一种自动灌装的溶剂分配站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动灌装的溶剂分配站，包括进料组件、汇集管和储料桶，所述进料组件连接汇集管，所述进料组件包括溶剂管、气动泵和产品罐，所述气动泵上接有压缩气管，所述溶剂管上设置第一电控阀门，所述压缩气管上设有第二电控阀门，在所述汇集管的管口上设有第三电控阀门，所述储料桶下方设置智能称重平台，所述智能称重平台内设数据处理器，所述智能称重平台分别与第一电控阀门、第二电控阀门和第三电控阀门电性连接。解决了现有的溶剂分配站靠人工操作开关，分配精度不高，容易由于人工失误产生漏液的情况。
【专利说明】一种自动灌装的溶剂分配站
【技术领域】
[0001]本实用新型属于溶剂灌装设备【技术领域】，具体涉及一种自动灌装的溶剂分配站。
【背景技术】
[0002]灌装机是包装设备的一种，小型灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产，可灌装:眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。现有的大型灌装机基本是批量生产混合溶剂，但生产中有时需要进行样本的的生产，进行不同的配料配比，以确定不同实施例的优劣性，此时大型的灌装机的灵活性差，并不适合单一或小批量的生产，而小型的溶剂分配站靠人工控制流量，易产生较大的误差。
[0003]申请号为“CN201320473113.4”的中国专利中，公开了名称为“一种多头自动灌装系统”的实用新型专利，该公布的一种多头自动灌装系统，用于液蜡的批量灌装，其特征在于，包括流水线和依次设置于所述流水线的多个灌装机构，所述灌装机构包括充填装置和灌装平台，所述灌装平台的底面设有用于检测灌装计量的重量传感器；所述充填装置设于所述灌装平台的上方；所述流水线包括对称设置于所述灌装平台的两侧的升降式传送链，用于将所述罐体送入或送出所述流水线；所述多头自动灌装系统还包括控制器单元，所述控制器单元分别与所述充填装置、重量传感器和升降式传送链电连接。该自动灌装系统仅适用于单一溶剂的大批量灌装，不适用于多溶剂的多配比类型的灌装。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型公开了一种自动灌装的溶剂分配站，以解决现有的溶剂分配站靠人工操作开关，分配精度不高，容易由于人工失误产生漏液的情况，设计了一种智能的溶剂分配系统，并将其应用于溶剂分配站中，起到对混合溶剂的配比精确控制的作用，同时也降低了人工劳动强度，提高了溶剂分配的灵活性。
[0005]一种自动灌装的溶剂分配站，包括进料组件、汇集管和储料桶，所述进料组件连接汇集管，所述进料组件包括溶剂管、气动泵和产品罐，所述气动泵上接有压缩气管，所述溶剂管上设置第一电控阀门，所述压缩气管上设有第二电控阀门，在所述汇集管的管口上设有第三电控阀门，所述储料桶下方设置智能称重平台，所述智能称重平台内设数据处理器，所述智能称重平台分别与第一电控阀门、第二电控阀门和第三电控阀门电性连接。
[0006]进一步的，所述智能称重平台设置控制面板。
[0007]进一步的,所述进料组件的数量为4套。
[0008]本实用新型通过设置智能称重平台，能够称出添加到储料桶中的溶剂的重量，从而能够对添加的溶剂进行精确的控制；通过控制面板可以对各个管口放料的重量进行设置，再通过数据处理器对第一电控阀门、第二电控阀门和第三电控阀门进行控制，达到控制放料的效果；因为第二电控阀门设置在气动泵的压缩气管上，通过控制第二电控阀门可以关闭开启气动泵的动力来源。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种自动灌装的溶剂分配站的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型公开了一种自动灌装的溶剂分配站，设计了一种智能的溶剂分配系统，并将其应用于溶剂分配站中，起到对混合溶剂的配比精确控制的作用，同时也降低了人工劳动强度，提高了溶剂分配的灵活性。
[0012]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]参见图1所示，一种自动灌装的溶剂分配站，包括进料组件、汇集管7和储料桶9，所述进料组件连接汇集管7，所述进料组件包括溶剂管2、气动泵3和产品罐1，所述气动泵3上接有压缩气管4，所述溶剂管2上设置第一电控阀门6，所述压缩气管4上设有第二电控阀门5，因为第二电控阀门5设置在气动泵3的压缩气管4上，通过控制第二电控阀门5可以关闭开启气动泵3的动力来源，达到控制气动泵的效果。在所述汇集管7的管口上设有第三电控阀门8，所述储料桶9下方设置智能称重平台10，通过设置智能称重平台10，能够称出添加到储料桶9中的溶剂的重量，从而能够对添加的溶剂进行精确的控制；所述智能称重平台10内设数据处理器，所述智能称重平台10分别与第一电控阀门6、第二电控阀门5和第三电控阀门8电性连接。所述智能称重平台10设置控制面板11，通过控制面板11可以对各个管口放料的重量进行设置，再通过数据处理器对第一电控阀门6、第二电控阀门5和第三电控阀门8进行控制，达到控制放料的效果；作为一种优选方案，所述进料组件的数量为4套。
[0014]当需要进行溶剂配料的时候，工作人员首先先将储料桶9放到智能称重平台10上，通过控制面板11进行归零，再设置每种原料所要添加的重量，按下启动键，智能称重平台10控制所要添加溶剂的第一电控阀门6打开，再打开第三电控阀门8和相应的第二电控阀门5，开始放料，等到智能称重平台显示达到设定重量时，自动关闭该第一电控阀门6和第二电控阀门5，开启下一种配料溶剂的相应第一电控阀门6和第二电控阀门5，重复上述步骤，当所有配料都添加完毕后，系统控制第三阀门关闭8，溶剂配制完成。
[0015]通过以上描述可知，本实用新型的优点在于:能够自动控制所需配比的配料溶剂的添加，并能够达到精准控制的效果，减少了人为失误出错的可能性，避免溶液溢出的情况，可以进行灵活控制，降低了配置溶剂的操作难度，提高了配置效率。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动灌装的溶剂分配站，包括进料组件、汇集管和储料桶，所述进料组件连接汇集管，所述进料组件包括溶剂管、气动泵和产品罐，所述气动泵上接有压缩气管，所述溶剂管上设置第一电控阀门，其特征在于，所述压缩气管上设有第二电控阀门，在所述汇集管的管口上设有第三电控阀门，所述储料桶下方设置智能称重平台，所述智能称重平台内设数据处理器，所述智能称重平台分别与第一电控阀门、第二电控阀门和第三电控阀门电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动灌装的溶剂分配站，其特征在于，所述智能称重平台设置控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种自动灌装的溶剂分配站，其特征在于，所述进料组件的数量为4套。
【文档编号】B67C3/26GK204211464SQ201420546508
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】刘文革, 王瑛 申请人:英德市雅家涂料有限公司