用于链式输送机的输送链条的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于链条设备【技术领域】，尤其是涉及一种用于链式输送机的输送链条。它解决了现有输送链条输送效果差等技术问题。包括若干外链板组、内链板组，内链板组包括两个内链板体、方形通孔、两个套筒、安装管、限位环体、滚筒与密封环体，外链板组包括两个外链板体、安装孔与安装销，在外链板体与内链板体的中部外侧设有第一杆体、第二杆体，且第一杆体与第二杆体的横截面均呈两端具有尖角的椭圆形，在第一杆体下侧设有若干第三杆体，且第三杆体的长度大小等于第一杆体端部至外链板体侧边的长度大小。本实用新型的优点在于：结构简单合理，强度高，输送效果好，链条与输送槽的间隙不易产生物料堆积，输送时阻力小，稳定性高。
【专利说明】用于链式输送机的输送链条
【技术领域】
[0001]本实用新型属于链条设备【技术领域】，尤其是涉及一种用于链式输送机的输送链条。
【背景技术】
[0002]链式输送机是一种用于水平或倾斜输送粉状、小粒状物料的产品，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较为理想的新型设备，已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。主要原理是利用输送链条的运动使机槽内的物料内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链条一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流，这就使得输送链条成为决定链式输送机稳定性的重要部件。但是现有的输送链条存在着:强度低，耐磨损性差，工作时阻力大，输送效果差，工作时链条与输送槽之间的间隙易形成物料堆积等问题。
[0003]为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种链条[申请号:200520012832.1]，它包括滚轮、销轴和链条片，销轴上设有合金钢套，滚轮内设有粉末冶金衬套，滚轮通过粉末冶金衬套套于合金钢套上，链条片装于销轴上，外侧的链条片上卡有卡板，内侧的链条片上设有L型的连接片。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，例如耐磨损性差，但是该方案未能彻底解决上述全部的技术问题，特别是工作时阻力大，链条与输送槽之间的间隙易形成物料堆积的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，防止工作时链条与输送槽之间产生物料堆积的用于链式输送机的输送链条。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本用于链式输送机的输送链条，包括若干外链板组与内链板组，所述的外链板组与内链板组一一交错均匀设置，其特征在于，所述的内链板组包括两个相互对置的内链板体，所述的内链板体两端分别设有方形通孔，两个内链板体之间分别设有两个套筒，所述的套筒两端分别设有与两个内链板体上的方形通孔相对应的安装管，所述的安装管插于方形通孔内且与方形通孔过盈配合，所述的套筒的两端分别设有位于套筒与安装管之间的限位环体，所述的套筒周向外围设有滚筒，所述的内链板体上设有位于限位环体周向外围且延伸至滚筒两端的密封环体，所述的外链板组包括两个分别位于内链板组两侧的外链板体，所述的外链板体上设有与方形通孔相对应的安装孔，且所述的套筒内设有贯穿整个套筒与安装孔的安装销，在每一个外链板体与内链板体的中部外侧均通过安装结构设有向外链板体和内链板体外侧延伸的第一杆体，所述的第一杆体端部向上弯折形成垂直于第一杆体的第二杆体，且所述的第一杆体与第二杆体的横截面均呈两端具有尖角的椭圆形，所述的第一杆体与第二杆体的横截面上的两个尖角的连接线平行于外链板体，在第一杆体下侧设有若干向下延伸且平行于外链板体的第三杆体，且所述的第三杆体的长度大小等于第一杆体端部至外链板体侧边的长度大小。该结构中第一杆体与第二杆体的横截面呈两端具有尖角的椭圆形使得本输送链条转动时阻力小，输送效果好，另外，第三杆体能防止本输送链条与输送槽之间产生物料堆积。
[0007]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的安装结构包括设置在外链板体与内链板体中部且与第一杆体相匹配的安装通孔，所述的第一杆体插入安装通孔内且所述的第一杆体端部不超出外链板体与内链板体内侧面，所述的第一杆体端部通过焊接方式设置在安装通孔内。强度高，使得第一杆体不易从外链板体上脱离。
[0008]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的第三杆体的数量为两个且相互平行设置。
[0009]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的第一杆体与第二杆体连为一体式结构且两个外链板体上的第一杆体相互对称设置。
[0010]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的第一杆体与第二杆体之间具有弧形过渡部。
[0011]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的安装销一端设有止位台阶，所述的止位台阶设置在位于安装孔端部的止位孔内，所述的安装销另一端设有锁定销钉。防止本输送链条转动时内链板体与外链板体相互脱离。
[0012]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的第二杆体端部超出外链板体的外侧面。
[0013]在上述的用于链式输送机的输送链条中，所述的套筒与安装管连为一体式结构。
[0014]与现有的技术相比，本用于链式输送机的输送链条的优点在于:结构简单合理，强度高，输送效果好，链条与输送槽的间隙不易产生物料堆积，输送时阻力小，稳定性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的局部结构剖视图。
[0017]图中，外链板组1、外链板体11、安装通孔111、安装孔12、安装销13、止位台阶131、止位孔132、锁定销钉133、内链板组2、内链板体21、方形通孔22、套筒23、安装管24、限位环体25、滚筒26、密封环体27、第一杆体3、第二杆体4、尖角5、第三杆体6、弧形过渡部7。
【具体实施方式】
[0018]如图1-2所不,本用于链式输送机的输送链条,包括若干外链板组I与内链板组2，外链板组I与内链板组2 —一交错均匀设置，内链板组2包括两个相互对置的内链板体21，内链板体21两端分别设有方形通孔22，两个内链板体21之间分别设有两个套筒23，套筒23两端分别设有与两个内链板体21上的方形通孔22相对应的安装管24，安装管24插于方形通孔22内且与方形通孔22过盈配合，套筒23的两端分别设有位于套筒23与安装管24之间的限位环体25，套筒23周向外围设有滚筒26，内链板体21上设有位于限位环体25周向外围且延伸至滚筒26两端的密封环体27，外链板组I包括两个分别位于内链板组2两侧的外链板体11，外链板体11上设有与方形通孔22相对应的安装孔12，且套筒23内设有贯穿整个套筒23与安装孔12的安装销13，在每一个外链板体11与内链板体21的中部外侧均通过安装结构设有向外链板体11和内链板体21外侧延伸的第一杆体3，第一杆体3端部向上弯折形成垂直于第一杆体3的第二杆体4，且第一杆体3与第二杆体4的横截面均呈两端具有尖角5的椭圆形，第一杆体3与第二杆体4的横截面上的两个尖角5的连接线平行于外链板体11，在第一杆体3下侧设有若干向下延伸且平行于外链板体11的第三杆体6，且第三杆体6的长度大小等于第一杆体3端部至外链板体11侧边的长度大小,该结构中第一杆体3与第二杆体4的横截面呈两端具有尖角5的椭圆形使得本输送链条转动时阻力小，输送效果好，另外，第三杆体6能防止本输送链条与输送槽之间产生物料堆积。
[0019]本实施例中的安装结构包括设置在外链板体11与内链板体21中部且与第一杆体3相匹配的安装通孔111，第一杆体3插入安装通孔111内且第一杆体3端部不超出外链板体11与内链板体21内侧面，第一杆体3端部通过焊接方式设置在安装通孔111内，强度高，使得第一杆体3不易从外链板体11上脱离。优选地，这里的第三杆体6的数量为两个且相互平行设置。进一步地，这里的第一杆体3与第二杆体4连为一体式结构且两个外链板体11上的第一杆体3相互对称设置。其中，第一杆体3与第二杆体4之间具有弧形过渡部7。
[0020]另外，这里的安装销13 —端设有止位台阶131，止位台阶131设置在位于安装孔12端部的止位孔132内，安装销13另一端设有锁定销钉133，防止本输送链条转动时内链板体21与外链板体11相互脱离。这里的第二杆体4端部超出外链板体11的外侧面。优选地，这里的套筒23与安装管24连为一体式结构。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了外链板组1、外链板体11、安装通孔111、安装孔12、安装销13、止位台阶131、止位孔132、锁定销钉133、内链板组2、内链板体21、方形通孔22、套筒
23、安装管24、限位环体25、滚筒26、密封环体27、第一杆体3、第二杆体4、尖角5、第三杆体
6、弧形过渡部7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种用于链式输送机的输送链条，包括若干外链板组(I)与内链板组(2),所述的外链板组(I)与内链板组(2) —一交错均匀设置，其特征在于，所述的内链板组(2)包括两个相互对置的内链板体(21)，所述的内链板体(21)两端分别设有方形通孔(22)，两个内链板体(21)之间分别设有两个套筒(23)，所述的套筒(23)两端分别设有与两个内链板体(21)上的方形通孔(22)相对应的安装管(24)，所述的安装管(24)插于方形通孔(22)内且与方形通孔(22)过盈配合，所述的套筒(23)的两端分别设有位于套筒(23)与安装管(24)之间的限位环体(25)，所述的套筒(23)周向外围设有滚筒(26)，所述的内链板体(21)上设有位于限位环体(25)周向外围且延伸至滚筒(26)两端的密封环体(27)，所述的外链板组(I)包括两个分别位于内链板组⑵两侧的外链板体(11)，所述的外链板体(11)上设有与方形通孔(22)相对应的安装孔(12)，且所述的套筒(23)内设有贯穿整个套筒(23)与安装孔(12)的安装销(13)，在每一个外链板体(11)与内链板体(21)的中部外侧均通过安装结构设有向外链板体(11)和内链板体(21)外侧延伸的第一杆体(3)，所述的第一杆体(3)端部向上弯折形成垂直于第一杆体(3)的第二杆体(4)，且所述的第一杆体(3)与第二杆体(4)的横截面均呈两端具有尖角(5)的椭圆形，所述的第一杆体(3)与第二杆体(4)的横截面上的两个尖角(5)的连接线平行于外链板体(11)，在第一杆体(3)下侧设有若干向下延伸且平行于外链板体(11)的第三杆体￠)，且所述的第三杆体￠)的长度大小等于第一杆体(3)端部至外链板体(11)侧边的长度大小。
2.根据权利要求1所述的用于链式输送机的输送链条，其特征在于，所述的安装结构包括设置在外链板体(11)与内链板体(21)中部且与第一杆体(3)相匹配的安装通孔(111)，所述的第一杆体(3)插入安装通孔(111)内且所述的第一杆体(3)端部不超出外链板体(11)与内链板体(21)内侧面，所述的第一杆体(3)端部通过焊接方式设置在安装通孔(111)内。
3.根据权利要求1所述的用于链式输送机的输送链条，其特征在于，所述的第三杆体(6)的数量为两个且相互平行设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于链式输送机的输送链条，其特征在于，所述的第一杆体(3)与第二杆体(4)连为一体式结构且两个外链板体(11)上的第一杆体(3)相互对称设置。
5.根据权利要求4所述的用于链式输送机的输送链条,其特征在于，所述的第一杆体(3)与第二杆体(4)之间具有弧形过渡部(7)。
6.根据权利要求1所述的用于链式输送机的输送链条，其特征在于，所述的安装销(13)一端设有止位台阶(131)，所述的止位台阶(131)设置在位于安装孔(12)端部的止位孔(132)内，所述的安装销(13)另一端设有锁定销钉(133)。
7.根据权利要求4所述的用于链式输送机的输送链条，其特征在于，所述的第二杆体(4)端部超出外链板体(11)的外侧面。
8.根据权利要求1所述的用于链式输送机的输送链条，其特征在于，所述的套筒(23)与安装管(24)连为一体式结构。
【文档编号】B65G17/38GK204021742SQ201420450316
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】张文球 申请人:张文球