防溃仓引流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于原煤仓、缓冲仓防溃仓的【技术领域】，具体涉及一种防溃仓引流装置。本实用新型解决了现有的煤仓防溃措施治标不治本，不能从源头上防止溃仓的问题，包括沿煤仓内壁等间距分布并紧贴煤仓内壁安装的若干引流管，各引流管的底部均与煤仓外的主引流管连接，所述各引流管上连接有若干引流口，引流口的布置方式为上疏下密。本实用新型装置结构紧凑、施工方便，能将煤仓内物料中95%以上的水引流至仓外，引流效果好，从源头上杜绝了溃仓事故的发生；并使引流下的污水和含水物料分离，水沉淀后可重复使用，降低了原煤含水量，使物料进入洗选系统后能有效减轻压滤和脱水设备的负担，提高产品含水合格率。
【专利说明】防溃仓引流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于原煤仓、缓冲仓防溃仓的【技术领域】，具体涉及一种防溃仓引流装置。
【背景技术】
[0002]目前煤矿原煤仓和缓冲仓由于原煤含水量大，跟随原煤进入煤仓后，在煤仓内下渗聚集到仓底，达到一定量时，就会发生溃仓事故(形同泥石流爆发)，轻者洒下成吨甚至几十吨的水煤，重者把机尾淹没，更有甚者，发生人员伤亡事故。
[0003]而目前煤矿防溃仓措施主要是以预防为主，SP:
[0004]1.观察预防:通过观察如发现该给煤机含水量大，就让它自行流出，不启动该设备;
[0005]2.机械预防:当溃仓发生时，通过设置在给煤机出口的感应器控制液压插板，及时迅速的关闭给煤机出口，达到使煤仓缓慢溢流的目的。
[0006]但以上方法都是治标不治本，不能根治溃仓的发生，尤其到了夏天，雨水增多，井下渗水，原煤含水量大，每个班都有不同程度的溃仓事故发生，令矿工头疼不已。且当发生溃仓事故后，清理大量的积煤，需要耗费人力物力，还会影响生产，严重时会停产清理，增大经济损失；同时，煤泥水增加了压滤负担，无形的耗费能源。
【发明内容】
[0007]本实用新型为了克服现有的煤仓防溃措施治标不治本，不能从源头上防止溃仓的问题，进而提供了一种防溃仓引流装置。
[0008]本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种防溃仓引流装置，包括沿煤仓内壁等间距分布并紧贴煤仓内壁安装的若干引流管，各引流管的底部均与煤仓外的主引流管连接，所述各引流管上连接有若干引流口。
[0010]所述的同一引流管上的引流口位于同一竖直平面且紧贴煤仓内壁，引流口的布置方式为上疏下密。
[0011]所述任一引流管上相邻引流口之间的最大竖直间距为lm，最小竖直间距为20cm。
[0012]所述的各引流管顶端均设有伞状的保护罩，保护罩下的引流管顶端开有若干进气□。
[0013]所述的各引流管的顶端管口至少低于煤仓顶壁半米。
[0014]所述引流管的内壁均匀布置有六条三角形的引流螺旋筋，引流螺旋筋与引流管中心线的夹角为8° — 20°，螺旋升角为13彡70°。
[0015]所述的引流口紧贴煤仓内壁与引流管呈弧形相贯线焊接。
[0016]所述的引流口整体呈形，引流口的水平端端口焊接于引流管上，引流口的竖直端端口开有“ Λ ”形的缺口。
[0017]所述的引流口开“ Λ ”形缺口的端口内设有篦子。
[0018]本实用新型具有如下有益效果:
[0019]1、本实用新型装置结构紧凑、施工方便，能将煤仓内物料中95%以上的水引流至仓外，从源头上杜绝了溃仓事故的发生；
[0020]2、利用本实用新型装置使引流下的污水和含水物料分离，水沉淀后可重复使用，同时降低了原煤含水量，使物料进入洗选系统后能有效减轻压滤和脱水设备的负担，提高产品含水合格率；
[0021 ] 3、引流口与引流管内的引流螺旋筋结合相当于单向阀的作用，能有效保证煤仓内的水被引流至仓外，不会出现水倒流的现象，引流效果好；
[0022]4、整套系统引流管上的引流口高度采用上疏下密的布置方式，则引流口在煤仓内也相当于螺旋分布，能对煤仓内各高度的水有效弓丨流，增强了引流效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的主视图；
[0024]图2为本实用新型的俯视图；
[0025]图3为引流管(2)的结构示意图；
[0026]图4为图3的剖视图；
[0027]图5为引流口(4)的结构示意图；
[0028]图中:1_煤仓、2-引流管、3-主引流管、4-引流口、5-进气口、6-引流螺旋筋、7-篦子、8-保护罩。
【具体实施方式】
[0029]结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0030]如图1、2所示，一种防溃仓引流装置，包括沿煤仓I内壁等间距分布并紧贴煤仓I内壁安装的若干引流管2，各引流管2的底部均与煤仓I外的主引流管3连接，所述各引流管2上连接有若干引流口 4。
[0031]引流管2在煤仓I内按弧长Im的间距等距离分布，为防止引流管2内的真空形成负压，影响引流效果，在各引流管2顶端均设有伞状的保护罩8，并在保护罩8下引流管2顶端开有若干进气口 5，且各引流管2的顶端管口至少低于煤仓I顶壁半米。
[0032]如图4所示，所述引流管2的内壁均匀布置有六条三角形的引流螺旋筋6，引流螺旋筋6与引流管2中心线的夹角为8° — 20°，螺旋升角为13彡70°。引流时，水流在引流螺旋筋6的导流下，按螺旋筋的斜向直线沿引流管内壁排出，不会对其内壁产生较强的冲击，由于管内有畅通的空气柱，降低了管内压力的压力波动，提高了引流导向作用，管内壁设有六条三角形螺旋主筋具有明显的加强作用，可有效降低物料撞击管道而导致引流管受损。引流螺旋筋还可以起到消音和引导水流成螺旋状下落的作用，为单向引流口起铺垫作用。
[0033]所述的引流口 4紧贴煤仓I内壁与引流管2呈弧形相贯线焊接，即将引流口 4塞进引流管2内一公分长度焊接，引流口 4与引流管2的相交处呈弧形相贯线，起到单向阀的作用，紧贴煤仓的目的是为了保护引流口不受物料砸伤破坏弓I流效果。
[0034]因煤仓内的煤一般呈锥形，在引流管2上设置焊接引流口 4时，各引流管2上的引流口 4位于同一竖直平面且引流口 4的布置方式为上疏下密(如图3)，相邻引流口 4之间的最大竖直间距为lm，最小竖直间距为20cm，即各引流管2上相邻引流口 4之间的竖直间距自上而下逐渐减小，从而使水在煤仓内壁边缘能适应各个高度的弓I流效果。
[0035]如图5所示，所述的引流口 4整体呈“ ^”形，引流口 4的水平端端口焊接于引流管2上，引流口 4的竖直端端口开有“Λ”形的缺口，“Λ”形缺口使引流口 4的管口处不易形成负压，煤水能从缺口流至引流管2中；引流口 4的“Λ”形缺口内一公分处设置的篦子7，能防止大颗粒煤块进入引流管堵塞管路。
[0036]煤仓I内的水从各高度的引流口 4的“Λ”形缺口进入引流管2中，在引流管2内的引流螺旋筋6引导作用下，水沿着引流螺旋筋6流至引流管2的底部，再进入煤仓外的主引流管3中，主引流管3的末端接有水煤分离器，把沉积的粗煤泥分离出来进入煤系统，水进入管网循环再利用。
[0037]本实用新型中未作特殊说明的构件均为现有技术。
【权利要求】
1.一种防溃仓引流装置，其特征在于:包括沿煤仓(I)内壁等间距分布并紧贴煤仓(I)内壁安装的若干引流管(2)，各引流管(2)的底部均与煤仓(I)外的主引流管(3)连接，所述各引流管(2)上连接有若干引流口(4)。
2.根据权利要求1所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述的同一引流管(2)上的引流口(4)位于同一竖直平面且紧贴煤仓(I)内壁，引流口(4)的布置方式为上疏下密。
3.根据权利要求2所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述任一引流管(2)上相邻引流口(4)之间的最大竖直间距为lm，最小竖直间距为20cm。
4.根据权利要求1或2或3所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述的各引流管(2)顶端均设有伞状的保护罩(8)，保护罩(8)下的引流管(2)顶端开有若干进气口(5)。
5.根据权利要求4所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述的各引流管(2)的顶端管口至少低于煤仓(I)顶壁半米。
6.根据权利要求5所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述引流管(2)的内壁均匀布置有六条三角形的引流螺旋筋(6)，引流螺旋筋(6)与引流管(2)中心线的夹角为8° -20°，螺旋升角为13<70°。
7.根据权利要求6所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述的引流口(4)紧贴煤仓(I)内壁与引流管(2)呈弧形相贯线焊接。
8.根据权利要求7所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述的引流口(4)整体呈形，引流口(4)的水平端端口焊接于引流管(2)上，引流口(4)的竖直端端口开有“Λ”形的缺口。
9.根据权利要求8所述的防溃仓引流装置，其特征在于:所述的引流口(4)开“Λ”形缺口的端口内设有篦子(7)。
【文档编号】B65D90/00GK203997613SQ201420477073
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】刘晓军, 杨文国, 黄健华, 杨智涛 申请人:刘晓军, 山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿选煤厂, 李磊, 陈峰华, 刘建国, 黄健华, 杨文国, 杨智涛, 邱广雷