一种退浆机进布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种退浆机进布装置，属于纺织机械【技术领域】。它包括导布辊、进布机构、张力调整机构，横梁之间从前到后依次设置有导布辊和张力调整机构，进布机构设置于横梁的下方，导布辊可转动设置于横梁之间，张力调整机构包括张力辊、支板、转轴、涡轮、蜗杆，张力辊固定在两块支板之间，支板外侧中心都设置有转轴，转轴可转动设置在横梁上，涡轮同轴设置在其中一个转轴上，涡轮和蜗杆相互啮合，蜗杆可转动设置在支座上，支座固定在横梁上，蜗杆的末端和支杆通过连接座同轴连接，支杆的底端设置有手轮，本实用新型有效实现进布过程中张力的微调，提高进布质量。
【专利说明】一种退浆机进布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，特别涉及一种退浆机进布装置。
【背景技术】
[0002]平幅退浆机适用于尼龙纺、涤丝纺、尼龙66及其它化纤织物的退浆、蒸洗、尤其适用薄形织物。平幅退浆机包括进布装置、浸溃装置、蒸洗装置、洗涤装置等，浸溃装置采用大直径孔式浸溃辊，保证起始的浸溃效果；蒸洗装置利用能充分保证蒸洗效果的蒸洗箱，采用自动温控，冰配备均匀生产；洗涤装置采用高水位水洗、高水位进布、出布、高水位溢流，纤维内部彻底洗净，布面不沾溃，确保洗涤效果，采用自动温控节约能源。平幅退浆工艺的一般流程是平幅进布一助剂浸溃槽一预缩槽一平洗槽一落布。进布就是将待退浆的布匹平稳展开并实现进布，将布匹输送到浸溃槽或者洗槽进行退浆处理。常见的进布装置一般都配备有张力辊，但是在进布过程中张力无法根据实际情况进行调整，造成进布效果差、进步效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种退浆机进布装置，能实现进布过程中张力的微调，提闻进布质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种退浆机进布装置，包括机架、导布辊、横梁、进布机构、张力调整机构，所述横梁垂直设置于机架两侧，所述横梁之间从前到后依次设置有导布辊和张力调整机构，所述进布机构设置于横梁的下方，所述导布辊可转动设置于横梁之间，所述张力调整机构包括张力辊、支板、转轴、涡轮、蜗杆、支座、连接座、支杆、手轮，所述张力辊固定在两块支板之间，所述支板外侧中心都设置有转轴，所述转轴可转动设置在横梁上，所述涡轮同轴设置在其中一个转轴上，所述涡轮和蜗杆相互啮合，所述蜗杆可转动设置在支座上，所述支座固定在横梁上，所述蜗杆的末端和支杆通过连接座同轴连接，所述支杆的底端设置有手轮，所述进布机构包括辊轴安装板、电机安装台、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带一、皮带二、上辊轴、中辊轴、下辊轴，所述电机固定在电机安装台上，所述电机轴连接于第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带一连接于第二皮带轮左端，所述第三皮带轮通过皮带二连接于第二皮带轮右端，所述上辊轴、中辊轴、下辊轴从上往下依次交错，并可转动设置在辊轴安装板上，所述辊轴安装板固定在机架两端，所述第二皮带轮轴连接于下辊轴，所述第三皮带轮轴连接于上辊轴。
[0006]进一步地，所述蜗杆和支座之间设置有滚动轴承。
[0007]进一步地，所述手轮上均匀设置有凹槽。
[0008]进一步地，所述上辊轴、中辊轴、下辊轴的表面两侧设置有对称的螺纹条。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:下辊轴和上辊轴的同向等速转动，布匹在下辊轴和上辊轴的驱动下，依次通过导布辊和张力调整机构进入进布机构，先后通过下辊轴、中辊轴、上辊轴。张力调整机构能实现进布张力进行调整。转动手轮，通过支杆和连接座的传递，带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮旋转，从而支板角度发生变化，张力辊位置变化，从而实现布匹张力调整。手轮上均匀设置有凹槽，操作者和手轮之间的摩擦力增大，有利于操作者转动手轮实现蜗杆转动，蜗杆和支座之间设置有滚动轴承，有利于蜗杆平稳转动。本实用新型有效实现进布过程中张力的微调，提高进布质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的右视图。
[0012]图3为本实用新型张力调整机构的结构示意图。
[0013]图中:1.机架，2.导布辊，3.横梁，4.进布机构，5.张力调整机构，6.张力辊，7.支板，8.转轴，9.涡轮，10.蜗杆，11.支座，12.连接座，13.支杆，14.手轮，15.辊轴安装板，
16.电机安装台，17.电机，18.第一皮带轮，19.第二皮带轮，20.第三皮带轮，21.皮带一，22.皮带二，23.上辊轴，24.中辊轴，25.下辊轴，26.滚动轴承，27.螺纹条，28.布匹。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图1和图2所示，一种退浆机进布装置，包括机架1、导布辊2、横梁3、进布机构4、张力调整机构5。所述横梁3垂直设置于机架1两侧，所述横梁3之间从前到后依次设置有导布辊2和张力调整机构5，所述进布机构4设置于横梁3的下方，所述导布辊2可转动设置于横梁3之间。所述张力调整机构5包括张力辊6、支板7、转轴8、涡轮9、蜗杆10、支座11、连接座12、支杆13、手轮14，所述张力辊6固定在两块支板7之间，所述支板7外侧中心都设置有转轴8，所述转轴8可转动设置在横梁3上，所述涡轮9同轴设置在其中一个转轴8上，所述涡轮9和蜗杆10相互啮合，所述蜗杆10可转动设置在支座11上，所述蜗杆10和支座11之间设置有滚动轴承26，有利于蜗杆10平稳转动。所述支座11固定在横梁3上，所述蜗杆10的末端和支杆13通过连接座12同轴连接，所述支杆13的底端设置有手轮14，所述手轮14上均匀设置有凹槽，操作者和手轮14之间的摩擦力增大，有利于操作者转动手轮14实现蜗杆10转动。所述进布机构4包括辊轴安装板15、电机安装台16、电机
17、第一皮带轮18、第二皮带轮19、第三皮带轮20、皮带一21、皮带二 22、上辊轴23、中辊轴24、下辊轴25，所述电机17固定在电机安装台16上，所述电机17轴连接于第一皮带轮18，所述第一皮带轮18通过皮带一 21连接于第二皮带轮19左端，所述第三皮带轮20通过皮带二 22连接于第二皮带轮19右端，所述上辊轴23、中辊轴24、下辊轴25从上往下依次交错，并可转动设置在辊轴安装板15上，所述辊轴安装板15固定在机架1两端，所述第二皮带轮19轴连接于下辊轴25，所述第三皮带轮20轴连接于上辊轴23。所述上辊轴23、中辊轴24、下辊轴25的表面两侧设置有对称的螺纹条27，有利于布匹28展平，提高进布质量。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型一种退浆机进布装置使用时，电机17通过第一皮带轮18带动第二皮带轮19、第三皮带轮20转动，从而实现下辊轴25和上辊轴13的同向等速转动，上辊轴23和下辊轴25作为主动辊，中辊轴24作为从动辊。布匹28在进布机构4的驱动下，依次通过导布辊2和张力调整机构5进入进布机构4，先后通过下辊轴25、中辊轴24、上辊轴23。当布匹28过松或者过紧时，通过张力调整机构5对进布张力进行调整。转动手轮14，通过支杆13和连接座12的传递，带动蜗杆10转动，蜗杆10带动涡轮9旋转，从而支板7角度发生变化，张力辊6位置变化，从而实现布匹28张力调整。当涡轮9顺时针转动时，张力变大，布匹28收紧；当涡轮9逆时针转动时，张力变小，布匹28放松。本实用新型有效实现进布过程中张力的微调，提高进布质量。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种退浆机进布装置，包括机架、导布辊，其特征在于:它还包括横梁、进布机构、张力调整机构，所述横梁垂直设置于机架两侧，所述横梁之间从前到后依次设置有导布辊和张力调整机构，所述进布机构设置于横梁的下方，所述导布辊可转动设置于横梁之间，所述张力调整机构包括张力辊、支板、转轴、涡轮、蜗杆、支座、连接座、支杆、手轮，所述张力辊固定在两块支板之间，所述支板外侧中心都设置有转轴，所述转轴可转动设置在横梁上，所述涡轮同轴设置在其中一个转轴上，所述涡轮和蜗杆相互啮合，所述蜗杆可转动设置在支座上，所述支座固定在横梁上，所述蜗杆的末端和支杆通过连接座同轴连接，所述支杆的底端设置有手轮，所述进布机构包括辊轴安装板、电机安装台、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带一、皮带二、上辊轴、中辊轴、下辊轴，所述电机固定在电机安装台上，所述电机轴连接于第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带一连接于第二皮带轮左端，所述第三皮带轮通过皮带二连接于第二皮带轮右端，所述上辊轴、中辊轴、下辊轴从上往下依次交错，并可转动设置在辊轴安装板上，所述辊轴安装板固定在机架两端，所述第二皮带轮轴连接于下辊轴，所述第三皮带轮轴连接于上辊轴。
2.根据权利要求1所述的一种退浆机进布装置，其特征在于:所述蜗杆和支座之间设置有滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种退浆机进布装置，其特征在于:所述手轮上均匀设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种退浆机进布装置，其特征在于:所述上辊轴、中辊轴、下辊轴的表面两侧设置有对称的螺纹条。
【文档编号】B65H23/26GK204111008SQ201420414047
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】沈金德 申请人:桐乡市中泰纺织练染有限公司