一种用于包装机的压料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种用于包装机的压料机构，包括由电机、滚筒、输送皮带组成的输送线组件，其中，所述输送皮带上方设置有压料同步带，所述压料同步带由前压料带轮和后压料带轮带动，所述前压料带轮和后压料带轮安装在一个压料横梁上，所述后压料带轮为主动轮并且连接一根传动花键轴，所述传动花键轴上设置有从动链轮，从动链轮通过传动链和过渡链轮链接主动链轮，所述主动链轮连接电机转轴，还包括有升降机构，所述传动花键轴设置在升降机构上。采用本实用新型技术方案，避免输送带的启停惯性导致产品向前窜动，保证产品在输送至封切过程中的平稳，能使产品的前后端在套膜过程中始终处于同一平面，提高了产品的包装质量。
【专利说明】 一种用于包装机的压料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种用于包装机的压料机构。
【背景技术】
[0002]目前市场上同行业的包装机，大部分采用输送、边封、横封、送膜、收膜及电控各部件组成，将产品输送至横刀前，然后横刀封切，边封在输送过程中一直封切，完成这些动作后就将产品完整的套膜了 ；有些产品在输送至横刀过程中，由于输送线自身的启停惯性导致产品向前窜动，造成包装不平整，影响产品的包装收缩效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于包装机的压料机构，主要用于在横刀前方的输送线上部增加压料机构，该压料机构的输送带与下部输送皮带的线速度同步，在输送过程中，产品的上下两面均由两条皮带压住，可避免输送带的启停惯性导致产品向前窜动。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种用于包装机的压料机构，包括由电机、滚筒、输送皮带组成的输送线组件，其中，所述输送皮带上方设置有压料同步带，所述压料同步带由前压料带轮和后压料带轮带动，所述前压料带轮和后压料带轮安装在一个压料横梁上，所述后压料带轮为主动轮并且连接一根传动花键轴，所述传动花键轴上设置有从动链轮，从动链轮通过传动链和过渡链轮链接主动链轮，所述主动链轮连接电机转轴，还包括有升降机构，所述传动花键轴设置在升降机构上。
[0006]进一步的，所述压料横梁通过中间支撑臂连接升降机构。
[0007]进一步的，所述升降机构由升降导柱、升降滑块、升降安装板和固定底座组成，升降导柱竖直固定在固定底座上，升降滑块滑动地安装在升降导柱上，升降安装板设置在升降滑块上，升降安装板分别连接传动花键轴和中间支撑臂。
[0008]进一步的，所述升降滑块与一根升降丝杠配合，并且所述升降丝杠驱动升降滑块上下运动，所述升降丝杠一端安装有手轮。
[0009]优选的，在所述升降机构的固定支架类部件上还设置有调节链轮，所述调节链轮属于从动链轮、过渡链轮、主动链轮形成的传动链中，所述调节链轮的位置在固定支架类部件上通过槽可上下调节。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]采用本实用新型技术方案，避免输送带的启停惯性导致产品向前窜动，保证产品在输送至封切过程中的平稳，尤其是对于几种产品的组合包装，能使几种产品的前后端在套膜过程中始终处于同一平面，从而使得在封切之前产品一直比较整齐，保证良好的封切包装效果，提高了产品的包装质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构主视图；
[0013]图2为本实用新型的结构左视图；
[0014]图3为本实用新型的结构俯视图。
[0015]图中标号说明:1、输送线组件，2、固定底座，3、升降安装板，4、升降滑块，5、升降导柱，6、中间支撑臂，7、传动花键轴，8、压料横梁，9、前压料带轮，10、后压料带轮，11、压料同步带，12、调节链轮，13、升降丝杠，14、输送皮带，15、主动链轮，16、从动链轮，17、过渡链轮，18、手轮。
【具体实施方式】
[0016]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0017]参照图1、图2和图3所示，一种用于包装机的压料机构，包括由电机、滚筒、输送皮带14组成的输送线组件1，电机连接并驱动滚筒，滚筒带动输送皮带14运行，其中，所述输送皮带14上方设置有压料同步带11，所述压料同步带11由前压料带轮9和后压料带轮10带动，所述前压料带轮9和后压料带轮10安装在一个压料横梁8上，所述后压料带轮10为主动轮并且连接一根传动花键轴7，所述传动花键轴7上设置有从动链轮16，从动链轮16通过传动链和过渡链轮17链接主动链轮15，所述主动链轮15连接电机转轴，电机通过主动链轮15将动力经过渡链轮17传递给传动花键轴7上的从动链轮16，传动花键轴7再将动力传递给后压料带轮10，后压料带轮10带动压料同步带11运行，还包括有升降机构，所述传动花键轴7设置在升降机构上，随升降机构调整高度。
[0018]继续参照图3，所述压料横梁8通过中间支撑臂6连接升降机构，压料横梁8随升降机构调整高度。
[0019]继续参照图1和图2，所述升降机构由升降导柱5、升降滑块4、升降安装板3和固定底座2组成，升降导柱5竖直固定在固定底座2上，升降滑块4滑动地安装在升降导柱5上，升降安装板3设置在升降滑块4上，升降安装板3分别连接传动花键轴7和中间支撑臂6。
[0020]所述升降滑块4与一根升降丝杠13配合，并且所述升降丝杠13驱动升降滑块4上下运动，升降丝杠13 —端安装有手轮18，通过转动手轮18来转动升降丝杠13，从而调整滑块4的位置，通过滑块4位置的升降来改变压料横梁8及压料同步带11的高度。
[0021]在所述升降机构的固定支架类部件上还设置有调节链轮12，所述调节链轮12属于从动链轮16、过渡链轮17、主动链轮15形成的传动链中，所述调节链轮12的位置在固定支架类部件上通过槽可上下调节，在传动花键轴7随升降滑块4的位置变化时，传动链的张紧程度也会改变，而调节链轮12通过改变自身上下高度来保证传动链的张紧程度在合适范围，本实施例中固定支架类部件即为安装在固定底座2上的一根竖直支架。
[0022]本实用新型的原理:
[0023]利用手轮18将压料的升降机构调整至适合产品的适当高度，当产品进入输送皮带14时，电机驱动滚筒以及传动花键轴7传动，使下部输送皮带14和上部压料同步带11运转，两条皮带经过不同的链轮传动比后，处于完全同步状态，之后压住产品的上下两个表面进行输送，可有效避免产品因下部输送皮带14的启停导致产品发生错位，保证产品在输送至横刀封切过程中的整齐，从而达到好的包装效果，提高了整体的包装质量，本实用新型中采用同一个输送电机，既节省了设备成本，也是为了达到两条皮带的完全同步性。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于包装机的压料机构，包括由电机、滚筒、输送皮带(14)组成的输送线组件(1)，其特征在于，所述输送皮带(14)上方设置有压料同步带(11)，所述压料同步带(11)由前压料带轮(9 )和后压料带轮(10 )带动，所述前压料带轮(9 )和后压料带轮(10 )安装在一个压料横梁(8 )上，所述后压料带轮(10 )为主动轮并且连接一根传动花键轴(7 )，所述传动花键轴(7)上设置有从动链轮(16)，从动链轮(16)通过传动链和过渡链轮(17)链接主动链轮(15 )，所述主动链轮(15 )连接电机转轴，还包括有升降机构，所述传动花键轴(7 )设置在升降机构上。
2.根据权利要求1所述的用于包装机的压料机构，其特征在于，所述压料横梁(8)通过中间支撑臂(6 )连接升降机构。
3.根据权利要求2所述的用于包装机的压料机构，其特征在于，所述升降机构由升降导柱(5)、升降滑块(4)、升降安装板(3)和固定底座(2)组成，升降导柱(5)竖直固定在固定底座(2)上，升降滑块(4)滑动地安装在升降导柱(5)上，升降安装板(3)设置在升降滑块(4 )上，升降安装板(3 )分别连接传动花键轴(7 )和中间支撑臂(6 )。
4.根据权利要求3所述的用于包装机的压料机构，其特征在于，所述升降滑块(4)与一根升降丝杠(13)配合，并且所述升降丝杠(13)驱动升降滑块(4)上下运动，所述升降丝杠(13) —端安装有手轮(18)。
5.根据权利要求3所述的用于包装机的压料机构，其特征在于，在所述升降机构的固定支架类部件上还设置有调节链轮(12)，所述调节链轮(12)属于从动链轮(16)、过渡链轮(17)、主动链轮(15)形成的传动链中，所述调节链轮(12)的位置在固定支架类部件上通过槽可上下调节。
【文档编号】B65B35/24GK204056383SQ201420456807
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】张太元 申请人:苏州市盛百威包装设备有限公司