一种轧辊置放装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧辊置放装置，涉及机械制造领域，包括边板和底板，边板设置在底板两侧，边板下端设有弧形开口，边板底部设有凹槽，边板上端设有V形开口，V形开口上设有平开口，V形开口上端设有V形置放板，V形置放板下端设有平挡块，V形置放板与V形开口活动连接，边板顶端设有凸起定位块。本实用新型结构简单，操作方便，实现了轧辊堆放的同时有效避免了轧辊堆放对轧辊的影响，且本实用新型不易滑动，同时保证了轧辊堆放时员工的安全。
【专利说明】一种轧辊置放装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种轧辊置放装置。
【背景技术】
[0002]轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊一般的形状为一个圆柱形工作轧辊，工作轧辊的两端分别设有一个比工作轧辊细的圆柱形支撑辊，乳辊不能直接放置在地面上，轧辊与地面产生摩擦会直接影响轧辊的使用寿命和使用效果，轧辊也不宜与堆放，乳辊堆放时产生的撞击和摩擦同样会影响轧辊的使用寿命和使用效果，目前最长用的方法是使用圆弧形支撑架支撑轧辊的支撑辊，使轧辊不与地面接触，但是不同的轧辊支承辊的粗细也不一样，所以支承辊与圆弧形支撑架接触的位置一般是一条线，接触面积较小，为了节约轧辊摆放面积，一般还是采用轧辊堆积摆放的方式进行摆放，因为轧辊表面光滑，所以轧辊之间的摩擦损耗很小，摆放时则要格外注意，防止轧辊之间产生撞击。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种轧辊置放装置，具有节约轧辊摆放面积，且不会造成工作辊磨损的优点。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种轧辊置放装置，包括边板和底板，所述边板设置在所述底板两侧，所述边板下端设有弧形开口，所述边板底部设有凹槽，所述边板上端设有V形开口，所述V形开口上设有平开口，所述V形开口上端设有V形置放板，所述V形置放板下端设有平挡块，所述V形置放板与所述V形开口活动连接，所述边板顶端设有凸起定位块。
[0006]优选的，所述凹槽与所述凸起定位块相适配，这样可以实现本实用新型的堆积摆放，通过所述凹槽与所述凸起定位块的配合，有效防止本实用新型堆放时滑动，造成轧辊损坏。
[0007]优选的，所述平开口包括V形开口左侧的第一平开口、V形开口右侧的第二平开口和V形开口底部的第三平开口，所述平挡块包括V形置放板左侧的第一平挡块、V形置放板右侧的第二平挡块和V形置放板底部的第三平挡块。第一平开口与第一平挡块通过弹簧连接，第二平开口与第二平挡块通过弹簧连接，第三平开口与第三平挡块通过弹簧连接。放置轧辊时所述V形置放板与轧辊接触的位置是两条线，增加了轧辊与置放架的接触面积，所述V形置放板与所述V形开口通过所述弹簧连接，轧辊置放时存在一定的缓冲，可以保护支撑辊，第一平开口与第一平挡块之间、第二平开口与第二平挡块之间和第三平开口与第三平挡块之间都通过所述弹簧连接，乳辊放置时既是存在位置的偏差，可以通过弹力实现轧辊位置的纠正，避免放置轧辊时工作人员在下方调节轧辊位置，保证了工作人员的安全。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，操作方便，实现了轧辊堆放的同时有效避免了轧辊堆放对轧辊的影响，且本实用新型不易滑动，同时保证了轧辊堆放时员工的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结结构示意图；
[0010]图2是本实用新型仰视图。
[0011]图中附图标记说明如下:1、边板；2、底板；3、V形开口 ；4、凹槽；5、V形置放板；6、凸起定位块；7、第一平开口 ；8、第二平开口 ；9、第三平开口 ；10、第一平挡块；11、第二平挡块；12、第三平挡块；13、弹簧；14、弧形开口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0013]如图1、图2所示，一种轧辊置放装置，包括边板1和底板2，边板1设置在底板2两侧，边板1下端设有弧形开口 14，边板1底部设有凹槽4，边板1上端设有V形开口 3，V形开口 3上设有平开口，V形开口 3上端设有V形置放板5，V形置放板5下端设有平挡块，V形置放板5与V形开口 3活动连接，边板1顶端设有凸起定位块6。
[0014]凹槽4与凸起定位块6相适配，这样可以实现本实用新型的堆积摆放，通过凹槽4与凸起定位块6的配合，有效防止本实用新型堆放时滑动，造成轧辊损坏。
[0015]平开口包括V形开口 3左侧的第一平开口 7、V形开口 3右侧的第二平开口 8和V形开口 3底部的第三平开口 9，平挡块包括V形置放板5左侧的第一平挡块10、V形置放板5右侧的第二平挡块11和V形置放板5底部的第三平挡块12。第一平开口 7与第一平挡块10通过弹簧13连接，第二平开口 8与第二平挡块11通过弹簧13连接，第三平开口 9与第三平挡块12通过弹簧13连接。放置轧辊时V形置放板5与轧辊接触的位置是两条线，增加了轧辊与置放架的接触面积，V形置放板5与V形开口 3通过弹簧13连接，乳辊置放时存在一定的缓冲，可以保护支撑辊，第一平开口 7与第一平挡块10之间、第二平开口 8与第二平挡块11之间和第三平开口 9与第三平挡块12之间都通过弹簧13连接，轧辊放置时既是存在位置的偏差，可以通过弹力实现轧辊位置的纠正，避免放置轧辊时工作人员在下方调节轧辊位置，保证了工作人员的安全。
[0016]当本实用新型投入使用时，通过轧辊吊车将轧辊吊起，乳辊两端的支撑辊分别放置到底板2两端的边板1上，支承辊与边板1上的V形置放板5接触，在弹簧13的弹力作用下实现轧辊位置的纠正，保证轧辊落到V形置放板5上合适的位置，且在轧辊放置时起到一定的缓冲作用，乳辊防止好后在本实用新型的上端再放置一个本使用新型，使凸起定位块6卡在凹槽4内部，准备下一次防止轧辊即可。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种轧辊置放装置，其特征在于:包括边板和底板，所述边板设置在所述底板两侧，所述边板下端设有弧形开口，所述边板底部设有凹槽，所述边板上端设有V形开口，所述V形开口上设有平开口，所述V形开口上端设有V形置放板，所述V形置放板下端设有平挡块，所述V形置放板与所述V形开口活动连接，所述边板顶端设有凸起定位块。
2.根据权利要求1所述的轧辊置放装置，其特征在于:所述凹槽与所述凸起定位块相适配。
3.根据权利要求1所述的轧辊置放装置，其特征在于:所述平开口包括V形开口左侧的第一平开口、V形开口右侧的第二平开口和V形开口底部的第三平开口，所述平挡块包括V形置放板左侧的第一平挡块、V形置放板右侧的第二平挡块和V形置放板底部的第三平挡块。
4.根据权利要求3所述的轧辊置放装置，其特征在于:第一平开口与第一平挡块通过弹簧连接，第二平开口与第二平挡块通过弹簧连接，第三平开口与第三平挡块通过弹簧连接。
【文档编号】B65G1/02GK204150530SQ201420593558
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】杨志成 申请人:安徽飞达实业股份有限公司