一种防尘真空吸板系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防尘真空吸板系统，包括真空吸盘、吸板、自闭阀、气源分配盒；真空吸盘与吸板外侧固定连接；吸板与气源分配盒密封连接；自闭阀置于气源分配盒内，固定安装在吸板的内侧，并与真空吸盘和吸板之间对应的气路孔相通；气源分配盒上设有气源连接孔；该防尘真空吸板系统还包括前置防尘网；前置防尘网固定设置于真空吸盘与吸板之间。本实用新型能够有效阻挡灰尘杂物进入真空吸板系统并及时清除系统内聚积的灰尘杂物，增强真空吸板系统的防尘除尘性能，延长使用寿命。
【专利说明】 一种防尘真空吸板系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对物体进行抓取或固定的真空吸附装置，尤其是能抵抗灰尘杂物对装置密封性能的影响，长时间保持装置气体密封性能的防尘自清洁真空吸板系统。
【背景技术】
[0002]目前，真空吸板系统主要由真空吸盘、吸板、自闭阀和气源分配盒组成。真空吸盘固定连接在吸板上形成更大的吸附面，气源分配盒将负压或正压气源平均输送到各个真空吸盘，产生更大的吸附力或更好的除尘效果。
[0003]在真空吸板系统吸附工作阶段，吸盘与待吸附物体表面贴合，在吸盘腔体内形成封闭空间。真空泵或真空发生器等真空设备抽吸封闭空间内的空气形成负压真空，物体在气压差作用下吸附在吸盘表面。当真空吸盘与物体表面贴合不良或吸盘口开放时，真空吸盘直接吸入大量空气，此时该吸盘气路中的自闭阀在气压差的作用下闭合，保持真空吸板系统的真空度和吸附力，减少动力损耗。
[0004]但是，由于真空设备在抽吸空气形成真空的同时，空气中的灰尘杂物也会进入真空吸板系统及管路系统，在粉尘较多的工作场合这种情况更加明显。不对其进行处理容易产生以下不良后果:灰尘杂物阻塞气路影响系统正常工作；灰尘进入真空设备导致设备磨损；自闭阀阀体内空间非常狭小，空气中的灰尘杂物极易在阀芯处发生聚积，导致自闭阀在闭合时阀芯与阀体不能紧密贴合，自闭性减弱，真空吸板系统的吸附力降低甚至消失。
[0005]因此需要改进现有真空吸板系统的防尘结构，解决防尘效果不佳，除尘措施不足的问题。
【发明内容】
[0006]为了克服现有的真空吸板系统易受灰尘杂物影响的不足，本实用新型提供一种防尘真空吸板系统，该真空吸板系统能有效减少灰尘吸入量。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种防尘真空吸板系统，包括真空吸盘、吸板、自闭阀、气源分配盒；真空吸盘与吸板外侧固定连接；吸板与气源分配盒密封连接；自闭阀置于气源分配盒内，固定安装在吸板的内侧，并与真空吸盘和吸板之间对应的气路孔相通；气源分配盒上设有气源连接孔；该防尘真空吸板系统还包括前置防尘网；前置防尘网固定设置于真空吸盘与吸板之间。
[0009]对本实用新型的进一步改进在于:该防尘真空吸板系统还包括后置防尘网、正负压气源转换装置；后置防尘网固定设于气源连接孔处；正负压气源转换装置的气源输入端包括正压气源输入端和负压气源输入端，气源输出端接气源连接孔。通过正负压气源转换装置实现自清洁功能。
[0010]其中，正负压气源转换装置为三位三通电磁阀，或两位三通电磁阀，或两路并联的两位两通电磁阀。
[0011]本实用新型防尘真空吸板系统还包括压板；压板设于吸板和真空吸盘之间，且其上设有的气路孔与真空吸盘和吸板之间对应的气路孔相通；前置防尘网设于压板与吸板之间，周侧设置有橡胶密封条或密封纸垫作为密封件，由压板与吸板进行固定密封连接。前置防尘网和后置防尘网的材质为不锈钢或石棉，滤网目数为50目-500目。
[0012]在吸附工作阶段，正负压气源转换装置接通负压气源，关断正压气源，前置防尘网对吸入自闭阀的空气进行过滤除尘，减少进入阀体的灰尘。在吸附工作间隙，正负压气源转换装置接通正压气源，关断负压气源，后置防尘网对进入气源分配盒的空气进行过滤除尘，且压缩空气高速通过自闭阀，将阀内聚积的灰尘杂物吹出阀体，改善自闭阀的自闭性能。从自闭阀吹出的压缩气体，吹散待吸附物体的表面浮尘，减少下一个真空吸附工作阶段的灰尘吸入量。高压气体通入气源分配盒还可以快速破坏不需要的真空环境。在真空吸板系统停止工作时，正负压气源转换装置关断正压气源和负压气源，防止负压真空气源和正压气源的泄露。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过简单的结构及气路改进能够有效阻挡进入真空吸板系统的灰尘杂物，同时可及时清理自闭阀内的灰尘杂物，维持自闭阀的自闭性能，增强真空吸板系统的防尘除尘性能，延长使用寿命。利用正压气源通入气源分配盒快速破坏真空环境，提高工作响应速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例1中防尘真空吸板系统的的气路原理图；
[0015]图2是本实用新型实施例2中防尘真空吸板系统的的气路原理图；
[0016]图3是本实用新型防尘真空吸板系统的结构示意图。
[0017]图中，1-真空吸盘，2-前置防尘网，3-自闭阀，4-气源分配盒，5-后置防尘网，6-正负压气源转换装置，7-气源连接孔，8-弹性挡圈，9-紧固件，10-密封纸垫，11-吸板，12-橡胶密封条，13-压板，14-气路孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图3所示，本实用新型防尘真空吸板系统包括气源分配盒4、自闭阀3、前置防尘网2、真空吸盘1、压板13、吸板11和正负压气源转换装置6。气源分配盒4、吸板11与压板13之间通过紧固件9进行固定连接。真空吸盘I通过不干胶固定连接在压板13上。自闭阀3置于气源分配盒4内，且固定安装在吸板11的内侧，并与真空吸盘1、压板13和吸板11之间对应的气路孔14相通。吸板11与气源分配盒4之间采用密封纸垫10作为密封件进行密封连接。气源连接孔7内设置有后置防尘网5，并通过弹性挡圈8进行固定连接。前置防尘网2设置在压板13与吸板11之间，周侧设置有橡胶密封条12作为密封件，由压板13与吸板11进行固定密封连接。
[0021]结合图1正负压气源转换装置6的气源输入端包括正压气源输入端和负压气源输入端，正负压气源转换装置6的输出端与气源连接孔7相连。
[0022]其中，正负压气源转换装置6为三位三通电磁阀。三位三通电磁阀对通入气源分配盒4的气源进行分时控制，在真空吸板系统吸附工作阶段，三位三通电磁阀与负压气源接通，与正压气源断开，气源分配盒抽真空，吸板产生吸附力抓取或固定物体；在吸附工作间隙，三位三通电磁阀与正压气源接通，与负压气源断开，气源分配盒通入正压压缩空气进行除尘自清洁；停止工作时，三位三通电磁阀处于封闭中位，切断全部气路，保持正压气源的压力和真空气源的真空度。为保证防尘效果，防尘网目数选择在50目以上；同时为了保证透气率，防尘网的目数限制在500目以下。
[0023]实施例2
[0024]该实施例中防尘真空吸板系统的结构与实施例1相同。其中，正负压气源转换装置6为两路并联的两位两通电磁阀，该两路电磁阀的动作顺序由程序控制，对通入气源分配盒(4)的气源进行分时控制，在真空吸板系统吸附工作阶段，程序控制与负压气源相连的两位两通电磁阀打开，与正压气源相连的电磁阀关闭，此时气源分配盒抽真空，吸板产生吸附力抓取或固定物体；在吸附工作间隙，程序控制与正压气源相连的两位两通电磁阀打开，与负压气源相连的电磁阀关闭，气源分配盒通入正压压缩空气进行除尘自清洁；停止工作时，程序控制并联的两路两位两通电磁阀都关闭，切断全部气路，保持正压气源的压力和真空气源的真空度。为保证防尘效果，防尘网目数选择在50目以上；同时为了保证透气率，防尘网的目数限制在500目以下。
【权利要求】
1.一种防尘真空吸板系统，包括真空吸盘、吸板、自闭阀和气源分配盒；所述真空吸盘与所述吸板的外侧固定连接；所述吸板与所述气源分配盒密封连接；所述自闭阀置于所述气源分配盒内，且固定安装在所述吸板的内侧，并与所述真空吸盘和所述吸板之间对应的气路孔相通；所述的气源分配盒上还设有气源连接孔；其特征在于:所述防尘真空吸板系统还包括前置防尘网；所述前置防尘网设于所述真空吸盘与吸板之间。
2.根据权利要求1所述的防尘真空吸板系统，其特征在于:所述防尘真空吸板系统还包括正负压气源转换装置；所述正负压气源转换装置的气源输入端包括正压气源输入端和负压气源输入端，气源输出端接所述气源连接孔。
3.根据权利要求2所述的防尘真空吸板系统，其特征在于:所述防尘真空吸板系统还包括后置防尘网；所述后置防尘网设于所述气源连接孔处。
4.根据权利要求2或3所述的防尘真空吸板系统，其特征在于:所述正负压气源转换装置为二位二通电磁阀，或两位二通电磁阀，或两路并联的两位两通电磁阀。
5.根据权利要求1至3任一所述的防尘真空吸板系统，其特征在于:所述防尘真空吸板系统还包括压板；所述压板设于吸板和真空吸盘之间，且其上设有的气路孔与真空吸盘和吸板之间对应的气路孔相通；所述前置防尘网设于所述压板与吸板之间，且周侧设置有橡胶密封条或密封纸垫。
6.根据权利要求3所述的防尘真空吸板系统，其特征在于:所述后置防尘网通过弹性挡圈固定设于气源连接孔处。
7.根据权利要求3所述的防尘真空吸板系统，其特征在于:所述前置防尘网和后置防尘网的材质为不锈钢或石棉，网孔目数为50目-500目。
【文档编号】B65G47/91GK204057223SQ201420421355
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】何玉彬, 韩胜超, 周之晨, 吴旋 申请人:南京科远自动化集团股份有限公司