一种二氯甲烷的传送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氯甲烷的传送系统，属于物料传送【技术领域】。一种二氯甲烷的传送系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有二氯甲烷进口和空气排出口，所述空气排出口通过真空管路连接有真空泵，所述二氯甲烷进口通过二氯甲烷管路用于与二氯甲烷储存罐连接，所述真空管路和二氯甲烷管路上分别设有第一阀门和第二阀门。本实用新型在使用时，使用真空泵对搅拌罐抽真空，当搅拌罐内的真空度达到一定值时，开启第二阀门，在搅拌罐内负压的作用下，二氯甲烷由储存罐进入到搅拌罐内。采用本实用新型传送物料时，物料不会与泵体直接接触，不会因为泵体发热导致二氯甲烷温度升高，从而避免产生危害操作人员的有毒光气。
【专利说明】一种二氯甲烷的传送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可用于制药企业的物料传送系统，具体的说是涉及一种二氯甲烷的传送系统，属于物料传送【技术领域】。
【背景技术】
[0002]二氯甲烷生物医药领域常用的一种化合物，其是由甲烷分子中两个氢原子被氯取代而生成的化合物，分子式为CH2Cl215 二氯甲烷是一种无色、透明、比水重、易挥发的液体，有类似醚的气味和甜味，不燃烧，但与高浓度氧混合后形成爆炸的混合物。微溶于水，与绝大多数常用的有机溶剂互溶，与其他含氯溶剂、乙醚、乙醇也可以任意比例混溶。
[0003]由于二氯甲烷的相对密度为1.3266 (20/4 °C )，根据二氯甲烷液体的密度，市场上暂无专门抽取此二氯甲烷的泵，因此二氯甲烷由储存罐到物料搅拌罐的传送就受到了限制。现有技术通常采用隔膜泵对二氯甲烷进行传送，但是由于隔膜泵的扬程一般在5?7m之间，而且储存罐和物料搅拌罐的距离一般比较远，因此使用隔膜泵只能将物料抽取到近距离的搅拌罐内，采用隔膜泵抽取二氯甲烷无法满足远距离搅拌罐的使用要求。现有技术在远距离传送二氯甲烷时只能采用普通的泵，这种泵是对二氯甲烷直接施加正压力使二氯甲烷输送至搅拌罐内，此方式的弊端在于泵体在长时间运转中温度会不断上升，而二氯甲烷自身具有受热分解发出剧毒的光气的特性，二氯甲烷受热分解产生的这种光气会对人体造成严重危害，因此现有技术采用的这种二氯甲烷远长距离输送方式，由于泵体长时间旋转，泵体易发热使二氯甲烷分解，很容易发生安全事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种二氯甲烷的传送系统，以解决现有技术的二氯甲烷远距离输送至搅拌罐时容易发生安全事故的技术问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种二氯甲烷的传送系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有二氯甲烷进口和空气排出口，所述空气排出口通过真空管路连接有真空泵，所述二氯甲烷进口通过二氯甲烷管路用于与二氯甲烷储存罐连接，所述真空管路和二氯甲烷管路上分别设有第一阀门和第二阀门。
[0006]所述搅拌罐的数量至少为两个，各搅拌罐并联在一起、均通过二氯甲烷管路和真空管路分别与二氯甲烷储存罐和真空泵连接。
[0007]所述搅拌罐上设有压力平衡口。
[0008]所述搅拌罐上设有用于测量搅拌罐内二氯甲烷液面高度的液位计。
[0009]所述真空管路上设有流量计。
[0010]所述二氯甲烷管路上设有真空检测仪。
[0011 ] 所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
[0012]所述的真空泵为水环真空泵，该真空泵的极限真空度小于-0.096MPa。
[0013]本实用新型在使用时，首先将第一阀门打开、第二阀门关闭，使用真空泵对搅拌罐抽真空，当搅拌罐内的真空度达到一定值时，开启第二阀门，在搅拌罐内负压的作用下，二氯甲烷由储存罐进入到搅拌罐内，本实用新型可以实现二氯甲烷任意距离的传送。采用本实用新型传送物料时，真空泵泵体不会与物料接触，不仅不会对物料进行加热，而且也不会造成物料的二次污染，这就保证二氯甲烷能始终处于常温状态，不会造成二氯甲烷的挥发，不会对人体和环境不会造成污染，从而解决了现有技术的二氯甲烷远距离输送至搅拌罐时容易发生安全事故的技术问题。
[0014]进一步的，设置多个搅拌罐，可以将二氯甲烷由储存罐分别传送至不同位置的搅拌罐。
[0015]进一步的，压力平衡口可使搅拌罐内外压力保持平衡。
[0016]进一步的，液位计可用于测量搅拌罐内二氯甲烷液面高度，当所需二氯甲烷液体容积到达规定要求后，液位计传递信号给真空泵，真空泵停止运行，完成二氯甲烷的抽取。
[0017]进一步的，真空检测仪可用于检测搅拌罐内的真空度，当真空检测仪检测值大于设定好的真空度时，真空检测仪可向二氯甲烷储罐发出信号，打开第二阀门，从而进行二氯甲烷的传送。
[0018]进一步的，第一阀门和第二阀门均为电磁阀有利于使本实用新型实现自动控制。
[0019]进一步的，由于水环真空泵的冷却介质为水，能够保证泵体一直处于常温状态，而且采用水环真空泵有利于降低本实用新型的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0022]本实用新型一种实施例的结构如图1所示，本实施例的二氯甲烷的传送系统，包括并联在一起的两个搅拌罐1，各搅拌罐I上分别设有二氯甲烷进口和空气排出口，每个搅拌罐上均设有压力平衡口 14，各搅拌罐上的空气排出口分别通过真空管路13连接有真空泵3，本实施例的真空泵3采用极限真空度小于-0.096MPa的水环真空泵。各搅拌罐上的二氯甲烷进口分别通过二氯甲烷管路12用于与二氯甲烷储存罐2连接，真空管路13和二氯甲烷管路12上分别设有第一阀门31和第二阀门21，第一阀门和第二阀门均为电磁阀，二氯甲烷管路12上设有真空检测仪22，真空管路13上设有流量计32，搅拌罐I上设有用于测量搅拌罐内二氯甲烷液面高度的液位计11。
[0023]本实施例采用自动化控制系统传送二氯甲烷，在使用时，首先将第一阀门打开、第二阀门关闭，启动水环式真空泵，对搅拌罐进行抽气，当真空检测仪的检测值大于所设定的真空度时，真空检测仪发出信号给二氯甲烷储存罐，二氯甲烷管路上的电磁阀打开，设置在搅拌罐底部的自动止回阀打开，在搅拌罐内负压的作用下，储存罐中的二氯甲烷进入到二氯甲烷管路内，经过流量计进入到搅拌罐内，当所需二氯甲烷液体容积到达规定要求后，液位计传递信号给真空泵，真空泵停止运行，设置在真空管路上的电磁阀自动关闭，搅拌罐上的压力平衡口自动开启，完成搅拌罐内外压力平衡后压力平衡口自动关闭，从而完成二氯甲烷的抽取和传送。
[0024]由于本实施例在使用中，真空泵泵体不与二氯甲烷物料接触，不会造成物料的二次污染，且水环泵的冷却介质为自来水，能够保证泵体处于常温状态，不会造成二氯甲烷的挥发，从而就不会对人体和环境造成污染。
[0025]上述实施例为本实用新型一种优选的实施例，在本实用新型的其它实施例中，二氯甲烷的传送还可以通过人工控制来实现，此时真空检测仪、流量计、液位计等可以根据实际需要而选用，第一阀门和第二阀门还可以是手动控制的普通阀门。
[0026]在本实用新型的其它实施例中，搅拌罐的数量还可以是一个或者三个以上，当搅拌罐的数量大于两个时，各搅拌罐应并联在一起，而且各搅拌罐均应通过二氯甲烷管路和真空管路分别与二氯甲烷储存罐和真空泵连接。
[0027]在本实用新型的其它实施例中，可以根据二氯甲烷的输送量而选用极限真空度为合适值的真空泵；还可以选用罗茨真空泵或者旋片式真空泵等类型的真空泵。
【权利要求】
1.一种二氯甲烷的传送系统，包括搅拌罐(I)，其特征在于:所述搅拌罐(I)上设有二氯甲烷进口和空气排出口，所述空气排出口通过真空管路(13)连接有真空泵(3)，所述二氯甲烷进口通过二氯甲烷管路(12)用于与二氯甲烷储存罐(I)连接，所述真空管路(13)和二氯甲烷管路(12)上分别设有第一阀门(31)和第二阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述搅拌罐(I)的数量至少为两个，各搅拌罐并联在一起、均通过二氯甲烷管路(12)和真空管路(13)分别与二氯甲烷储存罐(I)和真空泵(3 )连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述搅拌罐(I)上设有压力平衡口(14)。
4.根据权利要求1或2所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述搅拌罐(I)上设有用于测量搅拌罐内二氯甲烷液面高度的液位计(11)。
5.根据权利要求1或2所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述真空管路(13)上设有流量计(32)。
6.根据权利要求1或2所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述二氯甲烷管路(13)上设有真空检测仪(22)。
7.根据权利要求1或2所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述第一阀门(31)和第二阀门(21)均为电磁阀。
8.根据权利要求1或2所述的一种二氯甲烷的传送系统，其特征在于:所述的真空泵(3)为水环真空泵，该真空泵的极限真空度小于-0.096MPa。
【文档编号】B67D7/02GK203959799SQ201420398358
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】唐咏群, 黄锡伟, 王春华, 甘玮, 吕伟 申请人:南京健友生化制药股份有限公司