一种贴纸与底纸分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种贴纸与底纸分离装置，包括有一底座，所述底座的一侧设有控制安装箱，所述控制安装箱的上方安装有用于安装原纸的原纸支承滚筒，下方安装有与伺服电机连接用于回收底纸的底纸回收滚筒，所述原纸支承滚筒与底纸回收滚筒之间设有用于贴纸与底纸分离支撑的分离支撑轴；所述分离支撑轴的下方设有一用于检测分离贴纸的贴纸传感器；所述控制安装箱内设有控制电路，该控制电路与伺服电机及贴纸传感器电连接。本实用新型采用上述结构，通过电动控制能快速有序的把贴纸跟底纸分离，且贴纸分离不易损坏，方便后序加工。
【专利说明】一种贴纸与底纸分离装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种分离装幌子，具体涉及一种贴纸与底纸分离装置。
【背景技术】
[0002] 贴纸作为一种标识应用产品，其应用领域十分广泛，可以粘贴在文具、杯碗、家具、 电器、金属器、瓷器、笔记本、游戏机以及广告商标、工业指示标等等多元素系列的产品，使 用范围非常之广，也是印刷产业的一大重点产品。但是贴纸在使用时，基本都是靠人手先把 贴纸从底纸上分离出来，然后再贴上应用物品上，但是由于在原纸（贴纸跟底纸结合未分 离时称为原纸）中，贴纸跟底纸粘贴较为紧密，需要用指甲、其他锐器或揉搓的方式才能把 贴纸与底纸分离，这种方法用于单个物体的粘贴使用时尚可适用，但是如果生产电器等大 批量物品时，现有这种方式分离贴纸跟底纸的工作效率太低，且容易造成贴纸变形和损坏。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种贴纸与底纸分离装置， 其通过电动控制能快速有序的把贴纸跟底纸分离，方便后序加工。
[0004] 以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型做进一步说明：
[0005] -种贴纸与底纸分离装置，包括有一底座，所述底座的一侧设有控制安装箱，所述 控制安装箱的上方安装有用于安装原纸的原纸支承滚筒，下方安装有与伺服电机连接用于 回收底纸的底纸回收滚筒，所述原纸支承滚筒与底纸回收滚筒之间设有用于贴纸与底纸分 离支撑的分离支撑轴，所述分离支撑轴在分离支撑侧的半径小于l〇mm ;所述在分离支撑轴 分离前的原纸与分离后的底纸之间的夹角为分离角，所述分离角在15°至45°之间；所述 分离支撑轴的下方设有一用于检测分离贴纸的贴纸传感器；所述控制安装箱内设有控制电 路，该控制电路与伺服电机及贴纸传感器电连接。
[0006] 作为优选，所述控制安装箱设有原纸支承滚筒升降槽，所述原纸支承滚筒升降槽 与原纸支承滚筒之间设有高度调整机构。
[0007] 作为优选，所述控制安装箱设有底纸回收滚筒升降槽，所述底纸回收滚筒升降槽 与底纸回收滚筒之间设有高度调整机构。
[0008] 作为优选，所述分离支撑轴与原纸支承滚筒之间设有前置滚轴；所述控制安装箱 设有前置滚轴升降槽，所述前置滚轴升降槽与前置滚轴之间设有高度调整机构；所述前置 滚轴与原纸支承滚筒之间设有过渡滚轴组。
[0009] 作为优选，所述分离支撑轴与底纸回收滚筒之间设有后置滚轴；所述控制安装箱 设有后置滚轴升降槽，所述后置滚轴升降槽与后置滚轴之间设有高度调整机构；所述后置 滚轴与底纸回收滚筒之间设有过渡滚轴组。
[0010] 作为优选，所述分离支撑轴为一小圆轴；或者所述分离支撑轴为一宽板轴，其前端 为分离支撑侧端，而上侧为一拱形面，下侧为一平面；且所述宽板轴通过转轴安装在控制安 装箱的侧面，所述转轴设有用于转动后定位的旋转定位机构。 toon] 本实用新型采用上述结构，通过电动控制能快速有序的把贴纸跟底纸分离，且贴 纸分离不易损坏，方便后序加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例1结构侧视图。
[0013] 图2为本实用新型实施例1结构正视图。
[0014] 图3为本实用新型实施例1结构立体图。
[0015] 图4为本实用新型实施例1使用状态立体图。
[0016] 图5为本实用新型实施例1使用状态侧视图。
[0017] 图6为本实用新型电气控制原理框图。
[0018] 图7为本实用新型实施例2结构侧视图。
[0019] 图8为本实用新型实施例3结构侧视图。
[0020] 以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型作进一步描述：
【具体实施方式】
[0021] 实施例1
[0022] 如图1至6所示，本实用新型所述的一种贴纸与底纸分离装置，包括有一底座1，所 述底座的一侧设有控制安装箱2。
[0023] 所述控制安装箱2的上方安装有用于安装原纸10的原纸支承滚筒3,进一步具体， 所述控制安装箱2上方设有用于安装原纸支承滚筒3的安装架21，安装架21与原纸支承滚 筒3之间设有一用于弹性压紧原纸支承滚筒3的弹片22,弹片22使原纸10、底纸102在移 动的过程中增大摩擦以便张紧。所述控制安装箱2的下方安装有与伺服电机41连接用于 回收底纸102的底纸回收滚筒4,所述原纸支承滚筒3与底纸回收滚筒4之间设有用于贴纸 101与底纸102分离支撑的分离支撑轴5,所述分离支撑轴5在分离支撑侧51的半径小于 1〇_ ;所述在分离支撑轴5分离前的原纸10与分离后的底纸101之间的夹角为分离角α， 所述分离角α在15°至45°之间；所述分离支撑轴5的下方设有一用于检测分离贴纸的 贴纸传感器6 ;所述控制安装箱2内设有控制电路23,该控制电路与伺服电机41及贴纸传 感器6电连接。
[0024] 所述分离支撑轴5与原纸支承滚筒3之间设有前置滚轴7,所述前置滚轴7与原纸 支承滚筒3之间设有过渡滚轴组9,前置滚轴7与过渡滚轴组9配合可以调整原纸10输送 的角度和位置，方便位置排布。
[0025] 进一步，为了调整分离角α的大小，所述控制安装箱2设有前置滚轴升降槽24,所 述前置滚轴升降槽24与前置滚轴7之间设有高度调整机构（图中没有画出），通过调整前 置滚轴7的高度实现调节分离角α的大小，用于调试及适应不同粘度的贴纸分离。所述高 度调整机构可采用常规的螺钉松紧结构实现或其他可以实现移动位置后固定的结构实现。 由于高度调整机构为本领域技术人员容易得知，为现有技术，在此不再赘说。
[0026] 所述分离支撑轴5与底纸回收滚筒4之间设有后置滚轴8,所述后置滚轴8与底纸 回收滚筒4之间设有过渡滚轴组9,后置滚轴8与过渡滚轴组9配合可以调整底纸回收输送 的角度和位置，方便位置排布。
[0027] 所述分离支撑轴5为一宽板轴，其前端为分离支撑侧端51，所述分离支撑轴5在分 离支撑侧端的半径小于l〇mm，分离支撑侧端51的最佳半径为1?3mm，如果分离支撑侧端 51的半径过小，则变得锋利，如刀刃，容易造成底纸断裂，而分离支撑侧端51的半径过大， 则难以使贴纸101与底纸102分离；所述宽板轴的上侧为一拱形面52,下侧为一平面53 ;所 述宽板轴通过转轴54安装在控制安装箱2的侧面，所述转轴54设有用于转动后定位的旋 转定位机构（图中没有画出）。如图4和5所示，当宽板轴顺时针旋转时，在下侧的平面53 的下摆拨动底纸102的作用下，分离角α逐渐变大，反之，逆时针时则逐渐变小；通过单独 对宽板轴的旋转调节可以实现分离角的大小调节，也可以结合前置滚轴3的高度调节来共 同调节分离角的α大小，使分离角α在15°至45°之间。所述旋转定位机构可采用常规 的螺钉松紧结构实现或其他可以实现转动位置后固定的结构实现。由于旋转定位机构为本 领域技术人员容易得知，为现有技术，在此不再赘说。
[0028] 以下通过具体应用来对本实用新型作进一步描述：
[0029] 原纸10制成滚筒状，贴纸101与贴纸101之间具有裂槽103,贴纸101下面为整 体不分裂的底纸102。使用时，先把原纸10按照图4或图5所示安装在贴纸与底纸分离装 置上，然后启动开关，伺服电机41带动底纸回收滚筒4转动，底纸回收滚筒4拉动回收底纸 102,使底纸102及原纸10 -起移动，当原纸10经过分离支撑轴5的分离支撑侧端51时， 由于分离角α较小、分离支撑侧端51的半径较小，且由于贴纸101与底纸102材质不同， 弯曲性能不同，在裂槽103位置，贴纸101与底纸102在分离支撑侧端51的拐角处实现分 离，随着底纸102的进一步回收拉动，贴纸101进一步剥离底纸102伸出，当贴纸101遮挡 贴纸传感器6时，贴纸传感器6把信号传送给控制电路23,控制电路23发出控制信号值伺 服电机41进行停机，从而使底纸回收滚筒4停止转动，此时原纸10被停止输送。工人通过 贴纸101分离的部分可把整片贴纸101撕开，然后把贴纸101粘贴在所需的产品上，免去现 有靠指甲、其他锐器或揉搓的方式才能把贴纸与底纸分离。当工人把贴纸101撕走后，贴纸 传感器6检测不到贴纸101，然后发送信号给控制电路23,控制电路23控制伺服电机41启 动，从而带动底纸回收滚筒4继续转动，拉动底纸102及原纸10继续移动，进入下一循环。
[0030] 实施例2
[0031] 如图7所示，本实用新型所述的一种贴纸与底纸分离装置，包括有一底座1，所述 底座的一侧设有控制安装箱2。
[0032] 所述控制安装箱2的上方安装有用于安装原纸10的原纸支承滚筒3,进一步具体， 所述控制安装箱2上方设有用于安装原纸支承滚筒3的安装架21，安装架21与原纸支承滚 筒3之间设有一用于弹性压紧原纸支承滚筒3的弹片22,弹片22使原纸10、底纸102在移 动的过程中增大摩擦以便张紧。所述控制安装箱2的下方安装有与伺服电机41连接用于 回收底纸102的底纸回收滚筒4,所述原纸支承滚筒3与底纸回收滚筒4之间设有用于贴纸 101与底纸102分离支撑的分离支撑轴5,所述分离支撑轴5在分离支撑侧51的半径小于 1〇_ ;所述在分离支撑轴5分离前的原纸10与分离后的底纸101之间的夹角为分离角α， 所述分离角α在15°至45°之间；所述分离支撑轴5的下方设有一用于检测分离贴纸的 贴纸传感器6 ;所述控制安装箱2内设有控制电路23,该控制电路与伺服电机41及贴纸传 感器6电连接。
[0033] 所述分离支撑轴5与原纸支承滚筒3之间设有前置滚轴7,所述前置滚轴7与原纸 支承滚筒3之间设有过渡滚轴组9,前置滚轴7与过渡滚轴组9配合可以调整原纸10输送 的角度和位置，方便位置排布。
[0034] 所述分离支撑轴5与底纸回收滚筒4之间设有后置滚轴8,所述后置滚轴8与底纸 回收滚筒4之间设有过渡滚轴组9,后置滚轴8与过渡滚轴组9配合可以调整底纸回收输送 的角度和位置，方便位置排布。
[0035] 进一步具体，所述分离支撑轴5为一小圆轴，因此其分离支撑侧的半径就是小圆 轴端半径，其中最佳半径为1?3_，因为如果分离支撑侧端的半径过小，则变得锋利，如刀 刃，容易造成底纸断裂，而分离支撑侧端的半径过大，则难以使贴纸与底纸分离。
[0036] 由于分离支撑轴5为小圆轴，不能像实施例1的宽板轴那样可以单独通过旋转来 实现分离角的大小的调整，为了调整分离角α的大小，所述控制安装箱2设有前置滚轴升 降槽24,所述前置滚轴升降槽24与前置滚轴7之间设有高度调整机构（图中没有画出）， 且所述控制安装箱2设有后置滚轴升降槽25,所述后置滚轴升降槽25与后置滚轴8之间设 有高度调整机构（图中没有画出）。通过单独调整前置滚轴7或后置滚轴8的高度，或者同 时调整前置滚轴7和后置滚轴8的高度，实现调节分离角α的大小，用于调试及适应不同 粘度的贴纸分离。所述高度调整机构可采用常规的螺钉松紧结构实现或其他可以实现移动 位置后固定的结构实现。由于高度调整机构为本领域技术人员容易得知，为现有技术，在此 不再赘说。
[0037] 实施例3
[0038] 如图8所示，本实用新型所述的一种贴纸与底纸分离装置，包括有一底座1，所述 底座的一侧设有控制安装箱2。
[0039] 所述控制安装箱2的上方安装有用于安装原纸10的原纸支承滚筒3,控制安装箱 2与原纸支承滚筒3之间设有一用于弹性压紧原纸支承滚筒3的弹片（图中没有画出），弹 片使原纸10、底纸102在移动的过程中增大摩擦以便张紧。所述控制安装箱2的下方安装 有与伺服电机41连接用于回收底纸102的底纸回收滚筒4,所述原纸支承滚筒3与底纸回 收滚筒4之间设有用于贴纸101与底纸102分离支撑的分离支撑轴5,所述分离支撑轴5 在分离支撑侧51的半径小于10_ ;所述在分离支撑轴5分离前的原纸10与分离后的底纸 101之间的夹角为分离角α，所述分离角α在15°至45°之间；所述分离支撑轴5的下方 设有一用于检测分离贴纸的贴纸传感器6 ;所述控制安装箱2内设有控制电路23,该控制电 路与伺服电机41及贴纸传感器6电连接。
[0040] 进一步具体，所述分离支撑轴5为一小圆轴，因此其分离支撑侧的半径就是小圆 轴端半径，其中最佳半径为1?3_，因为如果分离支撑侧端的半径过小，则变得锋利，如刀 刃，容易造成底纸断裂，而分离支撑侧端的半径过大，则难以使贴纸101与底纸102分离。
[0041] 由于分离支撑轴5为小圆轴，不能像实施例1的宽板轴那样可以单独通过旋转来 实现分离角α的大小的调整，为了调整分离角α的大小，所述控制安装箱2设有原纸支承 滚筒升降槽26,所述原纸支承滚筒升降槽26与原纸支承滚筒3之间设有高度调整机构（图 中没有画出）。所述控制安装箱2设有底纸回收滚筒升降槽27,所述底纸回收滚筒升降槽 27与底纸回收滚筒4之间设有高度调整机构（图中没有画出）。通过单独调整原纸支承滚 筒3或底纸回收滚筒4的高度，或者同时调整原纸支承滚筒3和底纸回收滚筒4的高度，实 现调节分离角的大小，用于调试及适应不同粘度的贴纸分离。所述高度调整机构可采用常 规的螺钉松紧结构实现或其他可以实现移动位置后固定的结构实现。由于高度调整机构为 本领域技术人员容易得知，为现有技术，在此不再赘说。
【权利要求】
1. 一种贴纸与底纸分离装置，其特征在于：包括有一底座，所述底座的一侧设有控制 安装箱，所述控制安装箱的上方安装有用于安装原纸的原纸支承滚筒，下方安装有与伺服 电机连接用于回收底纸的底纸回收滚筒，所述原纸支承滚筒与底纸回收滚筒之间设有用于 贴纸与底纸分离支撑的分离支撑轴，所述分离支撑轴在分离支撑侧的半径小于1〇_ ;所述 在分离支撑轴分离前的原纸与分离后的底纸之间的夹角为分离角，所述分离角在15°至 45°之间；所述分离支撑轴的下方设有一用于检测分离贴纸的贴纸传感器；所述控制安装 箱内设有控制电路，该控制电路与伺服电机及贴纸传感器电连接。
2. 根据权利要求1所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述控制安装箱设有原 纸支承滚筒升降槽，所述原纸支承滚筒升降槽与原纸支承滚筒之间设有高度调整机构。
3. 根据权利要求1所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述控制安装箱设有底 纸回收滚筒升降槽，所述底纸回收滚筒升降槽与底纸回收滚筒之间设有高度调整机构。
4. 根据权利要求1所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述分离支撑轴与原纸 支承滚筒之间设有前置滚轴。
5. 根据权利要求4所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述控制安装箱设有前 置滚轴升降槽，所述前置滚轴升降槽与前置滚轴之间设有高度调整机构。
6. 根据权利要求4所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述前置滚轴与原纸支 承滚筒之间设有过渡滚轴组。
7. 根据权利要求1所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述分离支撑轴与底纸 回收滚筒之间设有后置滚轴。
8. 根据权利要求7所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述控制安装箱设有后 置滚轴升降槽，所述后置滚轴升降槽与后置滚轴之间设有高度调整机构。
9. 根据权利要求7所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述后置滚轴与底纸回 收滚筒之间设有过渡滚轴组。
10. 根据权利要求1所述的贴纸与底纸分离装置，其特征在于：所述分离支撑轴为一小 圆轴；或者所述分离支撑轴为一宽板轴，其前端为分离支撑侧端，而上侧为一拱形面，下侧 为一平面；且所述宽板轴通过转轴安装在控制安装箱的侧面，所述转轴设有用于转动后定 位的旋转定位机构。
【文档编号】B65H41/00GK203889765SQ201420325942
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】马成伟 申请人:威士茂电子塑胶(珠海)有限公司