缓冲接料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缓冲接料器，其在底架上放置有二次缓冲架，二次缓冲架上侧设有均匀分布的缓冲垫，缓冲垫上设有安装板，若干缓冲托辊组等距分布且通过螺栓固定于安装板上，底架上方另设有一支架，该支架上方固定有进料斗，底架两侧分固定有两个丝杆，丝杆的后端与二次缓冲架上的螺母配合，丝杆的前端设有锥形齿轮，底架上另设有一与丝杆方向垂直的调节杆，调节杆上设有两个锥形齿轮且分别与两丝杆上的锥形齿轮啮合，调节杆的一端设有手柄接头。本实用新型减震效果好，可降低物料对输送带的破坏，减慢输送带的磨损速率，延长了输送带的使用寿命；缓冲托辊组采用分体式设计，可方便的进行更换、维护，可定期加注润滑油，延长其使用寿命。
【专利说明】缓冲接料器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及一种缓冲接料器。
【背景技术】
[0002] 接料器通常设置在矿场物料输送装置的始端，其通常由进料斗和缓冲床构成，用 于将采集到的物料平稳落入输送带上，缓冲物料落差带来的震动，减少对输送带造成的破 坏。现有的缓冲床通常由支架及若干并列安装于机架上的缓冲条构成，缓冲条的长度方向 与输送带同向，由于这种缓冲床的缓冲条不是回转体，输送带在其上方携物料运行时与其 发生滑动摩擦，输送带及缓冲条均磨损较快，降低了两者的使用寿命。另外，由于其结构设 计缺陷，当某一缓冲条损坏需更换时，需停止输送设备作业，将输送带支起后方可进行维 修，操作较为麻烦，影响生产效率。 实用新型内容
[0003] 为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种结构简单，便于维护、维修，尤其可 方便快捷的更换托辊的速装型缓冲托辊组。
[0004] 为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种缓冲接料器，包括底 架，底架上放置有二次缓冲架，二次缓冲架上侧设有均匀分布的缓冲垫，缓冲垫上设有安装 板，若干缓冲托辊组等距分布且通过螺栓固定于安装板上，所述的底架上方另设有一支架， 该支架上方固定有进料斗，进料斗位于若干缓冲托辊组的正上方；底架两侧分别通过轴向 限定装置固定有两个丝杆，丝杆位于二次缓冲架的前方，丝杆的后端与二次缓冲架上的螺 母配合，丝杆的前端设有锥形齿轮，所述的底架上另设有一与丝杆方向垂直的调节杆，调节 杆上设有两个锥形齿轮且分别与两丝杆上的锥形齿轮啮合，相互啮合的两锥形齿轮分别固 定于齿轮盒中，调节杆的一端设有手柄接头。
[0005] 所述的缓冲托辊组上连接有自动注油泵。
[0006] 所述的缓冲托辊组，由中间托辊及两倾斜设置的侧托辊构成，中间托辊通过中间 托棍座支撑固定，两侧托棍分别通过侧托棍座支撑固定；中间托棍座与其中一个侧托棍座 共同固定于一底板上，另一侧托辊座固定于另一底板上，两个底板采用抽拉的方式放置于 横梁上，两底板与横梁之间分别设有定位螺栓，横梁与安装板通过螺栓固定。
[0007] 本实用新型具有以下有益效果：由于本实用新型设有两处缓冲功能，具有较好的 减震效果，可最大限度的降低物料下落时对输送带造成的破坏；由于输送带通过缓冲托辊 组支撑，输送带移动时与缓冲托辊组发生滚动摩擦，减慢了输送带的磨损速率，延长了输送 带的使用寿命；其采用的缓冲托辊组采用分体式设计，可方便的进行更换、维护，无需将输 送带支起，甚至无需停机即可操作；在更换托辊组时如进料斗的支架造成阻碍，可通过丝杠 机构来调节二次缓冲架及其上部部件的位置，以便可顺利进行操作；缓冲托辊组上连接有 自动注油泵，可定期加注润滑油，使缓冲托辊组处于充分的润滑状态，延长其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型主视图。
[0009] 图2为本实用新型侧视图。
[0010] 图3为底架及二次缓冲架结构示意图。
[0011] 图4为缓冲托辊组结构示意图。
[0012] 图中，1、进料斗，2、支架，3、缓冲托辊组，4、输送带，5、自动注油泵，6、安装板，7、二 次缓冲架，8、底架，9、缓冲垫，10、手柄接头，11、调节杆，12、锥形齿轮，13、齿轮盒，14、轴向 限定装置，15、螺母，16、丝杆，17、侧托辊座，18、侧托辊，19、中间托辊，20、定位螺栓，21、横 梁，22、中间托辊座，23、底板。
【具体实施方式】
[0013] 参看图1、2、3所示，底架8上放置有二次缓冲架7,二次缓冲架7上侧设有均匀分 布的缓冲垫9,缓冲垫9上设有安装板6,若干缓冲托辊组3等距分布且通过螺栓固定于安 装板6上，缓冲托辊组3用于承托输送带4,所述的底架8上方另设有一支架2,该支架2上 方固定有进料斗1，进料斗1位于若干缓冲托辊组3及输送带4的正上方；底架8两侧分别 通过轴向限定装置14固定有两个丝杆16,丝杆16位于二次缓冲架7的前方，丝杆16的后 端与二次缓冲架7上的螺母15配合，丝杆16的前端设有锥形齿轮12,所述的底架8上另设 有一与丝杆16方向垂直的调节杆11，调节杆11上设有两个锥形齿轮12且分别与两丝杆 16上的锥形齿轮12啮合，相互啮合的两锥形齿轮12分别固定于齿轮盒13中，调节杆11的 一端设有手柄接头10 ;所述的缓冲托辊组3上连接有自动注油泵5。
[0014] 所述的缓冲托辊组3,其由中间托辊19及两倾斜设置的侧托辊18构成，中间托辊 19通过中间托辊座22支撑固定，两侧托辊18分别通过侧托辊座17支撑固定；中间托辊座 22与其中一个侧托棍座17共同固定于一底板23上，另一侧托棍座17固定于另一底板23 上，两个底板23采用抽拉的方式放置于横梁21上，两底板23与横梁21之间分别设有定位 螺栓20,横梁21与安装板6通过螺栓固定。
【权利要求】
1. 一种缓冲接料器，包括底架，其特征在于：底架上放置有二次缓冲架，二次缓冲架上 侧设有均匀分布的缓冲垫，缓冲垫上设有安装板，若干缓冲托辊组等距分布且通过螺栓固 定于安装板上，所述的底架上方另设有一支架，该支架上方固定有进料斗，进料斗位于若干 缓冲托辊组的正上方；底架两侧分别通过轴向限定装置固定有两个丝杆，丝杆位于二次缓 冲架的前方，丝杆的后端与二次缓冲架上的螺母配合，丝杆的前端设有锥形齿轮，所述的底 架上另设有一与丝杆方向垂直的调节杆，调节杆上设有两个锥形齿轮且分别与两丝杆上的 锥形齿轮啮合，相互啮合的两锥形齿轮分别固定于齿轮盒中，调节杆的一端设有手柄接头。
2. 根据权利要求1所述的一种缓冲接料器，其特征在于：所述的缓冲托辊组上连接有 自动注油泵。
3. 根据权利要求1所述的一种缓冲接料器，其特征在于：所述的缓冲托辊组由中间托 辊及两倾斜设置的侧托辊构成，中间托辊通过中间托辊座支撑固定，两侧托辊分别通过侧 托棍座支撑固定；中间托棍座与其中一个侧托棍座共同固定于一底板上，另一侧托棍座固 定于另一底板上，两个底板采用抽拉的方式放置于横梁上，两底板与横梁之间分别设有定 位螺栓，横梁与安装板通过螺栓固定。
【文档编号】B65G39/12GK203877422SQ201420325593
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】胡宝峰 申请人:河北省景县华美工矿机械制造有限公司