塑料薄膜回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于塑料薄膜【技术领域】，具体是一种塑料薄膜回收装置。本实用新型包括传送带，所述传送带两侧设置有边护板，传动带上等间距分布有若干挡条，所述挡条两端分别转动套有活动座。所述活动座上安装有支臂，所述的两根支臂之间连接有若干压料杆，活动座一侧设有向外凸起的限位凸角。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用在传送带上设置压料杆的结构设计，使得废塑料薄膜在传送过程中能够被稳定的压置在传送带上，不易散落，能够较好的适用于向高处上料传送，输送速度快，效果好，有效地提高了生产加工效率。
【专利说明】塑料薄膜回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料薄膜【技术领域】，具体是一种塑料薄膜回收装置。
【背景技术】
[0002]薄膜在包装及覆膜层领域应用广泛，给生产、生活带来诸多便利。废塑料产品回收造粒可用于生产薄膜产品，这些废塑料产品在加工过程中首先需要使用传送装置进行传输。而现有的传送装置结构不够合理，不能较好的适用于废塑料薄膜的传送操作，废塑料薄膜在传送过程中容易从传送带上散落，尤其是上料传送时，不易将废塑料薄膜向高处运输，输送效率较低，影响生产加工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种塑料薄膜回收装置。
[0004]本实用新型包括有传送带，所述传送带两侧设置有边护板，传动带上等间距分布有若干挡条，所述挡条两端分别转动套有活动座。
[0005]优选的，所述活动座上安装有支臂，所述的两根支臂之间连接有若干压料杆，活动座一侧设有向外凸起的限位凸角。
[0006]优选的，所述挡条上对应设置有与限位凸角相配合的卡块，所述支臂在限位凸角与卡块配合下保持与传动带之间小于80。的活动角度。
[0007]优选的，所述的两根支臂之间的若干压料杆可采用压料网罩替代。
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用在传送带上设置压料杆的设计，使得废塑料薄膜在传送过程中能够被稳定的压置在传送带上，不易散落，能够较好的适用于向高处上料传送，输送速度快，效果好，有效地提高了生产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和特点将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于解释本实用新型的主旨。
[0011]如图1所示，本实用新型包括传送带1，传送带1两侧设有边护板2，传动带1上等间距分布有若干挡条3，挡条3两端分别转动套有活动座4，活动座4上安装有支臂5，两根支臂5之间连接有若干压料杆6，活动座4 一侧设有向外凸起的限位凸角7，挡条3上对应设有与限位凸角7相配合的卡块8，支臂5在限位凸角7与卡块8的配合下保持与传动带之间小于80°的活动角度。
[0012]本实用新型两根支臂5之间的若干压料杆6可采用压料网罩替代。
[0013]本实用新型采用在传送带上设置压料杆的结构设计，使得废塑料薄膜在传送过程中能够被稳定的压置在传送带上，不易散落，能够较好的适用于向高处上料传送。
[0014]显然，上述说明中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型的技术方案。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.塑料薄膜回收装置，其特征在于，包括有传送带，所述传送带两侧设置有边护板，传动带上等间距分布有若干挡条，所述挡条两端分别转动套有活动座。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述活动座上安装有支臂，所述的两根支臂之间连接有若干压料杆，活动座一侧设有向外凸起的限位凸角。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述挡条上对应设置有与限位凸角相配合的卡块，所述支臂在限位凸角与卡块配合下保持与传动带之间小于80°的活动角度。
4.根据权利要求2述的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述的两根支臂之间的若干压料杆可采用压料网罩替代。
【文档编号】B65G15/58GK204197820SQ201420537846
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陈金广 申请人:天津金利达塑料薄膜有限公司