一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置制造方法
【专利摘要】一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，涉及输送机【技术领域】，用于解决现有输送机输送固态物料时，物料易喷溅洒漏的问题。它包括固定架、导向柱、活动架和主锚链，环形的所述固定架固定在方形出料口下端的外部，所述出料口的上端位于输送机末端的下方，自所述固定架的顶部竖直向上延伸四个呈方形布置的导向柱，在四个所述导向柱的顶部滑动安装一环形的活动架，所述活动架空套在出料口的外部，且在所述活动架与导向柱之间设有锁紧件；在所述活动架的底部固定有若干主锚链，若干所述主锚链围成一个空套在出料口外部的方形，且位于一条直线上的若干主锚链等间距布置。本实用新型对物料起到很好的限制作用；同时锚链耐磨、可转动，满足了实际使用的需要。
【专利说明】一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及输送机【技术领域】，具体地说是一种防止固体颗粒在输送机出料口 处洒漏的柔性围挡装置。
【背景技术】
[0002] 任何一种固态物质经输送机输送至接收装置时，都会因高度差的存在产生破裂粉 碎和喷溅洒漏现象。特别是当接收装置（如卡车等）处于运动状态时，对固态物质进行围 挡是十分必要的。为防止物料的喷溅洒漏现象，通常在出料口的周围固定一圈铁皮或者布 袋，这些方式下，围挡装置要么强度不够要么不能移动，灵活性较差。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，应用在输送机 中，用于解决现有输送机输送固态物料时，物料易喷溅洒漏的问题。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防固体颗粒洒漏的柔性围 挡装置，其特征是，包括固定架、导向柱、活动架和主锚链，环形的所述固定架固定在方形出 料口下端的外部，所述出料口的上端位于输送机末端的下方，自所述固定架的顶部坚直向 上延伸四个呈方形布置的导向柱，在四个所述导向柱的顶部滑动安装一环形的活动架，所 述活动架空套在出料口的外部，且在所述活动架与导向柱之间设有锁紧件；在所述活动架 的底部固定有若干主锚链，若干所述主锚链围成一个空套在出料口外部的方形，且位于一 条直线上的若干主锚链等间距布置。
[0005] 进一步地，所述固定架和活动架均为方环形的金属件，所述固定架通过螺栓固定 在出料口的外壁上。
[0006] 进一步地，所述锁紧件包括支撑件和插销，在所述活动架底部的四个边角位置分 别固定一圆筒形的支撑件，四个所述支撑件分别与对应的导向柱滑动配合，在每一所述支 撑件上螺纹连接一插销，在每一所述导向柱上设有若干插孔，所述插销的自由端与对应的 插孔插接配合。
[0007] 进一步地，所述支撑件分为两组，每组的两个支撑件通过固定杆固连在一起。
[0008] 进一步地，在所述活动架的底部设有四个T形的长槽，每相邻的两个所述长槽相 互垂直，且每一所述长槽至少有一端与活动架的侧面连通，在每一所述长槽中安装一 T形 杆，在每一所述T形杆的下部固定有若干辅助锚链，若干所述辅助锚链围成一个方形并空 套在成方形布置的若干主锚链的外部，且在所述固定架上设有避让辅助锚链的方孔。
[0009] 进一步地，每一所述T形杆上的辅助锚链位于对应的两相邻主锚链的中间位置。
[0010] 进一步地，所述主锚链和辅助锚链上，位于同一高度的链环互相垂直。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的柔性围挡装置，在出料口的四周设 有若干主锚链，每侧的若干所述主锚链形成一个门帘，若干主锚链围成的方形空间将固态 物料限制在一定的区域内，防止物料的喷溅洒漏；在所述活动架的底部可拆卸的安装有若 干辅助锚链，若干辅助锚链围成一个方形，主锚链和辅助锚链的内外设计进一步地对物料 的喷溅进行限制，对物料起到很好的限制作用；同时锚链耐磨、可转动，满足了实际使用的 需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型应用时的示意图；
[0013] 图2为实施例一的围挡装置示意图；
[0014] 图3为图2中A向局部视图；
[0015] 图4为图2中B向局部视图；
[0016] 图5为活动架底部视图；
[0017] 图6为辅助锚链的正视图；
[0018] 图7为固定架的正面示意图；
[0019] 图8为本实用新型实施例二的示意图；
[0020] 图9为实施例二的前后侧辅助锚链与主锚链的位置示意图；
[0021] 图10为实施例三的前后侧辅助锚链与主锚链的位置示意图；
[0022] 图中：1输送机，2出料口，3围挡装置，31固定架，311安装孔，312方孔，32导向柱， 321插孔，33活动架，331长槽，34支撑件，35插销，36主锚链，37固定杆，4T形杆，41辅助锚 链。
【具体实施方式】
[0023] 如图1至图7所示，本实用新型包括固定架31、导向柱32、活动架33、支撑件34、 插销35、主锚链36和固定杆37,下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0024] 如图1所示，在输送机1末端的下方设有出料口 2,出料口为钢板焊接而成的方形 金属件，在出料口下端的周围设有围挡装置3。围挡装置包括固定架31、导向柱32、活动架 33、 支撑件34、插销35、主锚链36和固定杆37,如图2所示，固定架31为方形的框架结构 的金属件，即方环形的金属件，固定架内腔的形状及尺寸均与出料口相适应。固定架可与出 料口焊接固定，也可以通过螺栓可拆卸的安装在出料口的外壁上。在固定架的四个边角位 置分别设有一圆形的安装孔311，在每一安装孔中焊接固定一导向柱32,导向柱与固定架 垂直设置。在四根导向柱上滑动安装一活动架33,如图4所示，活动架为方形框架结构的金 属件，活动架空套在出料口的外部。在活动架的四个边角位置分别设有与导向柱滑动配合 的通孔，为便于实现活动架与导向柱之间的相对固定，将活动架固定在某一位置，在每一导 向柱上设有若干等间距布置的插孔321，在活动架底部的四个边角位置分别固定一支撑件 34, 支撑件为圆筒形的金属件，支撑件与对应的导向柱滑动配合。在每一支撑件上设有一螺 纹孔，将一插销35依次穿过螺纹孔和插孔并通过插销一端的外螺纹与螺纹孔配合实现活 动件与导向柱之间的相对固定；将插销插在不同的插孔中，可实现活动架与固定架之间的 距离调节，以调节位于出料口下方的主锚链的长度。四个支撑件分成两组，其中左侧的两个 支撑件通过固定杆37固连在一起，右侧的两个支撑件通过固定杆37固连在一起，固定杆为 圆柱形的金属杆，固定杆的两端分别焊接固定在两支撑件的外壁上。
[0025] 在活动架的底部焊接固定有若干主锚链36,若干主锚链分布在活动架的四个底边 上，且活动架每一底边上的若干主锚链等间距设置，活动架四个底边上的若干主锚链围成 一个方形。如图7所示，在固定架的四个边上分别设有若干方孔312,每一方孔均与位于该 方孔正上方的主锚链相对应，每一主锚链穿过对应的方孔后自然下垂。若干主锚链的下部 围在出料口的外部，当固态物料从输送机上落入出料口后，物料又经出料口落在接收装置 上，此时，环形设置的主锚链将物料限制在一个方形的空间中，避免了物料的喷溅洒漏；同 时锚链耐磨，可对溅射的物料起到缓冲的作用。
[0026] 如图8所示，为本实用新型实施例二的示意图，与实施例一的区别在于在活动架 的底部还设有若干辅助锚链41。如图5所示，在活动架的底部设有四个T形的长槽331，四 个长槽两两相互垂直并分别位于活动架的四个边上。每一长槽，至少有一端与活动架的侧 壁相连通，如图5所示为每一长槽有一端与活动架的侧壁连通的情况。在每一长槽中分别 安装一 T形杆4, T形杆为金属杆，安装时，将T形杆推入长槽中即可。如图6所示，在每一 T形杆的底部焊接固定有若干等间距布置的辅助锚链41，辅助锚链的结构与主锚链相同， 且每相邻两辅助锚链之间的距离与两相邻主锚链之间的距离相等。如图9所示，活动架四 个边上的辅助锚链分别位于对应边上主锚链的外侧，即四个主锚链围成的方形位于四个辅 助锚链围成的方形空间中；若干主锚链和若干辅助锚链内外设计，形成两个同心的方环。将 T形杆推入对应的长槽中后，每一 T形杆上的辅助锚链位于相邻的两主锚链的中间位置，如 图8所示；主锚链和辅助锚链上，位于同一高度的链环的形态相同，如图9所示，即位于同一 高度的链环互相平行。实施例二的围挡装置，通过辅助锚链减小主锚链之间的缝隙，防止细 小颗粒的洒漏。如图10所示，为实施例三的示意图，与实施例二的区别仅在于主锚链和辅 助锚链上，位于同一高度的链环形态不同，即位于同一高度的链环互相垂直，主锚链和辅助 锚链上处于相同形态的链环相互错开，以尽量减少主锚链和辅助锚链围成的方形空间上的 缝隙，进一步增加围挡装置的围挡效果。
【权利要求】
1. 一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，包括固定架、导向柱、活动架和主 锚链，环形的所述固定架固定在方形出料口下端的外部，所述出料口的上端位于输送机末 端的下方，自所述固定架的顶部坚直向上延伸四个呈方形布置的导向柱，在四个所述导向 柱的顶部滑动安装一环形的活动架，所述活动架空套在出料口的外部，且在所述活动架与 导向柱之间设有锁紧件；在所述活动架的底部固定有若干主锚链，若干所述主锚链围成一 个空套在出料口外部的方形，且位于一条直线上的若干主锚链等间距布置。
2. 根据权利要求1所述的一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，所述固定 架和活动架均为方环形的金属件，所述固定架通过螺栓固定在出料口的外壁上。
3. 根据权利要求1所述的一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，所述锁紧 件包括支撑件和插销，在所述活动架底部的四个边角位置分别固定一圆筒形的支撑件，四 个所述支撑件分别与对应的导向柱滑动配合，在每一所述支撑件上螺纹连接一插销，在每 一所述导向柱上设有若干插孔，所述插销的自由端与对应的插孔插接配合。
4. 根据权利要求3所述的一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，所述支撑 件分为两组，每组的两个支撑件通过固定杆固连在一起。
5. 根据权利要求3所述的一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，在所述活 动架的底部设有四个T形的长槽，每相邻的两个所述长槽相互垂直，且每一所述长槽至少 有一端与活动架的侧面连通，在每一所述长槽中安装一 T形杆，在每一所述T形杆的下部固 定有若干辅助锚链，若干所述辅助锚链围成一个方形并空套在成方形布置的若干主锚链的 外部，且在所述固定架上设有避让辅助锚链的方孔。
6. 根据权利要求5所述的一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，每一所述T 形杆上的辅助锚链位于对应的两相邻主锚链的中间位置。
7. 根据权利要求6所述的一种防固体颗粒洒漏的柔性围挡装置，其特征是，所述主锚 链和辅助锚链上，位于同一高度的链环互相垂直。
【文档编号】B65G47/34GK203903430SQ201420351302
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】陈狄新, 温希利, 周国桁, 张毅, 杨繁 申请人:济钢集团有限公司