用于gdx2包装机六号轮上的圆角包装模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，它包括盒体，在盒体左右两侧分别对应设置有卡爪，在盒体中部开设有开口，在盒体下端设置有梯形平台，在盒体上端设有第一安装口，在盒体左侧设有第二安装口，梯形平台上安装有固定成型组件，固定成型组件包括固定块，固定块上设有至少一个固定成型板，在固定成型板面对盒体的一侧设有第一圆弧形凹面，在第一安装口上安装有活动成型组件，活动成型组件包括活动成型板，在活动成型板面对盒体的一侧设有第二圆弧形凹面，活动成型板上连接有固定件，固定件上连接有弹簧开关，本实用新型的有益效果为：确保了圆角烟包在六号轮传送时，烟包圆角折痕线组处，特别是在盒盖耳朵处折痕线组折叠到位。
【专利说明】用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及⑶X2包装机，具体涉及一种用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒。
【背景技术】
[0002]近年来，作为一种设计新颖的个性化卷烟包装形式，圆角包装发展迅猛，并且已在诸多卷烟企业中得到广泛的应用，不同于传统直角烟包商标纸在直角处是一条深折痕线，圆角烟包商标纸在其圆角处是由七条浅折痕线构成的折痕线组。由于圆角包装形式以及圆角烟包商标纸长边折痕线组的特殊性，使其在卷烟包装成型过程中容易因商标纸折叠不到位而出现质量缺陷。GDX2包装机成型过程中，烟包在六号轮传送时，商标纸上的胶点没有完全干燥，当商标纸沿折痕线折叠不到位时，就会在折叠的反方向产生一个反弹力，造成商标纸粘合处位移甚至爆开，现有六号轮模盒，在其盒体上下两端均为敞开状态，这能保证六号轮剔除和传送功能的顺利实现，有缺陷的烟包需要在六号轮传送时从其下端被剔除，而合格的烟包在六号轮传送结束时需从其上端被送入七号轮，现有六号轮模盒对圆角烟包缺乏辅助成型功能，当圆角烟包在六号轮传送时，因其圆角处由浅折痕线折叠而成，折叠反弹力较大，加之胶点未完全干燥，故在烟包圆角折痕线组处，特别是在盒盖耳朵出产生折叠不到位或是折叠位移，造成盒盖成型偏差、缝隙较大、爆耳等问题，从而导致外观不合格的圆角包装盒个数增多。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中由于六号轮模盒对圆角烟包缺乏辅助成型功能而导致圆角烟盒更加容易产生盒盖成型偏差、缝隙较大、爆耳等不足，提供一种能够对圆角烟盒具有辅助成型功能的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒，它包括盒体，在所述盒体左右两侧分别对应设置有卡爪，在所述盒体中部开设有开口，在所述盒体下端设置有梯形平台，在所述盒体上端设有第一安装口，在所述盒体左侧设有第二安装口，所述梯形平台上安装有固定成型组件，所述固定成型组件包括固定块，所述固定块上设有至少一个固定成型板，在所述固定成型板面对盒体的一侧设有第一圆弧形凹面，在所述第一安装口上安装有活动成型组件，所述活动成型组件包括活动成型板，在所述活动成型板面对盒体的一侧设有第二圆弧形凹面，所述活动成型板上连接有固定件，所述固定件上连接有弹簧开关。
[0006]更进一步的技术方案是，在于所述固定块安装在梯形平台上，所述固定成型板为三个，所述三个固定成型板分别安装在固定块上。
[0007]本技术方案中通过在现有的圆角包装模盒上增加固定成型组件和活动成型组件从而使本实用新型的圆角包装模盒具有了对圆角烟包辅助成型的功能，辅助成型功能具体由下述结构实现，通过在固定成型板面对盒体的一侧设有第一圆弧形凹面，在活动成型板面对盒体的一侧设有第二圆弧形凹面，通过上述两个圆弧形凹面实现了当圆角烟包在六号轮输送时对烟包圆角边特别是盒盖耳朵折痕线组处紧紧的包裹，阻止了商标纸在折叠反方向上的反弹，确保盒盖耳朵折痕线折叠到位，即使是在胶点没有完全干燥的情况下，盒盖耳朵也不会发生折叠位移从而造成盒盖成型偏差、缝隙较大、爆耳等问题，从而保证了圆角烟包的外观质量。
[0008]更进一步的技术方案是，所述固定块的上表面与盒体上表面位于同一水平面。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第一圆弧形凹面顶部设有圆弧形凸面。
[0010]本技术方案中通过将固定块的上表面与盒体上表面位于同一水平面从而使固定成型块上的第一圆弧凹面底部与盒体上表面相切，再通过在第一圆弧凹面末端设有圆弧形凸面，从而能通过上述结构确保了外观质量不合格的圆角烟包在受到剔除装置向下的作用力后不会被卡死在盒体内，能够顺利的从盒体下端被剔除掉。第一圆弧凹面对烟包圆角处起到包裹、支撑作用，圆弧形凹面末端如果设计成是直角型，会把烟包卡死在模盒内，所以将圆弧形凹面末端设计成圆弧型凸面，使烟包受到向下的作用力后可以顺利滑过圆弧形凸面，从模盒中被顺利剔出。
[0011 ] 更进一步的技术方案是，所述活动成型板安装在第一安装口内，所述活动成型板上设有L形连接轴，所述固定件上开设有与L形连接轴配合的第一通孔，且所述固定件位于第二安装口内，所述弹簧开关上开设有与L形连接轴配合的第二通孔，在所述固定件靠近弹簧开关的端部设有弹簧板，在所述弹簧开关上还设有弹簧，所述弹簧位于弹簧板下方。
[0012]更进一步的技术方案是，所述弹簧上部与弹簧板下部相互接触。
[0013]本技术方案中通过在活动成型板上设有L形连接轴，在固定件上开设有与L形连接轴配合的第一通孔，L形连接轴穿过固定件上的第一通孔，使固定件与活动成型板连接，再通过将固定件位于第二安装口内，通过第二安装口对固定件进行固定使固定件不可以以L形连接轴为中心转动，在弹簧开关上开设有与L形连接轴配合的第二通孔，L形连接轴固定在弹簧开关的第二通孔上，使弹簧开关与固定件连接，同时使弹簧开关可以带动L形连接轴转动，再通过在固定件靠近弹簧开关的端部设有弹簧板，弹簧开关上还设有位于弹簧板下方的弹簧，从而可以将对弹簧开关施加的力通过L形连接轴传递给活动成型组件，从而实现活动成型板向后脱离第一安装口，从而使圆角烟包即可通过活动成型板处被送入七号轮。
[0014]活动成型板向后脱离第一安装口具体工作原理为:首先通过对弹簧开关施加一个力使弹簧压缩，因为弹簧开关与L形连接轴固定连接，所以弹簧开关可以带动L形连接轴在固定件上的第一通孔内转动，由于活动成型板与L型连接轴连接，所以弹簧开关上产生的力可以带动活动成型板向后偏移从而使活动成型板脱离第一安装口。当烟包送入七号轮后，撤去对弹簧开关施加的力，弹簧伸长并复位，带动活动成型板回复至初始位置。
[0015]更进一步的技术方案是，所述第二圆弧形凹面上开设有凹槽。
[0016]本技术方案中通过设置在活动成型板上的凹槽，为剔除装置从盒体上端对缺陷圆角烟包施加向下的作用力提供了施力点，从而能确保缺陷圆角烟包从盒体下端被剔除掉。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、确保了圆角烟包在六号轮传送时，烟包圆角折痕线组处，特别是在盒盖耳朵处折痕线折叠到位；
[0019]2、通过辅助成型减少了圆角烟包在通过六号轮传送时，外观质量不合格烟包的数量，提高了⑶X2包装机机组稳定性和有效作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种实施例的用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒结构示意图。
[0021]图2为本实用新型一种实施例的用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒侧视结构示意图。
[0022]图3为本实用新型一种实施例的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒俯视结构示意图。
[0023]图4为本实用新型一种实施例的用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒中固定成型组件结构示意图。
[0024]图5为本实用新型一种实施例的用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒中固定成型块剖视结构示意图。
[0025]图6为本实用新型一种实施例的用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒中活动成型组件结构示意图。
[0026]图7为本实用新型一种实施例的用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒中活动柜成型组件轴向结构分解示意图。
[0027]如图所示，其中对应的附图标记名称为:
[0028]I盒体，11第一安装口，12梯形平台，13开口，14第二安装口，2卡爪，3固定成型组件，31固定块，32固定成型板，33第一圆弧形凹面，34圆弧形凸面，4活动成型组件，41活动成型板，41L形连轴，42弹簧开关，421弹簧，422第二通孔，43固定件，431弹簧板，44第二圆弧形凹面，45凹槽。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0030]如图1-7所示的一种用于⑶X2包装机六号轮上的圆角包装模盒，它包括盒体1，在所述盒体I左右两侧分别对应设置有卡爪2，在所述盒体I中部开设有开口 13，在所述盒体I下端安装有梯形平台12，在所述盒体I上端设有第一安装口 11，在所述盒体I左侧设有第二安装口 14，所述梯形平台12上安装有固定成型组件3，所述固定成型组件3包括固定块31，所述固定块31上设有至少一个固定成型板32，所述固定块31安装在梯形平台12上，所述固定成型板32为三个，所述三个固定成型板32分别安装在固定块31上，所述固定块31的上表面与盒体I上表面位于同一水平面,在所述固定成型板32面对盒体I的一侧设有第一圆弧形凹面33，所述第一圆弧形凹面33末端设有圆弧形凸面34，在所述第一安装口 11上安装有活动成型组件4,所述活动成型组件4包括活动成型板41,在所述活动成型板41面对盒体I的一侧设有第二圆弧形凹面44，所述第二圆弧形凹面44，上开设有凹槽45，所述活动成型板41上连接有固定件43，所述固定件43上连接有弹簧开关42。
[0031]所述活动成型板41安装在第一安装口 11内，所述活动成型板41上设有L形连接轴411，所述固定件43上开设有与L形连接轴411配合的第一通孔，且所述固定件43位于第二安装口 14内，所述弹簧开关42上开设有与L形连接轴411配合的第二通孔422，在所述固定件43靠近弹簧开关42的端部设有弹簧板431，在所述弹簧开关42上还设有弹簧421，所述弹簧421位于弹簧板431下方。
[0032]通过以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果:固定成型组件3和活动成型组件4的引入，使GDX2六号轮模盒对圆角烟包具备了辅助成型功能，当圆角烟包在六号轮传送时，烟包圆角边特别是盒盖耳朵折痕线组处，被固定成型板32和活动成型板41的圆弧形凹面紧紧包裹住，阻止了商标纸在折叠反方向上的反弹，确保盒盖耳朵折痕线折叠到位，即使是在胶点没有完全干燥的情况下，盒盖耳朵也不会发生折叠位移。
[0033]同时，活动成型板41中间的凹槽45，为剔除装置从盒体I上端对缺陷烟包施加向下的作用力提供了施力点。
[0034]此外，固定成型板32上的第一圆弧形凹面33底部与盒体I内侧底面相切，第一圆弧形凹面33末端为圆弧形凸面34这一特殊结构，确保了缺陷烟包在受到剔除装置向下的作用力后不会被卡死在盒体内，而能够顺利的从盒体下端被剔除掉。
[0035]当烟包在六号轮传送结束时，对弹簧开关42施加一作用力，使活动成型板41向后脱离第一安装口 11，圆角烟包即可从盒体I上端被送入七号轮。
[0036]本实用新型的技术方案在保证六号轮剔除和传送功能的基础上赋予了其对圆角烟包辅助成型的功能，可以使圆角包装烟包成型缺陷问题得到改善，特别是圆角烟包盒盖成型不到位、缝隙较大、爆耳等问题可以得到有效解决。
[0037]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行详细说明，但并不能对本实用新型的保护范围进行限制，显而易见地，在本实用新型的启示下，本【技术领域】普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，它包括盒体(I)，在所述盒体(I)左右两侧分别对应设置有卡爪(2)，在所述盒体(I)中部开设有开口(13)，在所述盒体(I)下端设置有梯形平台(12)，在所述盒体(I)上端设有第一安装口(11)，在所述盒体(I)左侧设有第二安装口(14)，其特征在于所述梯形平台(12)上安装有固定成型组件(3)，所述固定成型组件(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)上设有至少一个固定成型板(32)，在所述固定成型板(32)面对盒体(I)的一侧设有第一圆弧形凹面(33)，在所述第一安装口(11)上安装有活动成型组件(4),所述活动成型组件(4)包括活动成型板(41),在所述活动成型板(41)面对盒体(I)的一侧设有第二圆弧形凹面(44)，所述活动成型板(41)上连接有固定件(43)，所述固定件(43)上连接有弹簧开关(42)。
2.根据权利要求1所述的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，其特征在于所述固定块(31)安装在梯形平台(12)上，所述固定成型板(32)为三个，所述三个固定成型板(32)分别安装在固定块(31)上。
3.根据权利要求2所述的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，其特征在于所述固定块(31)的上表面与盒体(I)上表面位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，其特征在于所述第一圆弧形凹面(33)末端设有圆弧形凸面(34)。
5.根据权利要求1所述的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，其特征在于所述活动成型板(41)安装在第一安装口(11)内，所述活动成型板(41)上设有L形连接轴(411)，所述固定件(43)上开设有与L形连接轴(411)配合的第一通孔，且所述固定件(43)位于第二安装口(14)内，所述弹簧开关(42)上开设有与L形连接轴(411)配合的第二通孔(422)，在所述固定件(43)靠近弹簧开关(42)的端部设有弹簧板(431)，在所述弹簧开关(42)上还设有弹簧(421)，所述弹簧(421)位于弹簧板(431)下方。
6.根据权利要求5所述的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，其特征在于所述弹簧(421)上部与弹簧板(431)下部相互接触。
7.根据权利要求1所述的用于GDX2包装机六号轮上的圆角包装模盒，其特征在于所述第二圆弧形凹面(44)上开设有凹槽(45)。
【文档编号】B65B19/02GK203996994SQ201420469329
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】刘毅, 龚建川, 孙玉峰, 张晓林, 曾建, 张文, 黄馨, 潘辰 申请人:川渝中烟工业有限责任公司