自动上布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动上布装置，包括机架和设置在机架上的与控制装置电连接的启动按钮，机架上设有放布辊，放布辊依次通过后涨布辊和展布辊连接有主动辊，其中，展布辊连接有气缸；主动辊通过链条和若干与链条相匹配的链轮依次连接有被动棍、转向辊、传动管以及送布杆，其中，转向辊通过链轮依次连接有导向辊、前涨布辊以及收布辊；机架上分别位于传动管与送布杆的一侧均设有与控制装置相连接的检测装置。本实用新型的有益效果：本装置结构简单，方便操作，生产成本较低，通过设置的展平辊以及链条上下护板等装置，有效提高了上布的稳定性，使得布料不易出现上移或褶皱现象，提高了上布的效率，并保证了上布的质量，提高了市场竞争力。
【专利说明】自动上布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动上布装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，对于上布的装置越来越多，但是现有的大部分的上布装置均需要人工进行实时的检查，可以实现在上布过程中布料出现位置偏移或褶皱的时候进行实时的调整，但是这样不仅极大的增加了人工成本，并且不能保证上布的质量；因此现有的这种装置存在自动化程度低，并且不能有效的保证上布的质量，影响上布的效率的缺陷，因此，现在亟需一种可以自动上布的并且能保证上布质量的装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出了一种自动上布装置，以克服现有技术中存在的上述不足。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]根据本实用新型提供了一种自动上布装置，包括机架和设置在机架上的与控制装置电连接的启动按钮，所述机架上设有放布辊，所述放布辊依次通过后涨布辊和展布辊连接有主动辊，其中，所述展布辊连接有气缸；所述主动辊通过链条和若干与链条相匹配的链轮依次连接有被动棍、转向辊、传动管以及送布杆，其中，所述转向辊通过链轮依次连接有导向棍、前涨布棍以及收布棍；所述机架上分别位于所述传动管与送布杆的一侧均设有与控制装置相连接的检测装置。
[0006]进一步的，所述机架上设有链条下护板，所述链条下护板设置于所述传动管与链轮之间的链条的下端。
[0007]进一步的，所述机架上设有链条上护板，所述链条上护板设置于所述主动辊和被动辊之间的链条的下端。
[0008]进一步的，所述送布杆上设有压布螺钉。
[0009]本实用新型的有益效果为:本装置结构简单，方便操作，容易制造，生产成本较低，通过设置的展平辊以及链条上下护板等装置，有效的提高了布料在运送过程中的稳定性，并且使得布料不易出现上移或褶皱现象，提高了上布的效率并保证了上布的质量，有效的减少了人工成本，极大的提高了装置的实用性，有利于市场的推广与应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是根据本实用新型实施例所述的一种自动上布装置的立体结构示意图；
[0012]图2是根据本实用新型实施例所述的一种自动上布装置的左视图。
[0013]图中:
[0014]1、放布棍；2、后涨布棍；3、展布棍；4、主动棍；5、被动棍；6、转向棍；7、导向棍；8、前涨布辊；9、收布辊；10、链条；11、链轮；12、送布杆；13、压布螺钉；14、链条下护板；15、链条上护板；16、气缸；17、检测装置；18、机架；19、传动管；20、启动按钮；21、布料。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种自动上布装置，包括机架18和设置在机架18上的与控制装置电连接的启动按钮20，所述机架18上设有放布辊1，所述放布辊I依次通过后涨布辊2和展布辊3连接有主动辊4，其中，所述展布辊3连接有气缸16 ;所述主动辊4通过链条10和若干与链条10相匹配的链轮11依次连接有被动棍5、转向辊6、传动管19以及送布杆12，并且所述送布杆12与链条10是通过滚子链K型附件连接固定；其中，所述转向辊6通过链轮11依次连接有导向辊7、前涨布辊8以及收布辊9 ;所述机架I上分别位于所述传动管19与送布杆12的一侧均设有与控制装置相连接的检测装置17。
[0017]所述机架18上设有链条下护板14，所述链条下护板14设置于所述传动管19与链轮11之间的链条10的下端；所述机架18上设有链条上护板15，所述链条上护板15设置于所述主动辊4和被动辊5之间的链条10的下端，所述链条下护板14和链条上护板15有效保证了链条10不易受到损坏，提高了链条10的使用寿命，并有效提高了整个装置运行的稳定性和可靠性。
[0018]所述送布杆12上设有压布螺钉13，所述压布螺钉13可以有效的将运送过来的布料21压送至送布杆12上，以实现送布的过程，并且使得布料21不会出现褶皱或位置偏移的情况，有效的保证了上布的质量。
[0019]具体使用时，本装置运行时是自动上布运送的方式，自动化程度高，有效提高了装置上布的效率。
[0020]当进行自动上布时，先把放布辊I上面的布料21穿过后涨布辊2，然后将所述布料21平整的放在送布杆12上面，并用压布螺钉13进行固定；然后按下启动按钮20，启动整个装置，此时将所述气缸16关闭，方便送布杆12通过；由于所述传动管19的一端连接有步进电机作为动力源，进而电机会带动所述传动管19进行转动，进而带动链轮11进行转动，所述链轮11的带动会使得设置在链轮11上的链条10进行移动，所述链条10的移动带动所述送布杆12开始移动，打开展平辊3，使得布料21依次绕过展平辊3、主动辊4、被动辊5、转向辊6以及导向辊7，到达接近检测装置17的检测区内停止，这时把布料21从送布杆12上取下，绕过所述前涨布辊8，缠绕到收布辊9上，至此上布的整个过程完成，利用本装置进行上布过程，只需一个人就能完成，并且，本装置自动化程度高，有效的减小的人工成本，提高了上布的效率，并且能保证上布的质量，有利于市场的推广与应用。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改；等同替换；改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动上布装置，包括机架(18)和设置在机架(18)上的与控制装置电连接的启动按钮(20)，其特征在于，所述机架(18)上设有放布辊(I)，所述放布辊(I)依次通过后涨布辊(2)和展布辊(3)连接有主动辊(4)，其中，所述展布辊(3)连接有气缸(16);所述主动辊⑷通过链条(10)和若干与链条(10)相匹配的链轮(11)依次连接有被动棍(5)、转向辊(6)、传动管(19)以及送布杆(12)，其中，所述转向辊(6)通过链轮(11)依次连接有导向辊(7)、前涨布辊⑶以及收布辊(9);所述机架⑴上分别位于所述传动管(19)与送布杆(12)的一侧均设有与控制装置相连接的检测装置(17)。
2.根据权利要求1所述的自动上布装置，其特征在于，所述机架(18)上设有链条下护板(14)，所述链条下护板(14)设置于所述传动管(19)与链轮(11)之间的链条(10)的下端。
3.根据权利要求1或2所述的自动上布装置，其特征在于，所述机架(18)上设有链条上护板(15)，所述链条上护板(15)设置于所述主动辊(4)和被动辊(5)之间的链条(10)的下端。
4.根据权利要求3所述的自动上布装置，其特征在于，所述送布杆(12)上设有压布螺钉(13)。
【文档编号】B65H23/26GK204162144SQ201420597486
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】不公告发明人 申请人:北京金恒丰科技有限公司