防皮带撕裂的检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防皮带撕裂的检测装置，是为克服现有在皮带机落料点下方安装有触碰开关，当有利器穿透皮带时不能准确检测到造成皮带撕裂的缺点提供的。在回程皮带上方的横梁上，自由下垂竖立安装有方形挡料活门，横梁上还固定有与挡料活门相接、可汇集回程皮带上掉落散料到挡料活门立面处的刮板；在接近挡料活门的立面、位于汇集散料一侧的背面安装有限位开关，一旦皮带承载面破裂漏料，刮板将漏料汇集并推压挡料活门的立面，挡料活门推压限位开关使皮带停止运行，从而保护了皮带不被撕裂，保证了生产的正常运行，其检测和保护功能可靠，不会因皮带而使船舶滞期，从而大大降低了生产成本和维护成本，提高了企业的经济效益。
【专利说明】防皮带撕裂的检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于附属设施，具体地说是一种防止皮带输送机皮带被撕裂的检测装置。
【背景技术】
[0002]港口码头装卸散碎货物一般是用皮带输送机传输的。吞吐量大的港口配备的皮带输送机，其皮带长度超过1000米的数量有十几条。用皮带传输的散碎货物中，往往夹杂有好多铁块或其他利器杂物容易损伤皮带，在散碎货物传输过程中一旦夹杂的利器将皮带撕裂，经济损失就非常大。因此，如何及早地发现货物中的利器以防止皮带的撕裂，是需要认真对待的问题。
[0003]现有的防皮带撕裂技术，是在皮带机的皮带落料点下方安装带细钢丝绳的触碰开关，当有铁块或其他利器穿透皮带触及细钢丝绳时，触碰开关就有动作，操作人员发现后马上到现场排除掉危险因素，从而防止皮带被撕裂。
[0004]但是在实际使用过程中，因触碰开关连接的细钢丝绳涵盖面小，很多被撕裂的皮带是在利器穿透皮带后，没有触及到皮带下方的细钢丝绳，触碰开关也就没有动作，因此上述技术检测性能差，不能可靠地对皮带进行保护；并且皮带机在正常运转、没有利器穿透皮带的情况下，触碰开关有时也会出现误动作而停机，影响正常生产的进行；还有上述触碰开关总成在市场上买一套价值高达4000多元，使用过程中还需要经常进行维护性的更换细钢丝绳。
[0005]由于大型皮带本身的价值高,撕裂后更换新皮带增加生产成本,还要占用人员和设备，费时费力，同时影响正常生产又造成因船舶不能及时装卸货而滞期，不光给企业的声誉造成不利影响，还影响了企业的经济效益。现有防皮带撕裂技术又不能及时而可靠地检测到皮带运行中的问题，皮带撕裂成为影响港口运输企业发展的一大难题。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术在皮带输送机漏料点的下安装带细钢丝绳的触碰开关防止皮带撕裂，有时利器穿透皮带后触及不到细钢丝绳，不能及时可靠地检测到利器穿透皮带而造成撕裂，影响正常生产使船舶滞期，以及更换皮带成本高的缺点，提供一种防皮带撕裂的检测装置。
[0007]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的:在皮带输送机回程皮带上方的横梁上，顺横梁方向自由下垂竖立安装有一端位于回程皮带一侧边沿、下端接近回程皮带上表面的方形挡料活门；在所述横梁上还固定安装有一端与挡料活门所覆盖的回程皮带内端头相接、另一端跨回程皮带宽度可汇集回程皮带上漏料到挡料活门立面处的刮板；在皮带输送机上接近挡料活门的立面、位于汇集的漏料一侧背面，安装有限位开关。
[0008]本实用新型还具有以下技术特征:
[0009]所述挡料活门包括上部的挡料支板和下部固定连接的挡料刮片，挡料支板上端的两侧分别固定有横销，在所述回程皮带上方的横梁下面横向水平固定有与横销对应的支撑套，所述横销可带动挡料活门摆动地穿在所述支撑套内；
[0010]所述挡料支板与挡料刮片之间用螺栓连接，挡料刮片上的过螺栓孔为上下拉长的椭圆孔；
[0011]所述刮板的离开所述挡料活门一端，向回程皮带运行的反方向倾斜；
[0012]所述刮板的离开所述挡料活门一端与回程皮带对应边沿的夹角为60度；
[0013]所述刮板包括其上部的刮板支撑板和下部固定连接的刮料片，刮板的安装是将刮板支撑板的上端固定在皮带输送机回程皮带上方横梁下面的固定座上，刮料片的上部用螺栓固定连接在刮板支撑板的下部；
[0014]所述刮板支撑板下部的过螺栓孔为上下拉长的椭圆孔；
[0015]所述挡料刮片和刮料片的材料为略带弹性的硬质胶板。
[0016]当皮带输送机运行时，挡料活门在自身重力的作用下处于竖立的自由下垂状态，一旦皮带的承载面上任意位置由于利器损伤皮带发生破损，破损处的漏料就掉到下面的回程皮带上面，运行中的皮带使固定的刮板很快将漏料汇集到挡料活门立面处，并推动挡料活门下部摆动直接推压限位开关的触头，电连接的触头将信号传递到操控系统，控制装置使皮带立即停止运行，此时工作人员发现并可马上处理掉事故然后使皮带输送机继续运行。
[0017]本实用新型的优点和积极效果是，由于在回程皮带上面安装的挡料活门和集料用刮板可覆盖整个回程皮带的上面宽度方向，一旦运行的皮带承载货物面被利器穿透破裂，所承载的碎料漏落到回程皮带上面，由于皮带运动而刮板不动，刮板汇集的漏料推动挡料活门直接推压限位开关使皮带停止运行，动作延迟时间短，不会使利器损伤的皮带进一步撕裂；回程皮带上在没有漏料的情况下不会使自由下垂的挡料活门下部摆动，也就不会产生误动作而使皮带输送机停机，也不存在因皮带被撕裂而使船舶滞期，从而延长了皮带的使用寿命，保证了生产的正常运行，大大降低了生产成本和维护成本，提高了企业的经济效.、/■
Mo
[0018]上述防皮带撕裂的检测装置结构简单，技术性能好，实用性强，维护费用低廉，使用寿命长，检测和保护功能可靠，可自主加工制作，制作一套所需费用仅需400余元，成本低廉，可大面积推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型安装在皮带输送机上位置的俯视示意图；
[0020]图2为图1中皮带输送机A-A剖视的局部示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
[0022]图1中,在皮带输送机的机架1上，垂直于机架1横向排列平行安装有多根横梁2。在回程皮带4上方的一根横梁2上，顺横梁2的方向自由下垂(参见图2)安装有一端位于回程皮带4 一侧边沿、下端接近回程皮带4上表面的一块方形的挡料活门5 ;在所述横梁2上还竖立固定安装有刮板3，刮板3的一端与挡料活门5所覆盖回程皮带4的内端头相接，为了能将回程皮带4上面的漏料8汇集到挡料活门5处，刮板3跨回程皮带4的宽度，并向回程皮带4运行的反方向倾斜，其另一端伸到回程皮带4另一侧的边沿，刮板3的下端与回程皮带4上表面留有间隙防止刮擦回程皮带4的上表面。在皮带输送机的机架1上接近挡料活门5、位于回程皮带4运行的反方向一侧立面的背面，用开关支架7支撑安装有限位开关6，限位开关6的触头对向挡料活门5的相应立面。
[0023]所述挡料活门5，包括上部的挡料支板5.2和下部固定连接的挡料刮片5.3，挡料支板5.2上端的两侧分别固定有横销5.4，在所述回程皮带4上方的横梁2下面，横向水平固定有与横销5.4对应的支撑套5.1 (参见图2)，所述横销5.4可带动挡料活门5下部自由摆动地穿在所述支撑套5.1内。
[0024]为了方便调节挡料刮片5.3与回程皮带4上表面的间隙，所述挡料刮片5.3与挡料支板5.2之间用螺栓10连接，挡料刮片5.3上与挡料支板5.2的过螺栓孔对应的圆孔为上下拉长的椭圆孔5.5，当然也可以是挡料刮片5.3上是圆形的过螺栓孔，而挡料刮片5.3上是椭圆孔。
[0025]当皮带输送机皮带的承载货物的一面破损后，就有漏料8漏到回程皮带4的上表面来，所述安装在横梁2上的刮板3，由于其离开所述挡料活门5的一端向回程皮带4运行的反方向倾斜安装固定，回程皮带4运行时，皮带运动而倾斜安装的刮板3不动，刮板3就会自动将漏料8刮向挡料活门5的一侧，并推压挡料活门5的下部向推力方向摆动，触碰与操控系统电连接的限位开关6，使皮带机停止运转。
[0026]经试验，刮板3的离开挡料活门5 —端与回程皮带4对应边沿的夹角a为60度，其搜集漏料8并使挡料刮片5.3下部碰触限位开关6触头的反应效果最佳。
[0027]所述刮板3包括其上部的刮板支撑板3.3和下部固定连接的刮料片3.2，刮板支撑板3.3的顶部固定在横梁2上连接安装的固定座3.1上，刮料片3.2的上部用螺栓10固定连接在刮板支撑板3.3的下部。由于刮板3斜向安装，所述固定刮板支撑板3.3的固定座3.1分布在多根横梁2的对应固定点上。
[0028]与挡料活门5的结构同理，为了方便调节刮料片3.2与回程皮带4上表面的间隙，所述刮料片3.2下部的过螺栓孔为上下拉长的椭圆孔3.4，也可以是刮板支撑板3.3上是圆形的过螺栓孔，而刮料片3.2上是椭圆孔。
[0029]为了在使用上述检测装置时，防止产生意外而损伤皮带，所述挡料刮片5.3和刮料片3.2的材料均为略带弹性的硬质胶板。为节约原材料，可使用如废旧的皮带制作挡料刮片5.3和刮料片3.2。
[0030]图2为安装有所述检测装置的皮带输送机的横截面局部示意图，在皮带输送机的机架1上，横跨两侧的机架1安装有横梁2，托辊9支撑在横梁2上，皮带承载货面4.1安装在托辊9上，其下面的回程皮带4位于横梁2下方，挡料活门5和刮板3安装在所述横梁2以下的回程皮带4的上表面以上，其下端不与回程皮带4上面接触，以便在汇集回程皮带4上方的漏料8的同时，又不会刮伤回程皮带4的上表面。
【权利要求】
1.一种防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:在皮带输送机回程皮带上方的横梁上，顺横梁方向自由下垂竖立安装有一端位于回程皮带一侧边沿、下端接近回程皮带上表面的方形挡料活门；在所述横梁上还固定安装有一端与挡料活门所覆盖的回程皮带内端头相接、另一端跨回程皮带宽度可汇集其上漏料到挡料活门立面处的刮板；在皮带输送机上接近挡料活门的立面、位于汇集的漏料一侧背面，安装有限位开关。
2.如权利要求1所述的防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:所述挡料活门包括上部的挡料支板和下部固定连接的挡料刮片，挡料支板上端的两侧分别固定有横销，在所述回程皮带上方的横梁下面横向水平固定有与横销对应的支撑套，所述横销可带动挡料活门摆动地穿在所述支撑套内。
3.如权利要求2所述的防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:所述挡料支板与挡料刮片之间用螺栓连接，挡料刮片上的过螺栓孔为上下拉长的椭圆孔。
4.如权利要求1所述的防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:所述刮板的离开所述挡料活门的一端，向回程皮带运行的反方向倾斜。
5.如权利要求4所述的防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:所述刮板的离开所述挡料活门一端与回程皮带对应边沿的夹角为60度。
6.如权利要求1所述的防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:所述刮板包括其上部的刮板支撑板和下部固定连接的刮料片，刮板的安装是将刮板支撑板的上端固定在皮带输送机回程皮带上方横梁下面的固定座上，刮料片的上部用螺栓固定连接在刮板支撑板的下部。
7.如权利要求6所述的防皮带撕裂的检测装置，其特征在于:所述刮板支撑板下部的过螺栓孔为上下拉长的椭圆孔。
【文档编号】B65G43/02GK204162021SQ201420486993
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】张吉强, 李言忠, 王广成, 董伟峰 申请人:青岛港国际股份有限公司