其特征在于，所述的升降主轴（3)通过主链条（9)与 升降框（4)链接，升降框（4)的两侧固定有组合轴承（10)，组合轴承（10)与滑轨（12)滑动 配合，升降框（4)下方设置有储片杆链条（11)，两条储片杆链条（11)之间固定有多根储片 杆（2)，储片杆（2)上放置有玻璃（8)。
3. 根据权利要求1所述的储片机，其特征在于，所述的止落安全机构（5)包括棘轮 (51)、棘爪（52)、气缸（53)和连杆（54)，升降主轴（3)的一端固定有棘轮（51)，气缸（53) 通过连杆（54)与棘爪（52)连接，棘爪（52)与棘轮（51)相配合。
【文档编号】B65G47/74GK203889649SQ201420313713
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】陈中, 易德连 申请人:上海共生自动化科技有限公司