板型零件堆码装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板型零件堆码装置，尤其是一种用于电视机背板堆码的板型零件堆码装置。本实用新型提供一种既可以保证电视机背板的质量，降低一次性包装材料的使用率、降低包装成本，又能增加整车装件数，方便整机装配时的取件，通用性强、可循环多次使用的板型零件堆码装置，包括托盘和背板隔离支架，所述背板隔离支架固定连接在托盘上，所述背板隔离支架包括支架主体和定位凸台，在支架主体远离定位凸台的一端设置有限位孔，背板隔离支架可以定位电视机背板，使电视机背板可以整齐的叠放在托盘上，可以将相邻的两块电视机背板隔开，使相邻两块电视机背板之间留有一定的空间，方便零件的取放。
【专利说明】板型零件堆码装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板型零件堆码装置，尤其是一种用于电视机背板堆码的的板型零件堆码装置。
【背景技术】
[0002]电视行业发展越来越快，电视产品新旧更替的节奏也大幅提速，各个电视机整机生产厂为在新旧更替的时代背景下占据先机、扩大业绩、提升知名度，整机生产产量也日益加大。但是目前电视机背板堆码，一般采用竖放在纸箱内的可发性聚乙烯板中，这种方式存在几个问题:包装材料即纸箱和可发性聚乙烯板易损坏，不易于回收，综合成本高；每箱的装箱量比较少；若整车运输，堆码高度受限，不能实现单车运输数量最大化；中途周转不方便；整机装配式取件不方便。
[0003]因此现有技术中还没有一种既可以保证电视机背板的质量，降低一次性包装材料的使用率、降低包装成本，又能增加整车装件数，方便整机装配时的取件，通用性强、可循环多次使用的的板型零件堆码装置。
[0004]实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以保证电视机背板的质量，降低一次性包装材料的使用率、降低包装成本，又能增加整车装件数，方便整机装配时的取件，通用性强、可循环多次使用的的板型零件堆码装置。
[0006]为解决上述技术问题本实用新型采用的板型零件堆码装置，包括托盘和背板隔离支架，所述背板隔离支架固定连接在托盘上，所述背板隔离支架包括支架主体和定位凸台，在支架主体远离定位凸台的一端设置有限位孔。
[0007]进一步的是，所述支架主体和限位孔之间还设置有加强筋。
[0008]进一步的是，还包括几字型固定板，所述几字型固定板的顶板上开有通孔，所述支架主体位于顶板下方，所述定位凸台穿过顶板上的通孔，所述几字型固定板与托盘固定连接。
[0009]进一步的是，所述背板隔离支架为两层以上，下层背板隔离支架的定位凸台位于与其相邻的上层背板隔离支架的限位孔中。
[0010]本实用新型的有益效果是:托盘用来承受整个堆码装置和电视机背板的重量，背板隔离支架一方面可以定位电视机背板，使电视机背板可以整齐的叠放在托盘上，另一方面可以将相邻的两块电视机背板隔开，使相邻两块电视机背板之间留有一定的空间，方便零件的取放。定位凸台用来限制电视机背板的位置。在多层堆码时，可以利用背板隔离支架的定位凸台与其相邻背板隔离支架的限位孔配合来保证背板隔离支架堆叠整齐。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的局部放大图；
[0013]图3是背板隔离支架的结构示意图；
[0014]图4是是背板隔离支架底部的结构示意图；
[0015]图5是固定板的结构示意图；
[0016]图6是背板安装剖视图；
[0017]图7是背板安装结构示意图；
[0018]图中零部件、部位及编号:托盘1、支架主体2、定位凸台3、限位孔4、加强筋5、固定板6、顶板7、通孔8。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的板型零件堆码装置，包括托盘I和背板隔离支架，所述背板隔离支架固定连接在托盘I上，所述背板隔离支架包括支架主体2和定位凸台3，在支架主体2远离定位凸台3的一端设置有限位孔4。托盘I用来承受整个堆码装置和电视机背板9的重量，背板隔离支架一方面可以定位电视机背板9，使电视机背板9可以整齐的叠放在托盘I上，另一方面可以将相邻的两块电视机背板9隔开，使相邻两块电视机背板9之间留有一定的空间，方便零件的取放。定位凸台3用来限制电视机背板9的位置。为了方便定位，定位凸台3优选采用圆柱形。背板隔离支架的材料可以选用ABS或HIPS。为了使用本实用新型的装置堆码电视机背板9，在电视机背板9强度较好的部位，例如靠近四角的地方加工几个圆孔与定位凸台3配合使用。
[0021]如图4所示，所述支架主体2和限位孔4之间还设置有加强筋5。增设的加强筋5可以增加结构的强度，防止背板隔离支架产生变形。
[0022]如图5、所示还包括几字型固定板6，所述几字型固定板6的顶板7上开有通孔8，所述支架主体2位于顶板7下方，所述定位凸台3穿过顶板7上的通孔8，所述几字型固定板6与托盘I固定连接。几字型固定板6可通过顶板7上的通孔8将背板隔离支架固定在托盘I上。具体实施时几字型固定板6底面设计圆形型螺钉孔，托盘I上设置有相应的螺钉孔，用螺钉将几字型固定板6固定在托盘I上。
[0023]如图5、图6、图7所示，所述背板隔离支架为两层以上，下层背板隔离支架的定位凸台3位于与其相邻的上层背板隔离支架的限位孔4中。在多层堆码时，可以利用背板隔离支架的定位凸台3与其相邻背板隔离支架的限位孔4配合来限定背板隔离支架的位置，保证背板隔离支架堆叠整齐。
[0024]采用本电视机背板9堆码装置的工作流程:
[0025]第一步，将最底层的背板隔离支架的定位凸台3插入几字型固定板6对应圆孔中；
[0026]第二步，将安装好背板隔离支架的固定板6通过螺钉固定在托盘I对应的螺钉孔中；
[0027]第三步，将电视机背板9平放在托盘I上，电视机背板9上的圆形通孔8对应隔离支架上定位凸台3 ；
[0028]第四步，将背板隔离支架底面放在电视机背板9上，背板隔离支架底面上的限位孔4对应上一个隔离支架定位凸台3，以此类推，多层平放堆码。
【权利要求】
1.板型零件堆码装置，其特征在于:包括托盘(I)和背板隔离支架，所述背板隔离支架固定连接在托盘(I)上，所述背板隔离支架包括支架主体(2)和定位凸台(3)，在支架主体(2)远离定位凸台(3)的一端设置有限位孔(4)。
2.如权利要求1所述的板型零件堆码装置，其特征在于:所述支架主体(2)和限位孔(4)之间还设置有加强筋(5)。
3.如权利要求1所述的板型零件堆码装置，其特征在于:还包括几字型固定板￠)，所述几字型固定板￠)的顶板(7)上开有通孔(8)，所述支架主体(2)位于顶板(7)下方，所述定位凸台(3)穿过顶板(7)上的通孔(8)，所述几字型固定板￠)与托盘(I)固定连接。
4.如权利要求1所述的板型零件堆码装置，其特征在于:所述背板隔离支架为两层以上，下层背板隔离支架的定位凸台(3)位于与其相邻的上层背板隔离支架的限位孔(4)中。
【文档编号】B65D19/38GK204021423SQ201420526636
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】张巍, 王亮 申请人:四川长虹技佳精工有限公司