一种组合式链式输送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式链式输送设备，用于货物从一台链式输送机传送到另一台链式输送机，该组合式链式输送设备包括链式输送机Ⅰ（1）和链式输送机Ⅱ（3），链式输送机Ⅱ（3）不安装动力装置，链式输送机Ⅰ（1）和链式输送机Ⅱ（3）之间通过离合器（2）传递动力；离合器（2）是通过传动链与链轮的啮合与分离实现离合功能，由于只有链式输送机Ⅰ安装动力装置，设备控制方便，成本低。
【专利说明】 一种组合式链式输送设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物流输送设备，特别是涉及一种链式输送机的组合。
【背景技术】
[0002]在物流输送领域，货物经常需要从一台链式输送机传送到另一台链式输送机，采用的链式输送机包括驱动轴、安装在驱动轴上的链轮和安装在链轮上的输送链，还包括动力装置，通过动力装置带动驱动轴转动实现链式输送机的输送运动，每台输送机都需要配置自己的动力装置，货物输送过程中需要分别控制，控制不便，设备成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种控制方便，设备成本较低的组合式链式输送设备，该设备只需在一台链式输送机上安装动力装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种组合式链式输送设备，包括链式输送机I和链式输送机II，链式输送机II不安装动力装置，链式输送机I和链式输送机II之间通过离合器传递动力；
[0005]所述离合器包括从动部件和主动部件，从动部件是从动链轮，主动部件包括主动链轮、传动轴、张紧链轮、转轴、传动链、支板、电动螺纹推杆，支板上设置有安装孔1、安装孔II和支撑轨，传动轴可转动安装在支板的安装孔I内，转轴可转动安装在支板的安装孔II内，主动链轮固定安装在传动轴上，张紧链轮固定安装在转轴上，传动链安装在主动链轮和张紧链轮上，电动螺纹推杆安装在支板上，电动螺纹推杆推动支板绕传动轴转动，使传动链与从动链轮啮合，啮合部位传动链的滚子夹在从动链轮与支板的支撑轨之间；
[0006]所述从动链轮安装在链式输送机II的驱动轴上；
[0007]所述传动轴安装在链式输送机I上，传动轴与链式输送机I上的驱动轴之间安装有齿轮传动装置，驱动轴通过齿轮传动装置驱动传动轴，驱动轴与传动轴的转向相反。
[0008]作为本发明的一种改进，所述离合器的传动轴是通过滚动轴承安装在支板的安装孔I内。
[0009]作为本发明的另一种改进，所述离合器的转轴是通过滚动轴承安装在支板的安装孔II内。
[0010]本发明的一种组合式链式输送设备是这样工作的，启动链式输送机I和电动螺纹推杆，电动螺纹推杆推动支板绕传动轴转动，安装在主动链轮和张紧链轮上的传动链随支板一同转动，支板的支撑轨将传动链的滚子挤压在从动链轮的齿槽内，使传动链与从动链轮啮合，电动螺纹推杆停止运动，由于螺纹推杆有自锁功能，电动螺纹推杆停止运动后，传动链与从动链轮能可靠啮合，将传动轴的动力传递给从动链轮，从动链轮驱动链式输送机II的驱动轴，实现链式输送机I和链式输送机II同向输送运动；输送完成后，电动螺纹推杆反相运动，拉动支板绕传动轴转动，传动链与从动链轮分开，离合器分离，链式输送机II停止输送。
[0011]本发明的组合式链式输送设备,包括链式输送机I和链式输送机II，链式输送机II不安装动力装置，链式输送机I和链式输送机II之间通过离合器传递动力，由于只有链式输送机I上安装有动力装置，设备控制方便且成本较低；本发明所使用的离合器的从动部件是从动链轮，主动部件包括主动链轮、传动轴、张紧链轮、转轴、传动链、支板、电动螺纹推杆，通过电动螺纹推杆推拉支板绕传动轴转动，使安装在主动链轮和张紧链轮上的传动链与从动链轮啮合或分离，实现离合功能，这种离合方式只要求传动链的链节能嵌入从动链轮的链齿，由于传动链的内宽尺寸大于链轮齿宽尺寸，且链轮齿侧有倒角，在支板上支撑轨的挤压作用下，传动链的链节较容易嵌入从动链轮的链齿，并不要求主动部件与从动部件严格对正，离合方便可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种组合式链式输送设备实施例的结构图。
[0013]图2是图1的后视图。
[0014]图3是图1中离合器的结构图。
[0015]图4是图3中支板的主视图。
[0016]图5是图3中沿A-A线的剖视图。
[0017]图6是图3中沿B-B线的剖视图。
[0018]图7是图3中沿C-C线的剖视图。
[0019]图中各附图标记为:1、链式输送机I ;2、离合器；3、链式输送机II ;11、驱动轴；12、驱动轴；13、齿轮传动装置；21、主动链轮；22、传动轴；23、支板；24、电动螺纹推杆；25、传动链；26、张紧链轮；27、转轴；28、从动链轮；29、销轴；30、安装孔I ;31、安装孔II ;32、支撑轨；33、滚动轴承；34、滚动轴承。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不构成对本发明的限制。
[0021]图1至图7示出了本发明一种组合式链式输送设备实施例的结构图，参见图1，该组合式链式输送设备包括链式输送机I I和链式输送机II 3,链式输送机II 3不安装动力装置，链式输送机I I和链式输送机II 3之间通过离合器2传递动力；
[0022]参见图3，离合器2包括从动部件和主动部件，从动部件是从动链轮28，主动部件包括主动链轮21、传动轴22、张紧链轮26、转轴27、传动链25、支板23、电动螺纹推杆24 ；
[0023]参见图4，支板上设置有安装孔I 30、安装孔II 31和支撑轨32 ；
[0024]参见图5，传动轴22通过滚动轴承33安装在支板23的安装孔I内；主动链轮21通过平键固定安装在传动轴22上；
[0025]参见图6，转轴27通过滚动轴承34安装在支板23的安装孔II内，张紧链轮26通过平键固定安装在转轴27上；
[0026]参见图3和图7，传动链25安装在主动链轮21和张紧链轮26上，电动螺纹推杆24通过销轴29安装在支板23上，电动螺纹推杆24推动支板23绕传动轴22转动，使传动链25与从动链轮28啮合，啮合部位传动链25的滚子夹在从动链轮28与支板23的支撑轨32之间。
[0027]参见图1和图3，从动链轮28安装在链式输送机II 3的驱动轴11上；
[0028]参见图2,传动轴22安装在链式输送机I I上,传动轴22与链式输送机I I上的驱动轴12之间安装有齿轮传动装置13，驱动轴12通过齿轮传动装置13驱动传动轴22，驱动轴12与传动轴22的转向相反。
[0029]本发明的组合式链式输送设备工作时，启动链式输送机I I和电动螺纹推杆24,电动螺纹推杆24推动支板23绕传动轴22转动，使传动链25与从动链轮28啮合，即离合器2结合，链式输送机I I的动力依次通过驱动轴12、齿轮传动装置13、传动轴22、主动链轮21、传动链25、从动链轮28、驱动轴11传递给链式输送机II 3，实现链式输送机I I和链式输送机II 3的同向输送运动。
【权利要求】
1.一种组合式链式输送设备，包括链式输送机I和链式输送机II，其特征在于:所述链式输送机II不安装动力装置，链式输送机I和链式输送机II之间通过离合器传递动力； 所述离合器包括从动部件和主动部件，从动部件是从动链轮，主动部件包括主动链轮、传动轴、张紧链轮、转轴、传动链、支板、电动螺纹推杆，支板上设置有安装孔1、安装孔II和支撑轨，传动轴可转动安装在支板的安装孔I内，转轴可转动安装在支板的安装孔II内，主动链轮固定安装在传动轴上，张紧链轮固定安装在转轴上，传动链安装在主动链轮和张紧链轮上，电动螺纹推杆安装在支板上，电动螺纹推杆推动支板绕传动轴转动，使传动链与从动链轮啮合，啮合部位传动链的滚子夹在从动链轮与支板的支撑轨之间； 所述从动链轮安装在链式输送机II的驱动轴上； 所述传动轴安装在链式输送机I上，传动轴与链式输送机I上的驱动轴之间安装有齿轮传动装置，驱动轴通过齿轮传动装置驱动传动轴，驱动轴与传动轴的转向相反。
2.权利要求1所述的组合式链式输送设备，其特征在于:所述离合器的传动轴是通过滚动轴承安装在支板的安装孔I内。
3.权利要求1或2所述的组合式链式输送设备，其特征在于:所述离合器的转轴是通过滚动轴承安装在支板的安装孔II内。
【文档编号】B65G37/00GK204137800SQ201420577895
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】毕玉玲 申请人:毕玉玲