一种边料回收输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种边料回收输送装置，包括：双路边料传送通道，各路边料传送通道的结构相同，且包括：文丘里管，该文丘里管的进气口与一进气管的出气口相连，该进气管的入气口与风机相连，文丘里管的出气口与边料传送管的入料端相连，该边料传送管的出料端与粉碎机相连；文丘里管的吸入口用于吸入边料；邻近边料传送管的出料口设有边料牵引机构，该牵引机构中设有用于判断边料是否断裂的传感器，该传感器的模拟信号输出端通过一调理电路与控制模块的输入端相连，该控制模块的输出端与风机相连；本实用新型通过文丘里管产生负压，吸取边料进入边料传送管，实现了边料的传输，使碎料机无需安装在生产线中，节约了空间。
【专利说明】一种边料回收输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜生产设备，尤其涉及一种边料回收输送装置。
【背景技术】
[0002]目前的薄膜生产行业，其生产线基本上都是设置在一个相对较大的空旷的厂房内，并且加工过程中会产生大量的边角材料,需要耗费大量的人力物力去处理,为了方便处理和回收，很多企业都会在厂房内将边角材料通过碎料机进行粉碎，再利用传送带运输的方式将粉碎的边角材料运送到再回收区或储存仓库内暂存，但是这样的运输传送方式存在不少的弊端，首先，由于运输带整体装置体积较大，需要占用大量的厂房空间，而且还阻碍了在厂房内工作人员的移动和行走，另外，由于粉碎后的塑料等粉碎料会产生大量的粉尘，运输传送过程也会到处散落，不但各种灰尘会污染厂房内的工作环境，影响厂房内工作人员的身体健康，而且还需要人手去对散落的太差料进行二次清理，浪费人力物力，增加了生产成本，还有就是大量的碎料如果需要存放，也会需要占用足够大的存贮空间，也会增加生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种边料回收输送装置，其解决了边料回收，以及当边料发生断裂时，能继续输送边料的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种边料回收输送装置，包括:双路边料传送通道，各路边料传送通道的结构相同，且包括:文丘里管，该文丘里管的进气口与一进气管的出气口相连，该进气管的入气口与风机相连，所述文丘里管的出气口与边料传送管的入料端相连，该边料传送管的出料端与粉碎机相连；所述文丘里管的吸入口用于吸入边料；邻近所述边料传送管的出料口设有边料牵引机构，该牵引机构中设有用于判断边料是否断裂的传感器，该传感器的模拟信号输出端通过一调理电路与控制模块的输入端相连，所述控制模块用于控制所述风机转动。
[0005]进一步，为了实现当边料断裂后，边料在管内能继续保持输送，所述控制模块包括:比较器，该比较器的两个输入端分别与所述调理电路的输出端、阈值电压相连，该比较器Al的输出端与所述风机的供电电路相连。
[0006]进一步，为了更好的判断边料断裂情况，所述传感器采用张力传感器，所述调理电路的输出端与比较器的反相端相连，所述比较器的同相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连。
[0007]进一步，为了判断边料断裂，所述传感器采用激光传感器，所述调理电路的输出端与比较器的同相端相连，所述比较器的反相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连；
[0008]进一步，为了实现对风机的调速，在边料正常输送时维持适当的出风量，当边料断裂后，加大出风量，以使断裂的边料保持传输，所述控制模块包括:变频器调速器，该变频器调速器的信号输入端与调理电路的输出端相连，所述变频器调速器的输出端与所述风机的转速控制端相连。
[0009]进一步，所述双路边料传送通道中各进气管的入气口分别与一三通管件的两出气口相连，该三通管件的入气口与主进气管的出气口相连，该主气管的入气口与所述风机相连。
[0010]进一步，为了更好的使断裂的边料进入边料牵引机构，所述边料牵引机构的上、下牵引棍设于所述边料传送管的出料口，该下牵引棍的辊体表面分别设有若个吸气孔，所述辊体内部设有与各吸气孔相连的排气管路，该排气管路沿牵引棍的轴端延伸通过一气管与抽风机相连，该抽风机的供电电路与所述比较器的输出端相连；所述边料牵引机构还设有用于将边料从下牵引棍刮下的刮料板。
[0011]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(I)本实用新型通过文丘里管产生负压，吸取边料进入边料传送管，实现了边料的传输，使碎料机无需安装在生产线中，节约了空间；(2)当边料进入粉碎机后，风机便可停止工作，当边料发生断裂时，风机开始工作，使断裂的边料继续通过边料传送管传输，实现无人值守作业；(3)通过管路将边料运送到合适的场所进行处理，避免了现场处理产生的粉尘，减小了噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0013]图1为边料回收输送装置的主示意图；
[0014]图2为边料回收输送装置的俯视图；
[0015]图3为文丘里管的局部结构示意图；
[0016]图4为传感器采用张力传感器的控制模块的电路图；
[0017]图5为传感器采用激光传感器的控制模块的电路图；
[0018]图6边料回收输送装置的控制模块采用变频器调速器的电路图。
[0019]其中，文丘里管1、进气口 101、出气口 102、吸入口 103、边料2、进气管301、边料传送管302、三通管件303、主进气管304、风机4、粉碎机5、比较器Al、边料牵弓I机构6、下牵引辊 601。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]如图1至图3所示，一种边料回收输送装置，包括:双路边料传送通道，各路边料传送通道的结构相同，且包括:文丘里管1，该文丘里管I的进气口 101与一进气管301的出气口相连，该进气管301的入气口与风机4相连，所述文丘里管I的出气口 102与边料传送管302的入料端相连，该边料传送管302的出料端与粉碎机5相连；所述文丘里管I的吸入口 103用于吸入边料2 ;邻近所述边料传送管302的出料口设有边料牵引机构6，该牵引机构6中设有用于判断边料是否断裂的传感器，该传感器的模拟信号输出端通过一调理电路与控制模块的输入端相连，该控制模块的输出端与所述风机4相连。
[0022]所述文丘里管I的进气口 101有气体进入时，在其吸入口 103产生负压，该负压吸取边料2进入文丘里管I内，并穿过其出气口 102进入边料传送管302完成边料输送。
[0023]如图4至图6所示，所述控制模块包括两种实施方式。
[0024]所述控制模块的实施方式一
[0025]所述控制模块包括:比较器Al，该比较器的两个输入端分别与所述调理电路的输出端、阈值电压相连，该比较器Al的输出端与所述风机4的供电电路相连。
[0026]所述传感器可以采用张力传感器，或激光传感器，或超声波传感器。
[0027]若传感器采用张力传感器，则所述调理电路的输出端与该比较器的反相端相连，所述比较器的同相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连；当张力传感器检测到边料张力低于阈值电压，则判断该边料已断，则所述比较器Al输出高电平以启动风机，使边料继续进入边料传送管。
[0028]若传感器采用激光传感器，则所述调理电路的输出端与该比较器的同相端相连，所述比较器的反相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连；当激光传感器检测所述边料已断，则输出一高电平，则所述比较器Al输出高电平以启动风机，使边料继续进入边料传送管。
[0029]若传感器采用超声波传感器，则所述调理电路的输出端与该比较器的同相端相连，所述比较器的反相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连；当超声波传感器检测所述边料已断，则输出一高电平，则所述比较器Al输出高电平以启动风机，使边料继续进入边料传送管。
[0030]在所述控制模块的实施方式一基础上，所述双路边料传送通道中各进气管的入气口分别与一三通管件303的两出气口相连，该三通管件303的入气口与主进气管304的出气口相连，该主气管304的入气口与所述风机4相连；进一步，所述主进气管304上分布有若干进气口，各进气口分别设有电磁阀，各进气口分别对应相应的风机，其中，一风机保持持续工作，当传感器检测到边料已断，则所述比较器Al启动其余风机，以及上述风机对应的进气口的电磁阀，以提高主进气管的进风量，使断裂的边料在传送管内继续输送。
[0031]所述控制模块的实施方式二
[0032]所述控制模块包括:变频器调速器，该变频器调速器的信号输入端与调理电路的输出端相连，所述变频器调速器的输出端与所述风机的转速控制端相连。
[0033]当边料正常输送时，所述变频器调速器控制风机4维持低速转动，能有效的降低边料与管壁之间的摩擦，避免边料断裂；当边料发生断裂，则变频器调速器控制风机4全速转动，以加大进风量，使断裂的边料在传送管内继续输送。
[0034]所述边料牵引机构6的上、下牵引棍设于所述边料传送管的出料口，该下牵引棍601的辊体表面分别设有若个吸气孔，辊体内部设有与各吸气孔相连的排气管路，该排气管路沿下牵引棍601的轴端延伸通过一气管与抽风机相连，该抽风机的供电电路与所述控制模块的输出端相连；所述边料牵引机构6还设有用于将边料从下牵引棍601刮下的刮料板；即，当判断边料已断时，所述下牵引棍601上的吸气孔产生负压，能更好的使边料恢复到牵引状态。
[0035]本实用新型在输送边料时实现了自动控制，当边料发生断裂时，也能保持正常输送，实现了无人值守作业。
[0036]本实用新型中，风机的供电电路和抽风机的供电电路均采用开关管，该开关管选用NPN三极管，即控制模块的输出端与该NPN三极管的基极相连，实现供电控制。
[0037]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种边料回收输送装置，其特征在于包括:双路边料传送通道，各路边料传送通道的结构相同，且包括:文丘里管，该文丘里管的进气口与一进气管的出气口相连，该进气管的入气口与风机相连，所述文丘里管的出气口与边料传送管的入料端相连，该边料传送管的出料端与粉碎机相连；所述文丘里管的吸入口用于吸入边料； 邻近所述边料传送管的出料口设有边料牵引机构，该牵引机构中设有用于判断边料是否断裂的传感器，该传感器的模拟信号输出端通过一调理电路与控制模块的输入端相连，所述控制模块用于控制所述风机转动。
2.根据权利要求1所述的边料回收输送装置，其特征在于，所述控制模块包括:比较器，该比较器的两个输入端分别与所述调理电路的输出端、阈值电压相连，该比较器Al的输出端与所述风机的供电电路相连。
3.根据权利要求2所述的边料回收输送装置，其特征在于，所述传感器采用张力传感器，所述调理电路的输出端与比较器的反相端相连，所述比较器的同相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连。
4.根据权利要求2所述的边料回收输送装置，其特征在于，所述传感器采用激光传感器，所述调理电路的输出端与比较器的同相端相连，所述比较器的反相端连接有阈值电压，该比较器的输出端与所述风机的供电电路相连。
5.根据权利要求1所述的边料回收输送装置，其特征在于，所述控制模块包括:变频器调速器，该变频器调速器的信号输入端与调理电路的输出端相连，所述变频器调速器的输出端与所述风机的转速控制端相连。
6.根据权利要求1所述的边料回收输送装置，其特征在于，所述双路边料传送通道中各进气管的入气口分别与一三通管件的两出气口相连，该三通管件的入气口与主进气管的出气口相连，该主气管的入气口与所述风机相连。
7.根据权利要求1所述的边料回收输送装置，其特征在于，所述边料牵引机构的上、下牵引棍设于所述边料传送管的出料口，该下牵引棍的辊体表面分别设有若个吸气孔，辊体内部设有与各吸气孔相连的排气管路，该排气管路沿下牵引棍的轴端延伸通过一气管与抽风机相连，该抽风机的供电电路与所述控制模块的输出端相连； 所述边料牵弓I机构还设有用于将边料从下牵弓I棍刮下的刮料板。
【文档编号】B65H20/00GK203922205SQ201420356846
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】茹正伟, 周涵俊, 黄腊培 申请人:常州百佳薄膜科技有限公司