一种螺旋导向装置制造方法
【专利摘要】一种螺旋导向装置，包括机架、立柱、安装座、导向筒、导向板、螺旋导向架、第一管材驱动总成和第二管材驱动总成，所述立柱固定于机架上，所述安装座固定于立柱上，所述导向板安装于安装座上，所述螺旋导向架安装于导向板上，所述导向筒固定于安装座或导向板上，导向筒出口端位于螺旋导向架入口端处，所述导向筒的入口端固定于机架上，所述第一管材驱动总成位于导向筒入口端，所述第二管材总成位于螺旋导向架的出口端，通过以上的螺旋导向装置可以很好的解决波纹管导入时出现卡死和错位的问题，提高导出效率。
【专利说明】一种螺旋导向装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向装置，特别是螺旋导向装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于波纹管导向装置一般采用导向筒和单平面导向架结构，由于波纹管在运动过程中要从一个平面进入另一个平面，对于小口径波纹管转弯尚可，但对于大口径波纹管转弯比较困难，经常出现卡住现象。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的波纹管导向装置导入波纹管时易发生卡死现象，发明提供一种螺旋导向装置，该装置不仅能顺利导入波纹管，而且不会出现卡死，错位问题，提供的技术方案如下:
[0004]一种螺旋导向装置，包括机架、立柱、安装座、导向筒、导向板、螺旋导向架、第一管材驱动总成和第二管材驱动总成，所述立柱固定于机架上，所述安装座固定于立柱上，所述导向板安装于安装座上，所述螺旋导向架安装于导向板上，所述导向筒固定于安装座或导向板上，导向筒出口端位于螺旋导向架入口端处，所述导向筒的入口端固定于机架上，所述第一管材驱动总成位于导向筒入口端，所述第二管材总成位于螺旋导向架的出口端。
[0005]通过以上的螺旋导向装置可以很好的解决波纹管导入时出现卡死和错位的问题，提高导出效率。
[0006]同时对管材驱动总成进行了改进，改进的管材总成可以根据管材的管径大小进行调节，所述的第一管材驱动总成或第二管材驱动总成包括驱动电机、底架、调距装置、传动带、带轮、轴承和轴，所述驱动电机固定于底架上，驱动电机的转轴透过底架位于底架内，所述带轮安装于驱动电机转轴上，，随驱动电机的转轴转动，所述传动带安装于带轮上随带轮转动，所述调距装置固定于底架上，所述滚轮通过轴承固定于轴上，所述轴安装于调距装置上，通过调距装置对滚轮相对于带轮的位置进行调节，从而实现对管材的夹紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明装置的主视图。
[0008]图2是本发明装置的右视图。
[0009]图3是管材驱动总成主视图。
[0010]图4是管材驱动总成A-A剖视图。
[0011]以下对附图标记进行说明:1机架，2立柱,3安装座,4导向筒,5导向板,6.1第一管材驱动总成，6.2第二管材驱动总成，7螺旋导向架，8感应器，9拨杆，10驱动电机，11紧固件，12压板，13手轮，14滚轮，15挡圈，16轴，17传动带，18带轮，19底架，20调节杆，21轴承，22.1导向筒出口端，22.2导向筒入口端，23.1螺旋导向架入口端，23.2螺旋导向架出口端。
【具体实施方式】
[0012]一下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明:
[0013]—种螺旋导向装置,包括机架1、立柱2、安装座3、导向筒4、导向板5、螺旋导向架
7、第一管材驱动总成6.1和第二管材驱动总成6.2，所述立柱2固定于机架I上，所述安装座3固定于立柱2上，所述导向板5安装于安装座3上，所述螺旋导向架7安装于导向板5上，所述导向筒4固定于安装座3或导向板5上，导向筒出口端22.1位于螺旋导向架入口端23.1处,所述导向筒入口端22.2固定于机架I上，所述第一管材驱动总成6.1位于导向筒入口端22.2，所述第二管材总成6.2位于螺旋导向架出口端23.1。管材通过第一管材驱动总成6.1的驱动通过导向筒4将管材导向螺旋导向架7，经过螺旋导向架7对管材的螺旋导向作用后，通过第二管材驱动总成6.2的驱动将管材导出。
[0014]为了更好地控制管材的导出速度，在螺旋导向架7内设置有拨杆9，该拨杆连接有感应器8，当管材速度过快，管材在螺旋导向架7内蜷缩折叠后拨动拨杆9，触动感应器8，感应器8对第一管材驱动总成6.1和第二管材驱动总成6.2的速度进行控制，通过以上的螺旋导向装置可以很好的解决波纹管导入时出现卡死和错位的问题，提高导出效率。
[0015]螺旋导向架4的出口端23.2和入口端23.1的螺距为螺旋导向架管径的I一4倍时对导出速度能够起到更好地效果，当I一2倍是为最佳。同时安装座与水平面的夹角在25。-70°时有助于管材的导出效率的提高，。
[0016]同时为了更好的对管材的驱动和实现对不同管径的棺材的驱动，在螺旋导向装置的基础上，对第一管材驱动总成6.1和第二管材驱动总成6.2进行了改进，所述的第一管材总成和第二管材总成包括驱动电机10、底架19、传动带17、带轮18、滚轮14、轴承21、轴16、挡圈15、紧固件11、压板12、手轮13、和调节杆20，所述驱动电机10固定于底架19上，驱动电机10的转轴透过底架19位于底架19内部，所述带轮18安装于驱动电机10转轴上，，随驱动电机10的转轴转动，所述传动带17安装于带轮18上随带轮18转动,所述调节杆20通过压板12和固定件13固定于底架19上，手轮13安装于调节杆20上，所述滚轮14通过轴承20和固定件挡圈15固定于轴16上，所述轴16安装于调节杆20上，通过调节杆20的调进和调出对滚轮相对于带轮的位置进行调节，从而实现对不同管径的管材的夹紧。
[0017]上述第一管材驱动总成6.1和第二管材驱动总成6.2中的起到调节滚轮位置的调节杆和手轮。
[0018]虽然本实用新型已较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动和修改，但属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种螺旋导向装置,包括机架、立柱、安装座、导向筒、导向板、螺旋导向架、第一管材驱动总成和第二管材驱动总成，所述立柱固定于机架上，所述安装座固定于立柱上，所述导向板安装于安装座上，所述螺旋导向架安装于导向板上，所述导向筒固定于安装座或导向板上，导向筒出口端位于螺旋导向架入口端处，所述导向筒的入口端固定于机架上，所述第一管材驱动总成位于导向筒入口端，所述第二管材总成位于螺旋导向架的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋导向装置，其特征在于还包括拨杆和感应器，所述的拨杆设置在螺旋导向架内，该拨杆连接感应器。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋导向装置，其特征在于所述的螺旋导向架的出口端和入口端的螺距为螺旋导向架管径的I一4倍。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋导向装置，其特征在于所述的螺旋导向架的出口端和入口端的螺距为螺旋导向架管径的I一2倍。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋导向装置，其特征在于所述的安装座与水平面的夹角为 25° -70。。
6.根据权利要求1至5所述的任一一种螺旋导向装置，其特征在于所述第一管材驱动总成或第二管材驱动总成包括驱动电机、底架、调距装置、传动带、带轮、轴承和轴，所述驱动电机固定于底架上，驱动电机的转轴透过底架位于底架内，所述带轮安装于驱动电机转轴上，随驱动电机的转轴转动，所述传动带安装于带轮上随带轮转动，所述调距装置固定于底架上，滚轮通过轴承固定于轴上，所述轴安装于调距装置上，通过调距装置对滚轮相对于带轮的位置进行调节，从而实现对管材的夹紧。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋导向装置，其特征在于所述的调距装置包括紧固件、压板、手轮、和调节杆，所述手轮安装于调节杆上，所述调节杆通过压板和紧固件固定在底架上。
【文档编号】B65G47/24GK204021857SQ201420454477
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】黄保东, 张延
申请人:青岛华仕达机器有限公司