一种自动收卷机夹管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动收卷机夹管装置，包括固定座、挡板、夹紧座、夹块和弹簧，所述固定座与挡板固定连接，所述挡板与夹紧座活动连接，所述夹紧座上安装了夹块，所述夹块由气缸驱动，所述弹簧一端固定于挡板上，另一端固定于夹紧座上。本实用新型整体结构简单，通过气缸推动夹块，弹簧使夹块保持在送管方向水平的位置，夹紧管材，可以使管材一起转动到一定的角度，使该夹紧装置牢牢夹紧管材。
【专利说明】 一种自动收卷机夹管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材生产线收卷机的【技术领域】，更具体地，涉及一种自动收卷机的夹管装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内收卷机的普通夹管装置都是半自动的夹管形式，需要人手上管到夹管装置上，再通过夹紧块的方式把管材夹紧。该夹管方式不稳定和不可靠，该夹紧块不能随收卷机的转盘转动。实现不了收卷机自动上卷的动作，降低了生产的效率，增加人力成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动收卷机的夹管装置，解决传统的普通夹管装置都是半自动的夹管形式，需要人手上管到夹管装置上的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种自动收卷机夹管装置，包括固定座、挡板、夹紧座、夹块和弹簧，所述固定座与挡板固定连接，所述挡板与夹紧座活动连接，所述夹紧座上安装了夹块，所述夹块由气缸驱动，所述弹簧一端固定于挡板上，另一端固定于夹紧座上。
[0006]本实用新型用于与管材检测装置配合使用，当管材检测装置检测到管材进入夹紧座中，气缸推动夹块前进，并把管材夹紧；而弹簧和挡板使夹块保持在送管方向水平的位置，夹紧管后收卷时，可以和管材一起转动到一定的角度，同时保证夹紧装置夹紧管材；另夕卜，固定座用于安装在收卷机的收卷盘上。
[0007]所述挡板与弹簧的连接端、夹紧座与弹簧的连接端和挡板构成三角形。通过该结构可以调整夹块与送管方向的位置关系，使夹块能够保持在送管方向水平的位置。
[0008]所述气缸依次通过连接座和连接板与夹紧座连接。
[0009]所述夹块内表面设有齿纹。该齿纹结构可以牢牢夹紧管材。
[0010]所述活动连接为设于夹紧座和挡板上的轴孔与销轴间的轴孔配合。通过该活动连接可以调整弹簧、挡板的位置，保证夹块保持在送管方向水平的位置。
[0011]销轴外部设有挡圈，起到固定作用。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果:整体结构简单，通过气缸推动夹块，弹簧使夹块保持在送管方向水平的位置，夹紧管材，可以使管材一起转动到一定的角度，使该夹紧装置牢牢夹紧管材。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型的结构示意图；
[0014]图2:本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。
[0016]实施例:
[0017]如图1和图2所示，一种自动收卷机夹管装置，包括固定座8、挡板6、夹紧座1、内表面带有齿纹的夹块2和弹簧7，所述固定座8与挡板6固定连接，所述挡板6与夹紧座I活动连接，所述活动连接为设于夹紧座I和挡板6上的轴孔与销轴9间的轴孔配合，且销轴9外部设置了挡圈10，所述夹紧座I上安装了夹块2，所述夹块2由气缸5驱动，所述弹簧7一端固定于挡板6上，另一端固定于夹紧座I上。
[0018]所述挡板6与弹簧7的连接端、夹紧座I与弹簧7的连接端和挡板6构成三角形。
[0019]所述气缸5依次通过连接座4和连接板3与夹紧座I连接。
[0020]本实用新型工作原理:将本夹管装置通过固定座安装在收卷机的收卷盘上，当管材进入上管位的时候，检测装置检测到管材进入上管位，气缸5使夹块2前进，夹块2表面有齿纹，气缸5推动夹块，把管材夹紧；调整好弹簧7、挡板6与夹紧座I的位置关系，使夹块保持在送管方向水平的位置，夹紧管后收卷时，可以和管材一起转动到一定的角度，该夹管装置紧紧地夹住管材。
【权利要求】
1.一种自动收卷机夹管装置，其特征在于，包括固定座、挡板、夹紧座、夹块和弹簧，所述固定座与挡板固定连接，所述挡板与夹紧座活动连接，所述夹紧座上安装了夹块，所述夹块由气缸驱动，所述弹簧一端固定于挡板上，另一端固定于夹紧座上。
2.根据权利要求1所述的自动收卷机夹管装置，其特征在于，所述挡板与弹簧的连接端、夹紧座与弹簧的连接端和挡板构成三角形。
3.根据权利要求1所述的自动收卷机夹管装置，其特征在于，所述气缸依次通过连接座和连接板与夹紧座连接。
4.根据权利要求1所述的自动收卷机夹管装置，其特征在于，所述夹块内表面设有齿纹。
5.根据权利要求1或2所述的自动收卷机夹管装置，其特征在于，所述活动连接为设于夹紧座和挡板上的轴孔与销轴间的轴孔配合。
6.根据权利要求5所述的自动收卷机夹管装置，其特征在于，销轴外部设有挡圈。
【文档编号】B65H18/08GK204057350SQ201420563140
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】王泽清 申请人:广东联塑机器制造有限公司