稻壳输送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了稻壳输送设备，属于稻壳输送机械【技术领域】，包括风吸装置、钢板仓、除尘器、沉降机、两个螺旋式关风器、以及螺旋输送机。所述风吸装置包括风机组件、下料坑、风管和两根吸糠管。所述除尘器包括互相连接的脉冲式除尘器和布袋式过滤除尘器。所述沉降机包括第一沉降机和第二沉降机。所述第一沉降机的上侧设置有卸料器，所述第一沉降机的下侧设置有一个所述螺旋式关风器。所述螺旋输送机的一端设于所述第一沉降机的下方，所述螺旋输送机的另一端设于所述钢板仓的上方。本实用新型具有的有益效果：实现了稻壳的快捷输送和除尘净化，大大减少了人工操作，降低了酿酒成本，提高了产品质量。
【专利说明】 稻壳输送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稻壳输送机械【技术领域】，尤其涉及稻壳输送设备。
【背景技术】
[0002]稻壳，是稻谷外面的一层壳。可以用来做酱油、酒、燃料，装成袋也可以种植平菇。
[0003]稻壳的理化特性:稻壳是由外颖、内颖，护颖和小穗轴等几部分组成，外颖顶部之外长有鬓毛状的毛。正稻壳则是由一些粗燥的厚壁细胞组成，其厚度大约24?30微米，稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅，其中脂肪、蛋白质的含量较低，基于稻谷品种、地区、气候等差异，其化学组成会有差异。
[0004]无论用做何处，由于稻壳量大个小，我国每年产稻壳的量非常大，要进行集中收集处理，不可能通过人工实现，而必须靠机器来完成。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供稻壳输送设备，可实现稻壳的快捷输送和除尘净化，大大减少了人工操作，降低了酿酒成本，提高了产品质量。
[0006]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0007]稻壳输送设备，其特征在于:包括风吸装置、除尘器、沉降机、两个螺旋式关风器、以及螺旋输送机。
[0008]作为优选的技术方案:所述风吸装置包括风机组件、下料坑、风管和两根吸糠管。
[0009]作为优选的技术方案:所述除尘器包括互相连接的脉冲式除尘器和布袋式过滤除尘器。
[0010]作为优选的技术方案:所述沉降机包括第一沉降机和第二沉降机。
[0011]作为优选的技术方案:所述第一沉降机的上侧设置有卸料器，所述第一沉降机的下侧设置有一个所述螺旋式关风器。
[0012]作为优选的技术方案:还包括钢板仓，所述螺旋输送机的一端设于所述第一沉降机的下方，所述螺旋输送机的另一端设于所述钢板仓的上方。
[0013]作为优选的技术方案:所述钢板仓的下侧设置有卸料口，所述卸料口的下方设置有卸料蚊龙，所述卸料蚊龙的一端位于所述卸料口的下方，所述卸料蚊龙的另一端设于所述下料坑的上方。
[0014]作为优选的技术方案:所述布袋式过滤除尘器设置在所述第二沉降机上侧，所述第二沉降机下侧也设置有螺旋式关风器。
[0015]作为优选的技术方案:其中一根吸糠管的两端分别与所述第二沉降机和所述卸料器连接，另一根吸糠管的两端分别与所述卸料器和所述下料坑连接。
[0016]实际工作时，未除尘的稻壳储存在下料坑中，在风吸装置的作用下，通过吸糠管吸入卸料器中，稻壳在第一沉降机中经过螺旋重力沉降送入螺旋关风器，同时风机组件用风压将稻壳中的粉尘从第一沉降机顶部经过吸糠管吸入除尘器中；而在第一沉降机中经过沉降除尘后的稻壳会从螺旋式关风器落入螺旋输送机上，由螺旋输送机输送在钢板仓中堆积存储，完成了整个除尘过程。
[0017]在风吸装置工作时，风力主要靠风机组件提供，吸的过程中，会有一部分稻壳随着灰尘被吸入到第二沉降机中，而灰尘则被吸入到第二沉降机内的布袋式过滤除尘器中，稻壳同样在第二沉降机内沉降至其底部的螺旋关风器中，可随时被取走。
[0018]卸料口用于取料，并且在钢板仓内的稻壳可通过卸料口和卸料绞龙重新进入下料坑中，可对钢板仓中未除尘干净或者除尘干净后又沾上灰尘的稻壳再次进行除尘，保证了用料稻壳的绝对干净。
[0019]本实用新型具有的有益效果:
[0020]实现了稻壳的快捷输送和除尘净化，大大减少了人工操作，降低了酿酒成本，提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型稻壳输送设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0023]结合图1所示，稻壳输送设备，包括电控设备，风吸装置、除尘器、沉降机、两个螺旋式关风器1、若干个钢板仓9、以及螺旋输送机8。电控设备用于控制这个设备的开、关运行，以及参数的调整和设置。
[0024]风吸装置包括风机组件2、下料坑10、风管4和两根吸糠管7。风机组件2根据客户需要可以随时设计，本实施例选用的是离心风机，转速为2300r/min，流量为12000m3，全压3000至4000Pa，配用电机为30Kw_2。
[0025]除尘器包括互相连接的脉冲式除尘器3和布袋式过滤除尘器5，脉冲式除尘器3和布袋式过滤除尘器5通过风管4连通，吸风装置主要用于将稻壳吸走。
[0026]沉降机包括第一沉降机13和第二沉降机14。沉降机是整个设备的核心部件之一，它将风吸装置吸入的稻壳经过螺旋重力沉降送入螺旋关风器1，同时利用风压将稻壳中的粉尘从沉降机顶部吸入除尘器中。
[0027]第一沉降机13的上侧设置有卸料器6，第一沉降机13的下侧设置有一个螺旋式关风器1。螺旋输送机8的一端设于第一沉降机13的下方，螺旋输送机8的另一端设于钢板仓9的上方，在第一沉降机13中经过沉降除尘后的稻壳会从螺旋式关风器1落入螺旋输送机8上，由螺旋输送机8输送在钢板仓9中堆积存储。
[0028]钢板仓9的下侧设置有卸料口 11，卸料口 11的下方设置有卸料蚊龙12，卸料蚊龙12的一端位于卸料口 11的下方，卸料蚊龙12的另一端设于下料坑10的上方。
[0029]布袋式过滤除尘器5设置在第二沉降机14上侧，第二沉降机14下侧也设置有螺旋式关风器1。
[0030]其中一根吸糠管7的两端分别与第二沉降机14和卸料器6连接，另一根吸糠管7的两端分别与卸料器6和下料坑10连接。
[0031]实际工作时，未除尘的稻壳储存在下料坑10中，在风吸装置的作用下，通过吸糠管7吸入卸料器6中，稻壳在第一沉降机13中经过螺旋重力沉降送入螺旋关风器1，同时风机组件2利用风压将稻壳中的粉尘从第一沉降机13顶部经过吸糠管7吸入除尘器中；而在第一沉降机13中经过沉降除尘后的稻壳会从螺旋式关风器1落入螺旋输送机8上，由螺旋输送机8输送在钢板仓9中堆积存储，完成了整个除尘过程。
[0032]在风吸装置工作时，风力主要靠风机组件2提供，吸的过程中，会有一部分稻壳随着灰尘被吸入到第二沉降机14中，而灰尘则被吸入到第二沉降机14内的布袋式过滤除尘器5中，稻壳同样在第二沉降机14内沉降至其底部的螺旋关风器1中，可随时被取走。
[0033]卸料口 11用于取料，并且在钢板仓9内的稻壳可通过卸料口 11和卸料绞龙12重新进入下料坑10中，可对钢板仓9中未除尘干净或者除尘干净后又沾上灰尘的稻壳再次进行除尘，保证了用料稻壳的绝对干净。
[0034]螺旋式关风器1由螺旋关风主体、减速机组和出料口关风板组成，是利用全密封螺旋搅挤稻壳来隔绝空气从出料口流入，以达到稻壳的正常输出。设备刚开始运转时，出料口关风板在风压作用下自行关闭，当密封螺旋关风主体内充满稻壳时，关风板被挤出的稻壳顶开，这时腔体内填满被搅挤的稻壳，此时空气无法从出料口吸入，稻壳在螺旋驱动下输出出料口。
【权利要求】
1.一种稻壳输送设备，其特征在于:包括风吸装置、除尘器、沉降机、两个螺旋式关风器(I)、钢板仓(9)、以及螺旋输送机(8)，所述风吸装置包括风机组件(2)、下料坑(10)、风管(4)和两根吸糠管(7)，所述除尘器包括互相连接的脉冲式除尘器(3)和布袋式过滤除尘器(5)，所述沉降机包括第一沉降机(13)和第二沉降机(14)，所述第一沉降机(13)的上侧设置有卸料器￠)，所述第一沉降机(13)的下侧设置有一个所述螺旋式关风器(1)，所述螺旋输送机(8)的一端设于所述第一沉降机(13)的下方,所述螺旋输送机(8)的另一端设于所述钢板仓(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的稻壳输送设备，其特征在于:所述钢板仓(9)的下侧设置有卸料口(11)，所述卸料口(11)的下方设置有卸料蚊龙(12)，所述卸料蚊龙(12)的一端位于所述卸料口(11)的下方，所述卸料蚊龙(12)的另一端设于所述下料坑(10)的上方。
3.根据权利要求2所述的稻壳输送设备，其特征在于:所述布袋式过滤除尘器(5)设置在所述第二沉降机(14)上侧，所述第二沉降机(14)下侧也设置有螺旋式关风器(I)。
4.根据权利要求3所述的稻壳输送设备，其特征在于:其中一根吸糠管(7)的两端分别与所述第二沉降机(14)和所述卸料器(6)连接，另一根吸糠管(7)的两端分别与所述卸料器(6)和所述下料坑(10)连接。
【文档编号】B65G53/60GK204197998SQ201420454501
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】鲁扣民 申请人:亳州市大明金属制品有限公司