一种电路板自动装载的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于电路板装载设备【技术领域】，尤其涉及一种电路板自动装载机，包括升降机、显示屏、按键区、操作台、电磁铁、吸风机、储板箱、隔板、转轴、活动门和铁质吸附板，所述升降机前部设置有显示屏和按键区，所述升降机上部固定有操作台，所述操作台内置有电磁铁，所述操作台上侧右部放置有储板箱，所述操作台左外侧放置有与储板箱相对应的吸风机，所述储板箱内部横向固定有隔板，所述储板箱左侧下部通过转轴连接活动门，所述储板箱下侧固定有铁质吸附板。本实用新型提供一种储存整齐度较好和稳定性较好的电路板自动装载机。
【专利说明】一种电路板自动装载机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电路板装载设备【技术领域】，尤其涉及一种电路板自动装载机。
【背景技术】
[0002]目前，随着电子产品的更新换代不断加快，电路板的生产线的任务量也越来越大，然而高效快捷的生产电路板是生产线的迫切需求，生产线通过传送带输送电路板，当传送带传送至到达位置时需要将电路板从传送带上取下，然而人工手动从传送带上取下放置存储箱中，不但增加劳动强度，而且不易提高生产效率，现有技术的电路板自动装载机主要包括基板箱、插槽、推动机构、升降机构和下料台，传送带上电路板进入推动机构中，推动机构将电路板推到基板箱相对应的插槽中，再由升降机构通过下料台带动基板箱下移，使得下一个电路板进入到下移后基板箱的空插槽中，但是这种结构的电路板自动装载机在实际使用时存在如下冋题:
[0003]1、传送带上的电路板输送到推动机构中，电路板在推动机构中容易滑落，使得电路板与推动机构接触不平稳，从而造成推动机构将电路板推到基板箱插槽时不到位，从而使得电路板储存整齐度较差。
[0004]2、升降机构带动基板箱不断上移和下降，推动机构也不断推动电路板至基板箱的插槽中，上下移动基板箱和插入电路板至基板箱中容易出现基板箱晃动移位现象，使得基板箱稳定性较差。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种储存整齐度较好和稳定性较好的电路板自动装载机。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电路板自动装载机，包括升降机、显示屏、按键区、操作台、电磁铁、吸风机、储板箱、隔板、转轴、活动门和铁质吸附板，所述升降机前部设置有显示屏和按键区，所述升降机上部固定有操作台，所述操作台内置有电磁铁，所述操作台上侧右部放置有储板箱，所述操作台左外侧放置有与储板箱相对应的吸风机，所述储板箱内部横向固定有隔板，所述储板箱左侧下部通过转轴连接活动门，所述储板箱下侧固定有铁质吸附板。
[0007]进一步，所述升降机为移动式升降机。
[0008]进一步，所述吸风机的风口高度和隔板之间的距离相匹配。
[0009]进一步，所述隔板上侧左部固定有软挡块。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型的吸风机利用吸力通过储板箱的隔板间隙将传送带上电路板吸到隔板上，使得电路板进入隔板时更到位，同时也提高电路板的储存整齐度；升降机带动储板箱下移上升过程中，升降机上部操作台内置的电磁铁通电产生吸力，通电后的电磁铁相吸储板箱下部的铁质吸附板，从而储板箱随着升降机上升和下降时更稳定。
[0012]2、本实用新型的升降机为移动式升降机，生产电路板过程中传送带需要装载位置改变时，移动式升降机可以便捷的来回移动以适应生产实际需要。
[0013]3、本实用新型的吸风机的风口高度和隔板之间的距离相匹配，使得吸风机产生的吸力正好通过隔板间隔将传送带上电路板吸附到隔板上。
[0014]4、本实用新型的隔板上侧左部固定有软挡块，当吸风机利用吸力通过储板箱的隔板间隙将传送带上电路板吸到隔板上时，软挡块可以有效将电路板前部挡住来进行储存定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1-升降机，2-显示屏，3-按键区，4-操作台，5-电磁铁，6_吸风机，7_储板箱，8-隔板，9-转轴，10-活动门，11-铁质吸附板，12-软挡块，13-光滑层。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，本实施例包括升降机1、显示屏2、按键区3、操作台4、电磁铁5、吸风机6、储板箱7、隔板8、转轴9、活动门10和铁质吸附板11，升降机I前部设置有显示屏2和按键区3，升降机I为移动式升降机，升降机I上部固定有操作台4，操作台4内置有电磁铁5，操作台4上侧右部放置有储板箱7，操作台4左外侧放置有与储板箱7相对应的吸风机6，储板箱7内部横向固定有隔板8，吸风机6的风口高度和隔板8之间的距离相匹配，隔板8上侧左部固定有软挡块12，隔板8上侧设置有光滑层13，光滑层13材料为高密度聚乙烯型塑料材料，储板箱7左侧下部通过转轴9连接活动门10，储板箱7下侧固定有铁质吸附板
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[0020]工作时，首先启动升降机1，同时也给操作台4内置的电磁铁5通电，使得电磁铁5相吸储板箱7下部的铁质吸附板11，从而储板箱7和升降机I的操作台4吸附的更稳定，接着通过转轴9转动活动门10至水平状态，再通过按键区3操作设定升降机I的每次升降距离和升降时间并通过显示屏2显示，再启动吸风机6，吸风机6利用吸力通过储板箱7的隔板8间隙将传送带上电路板吸到隔板8上，软挡块12可以有效将电路板前部挡住来进行储存定位，当电路板移动至隔板8上时，光滑层13可以使电路板移入隔板8时摩擦力减小来提高移动速度，升降机I再按照设定的下移距离带动储板箱7下移，同时使得吸风机6风口和隔板8间隙相对应，吸风机6再次利用吸力通过储板箱7的隔板8间隙将传送带上电路板吸到隔板8上，如此循环直到储板箱7储存好电路板后，关闭升降机1，同时给操作台4内置的电磁铁5断电，使得操作台4和储板箱7不相吸，通过转轴9转动来关闭活动门10至垂直状态，之后可以卸载储板箱7，再给升降机I的操作台4重新装上储板箱7，继续装载传送带上电路板。
[0021]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电路板自动装载机，其特征在于:包括升降机、显示屏、按键区、操作台、电磁铁、吸风机、储板箱、隔板、转轴、活动门和铁质吸附板，所述升降机前部设置有显示屏和按键区，所述升降机上部固定有操作台，所述操作台内置有电磁铁，所述操作台上侧右部放置有储板箱，所述操作台左外侧放置有与储板箱相对应的吸风机，所述储板箱内部横向固定有隔板，所述储板箱左侧下部通过转轴连接活动门，所述储板箱下侧固定有铁质吸附板。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动装载机，其特征在于:所述升降机为移动式升降机。
3.根据权利要求1所述的一种电路板自动装载机，其特征在于:所述吸风机的风口高度和隔板之间的距离相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种电路板自动装载机，其特征在于:所述隔板上侧左部固定有软挡块。
【文档编号】B65H5/22GK204173632SQ201420609226
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】胡志有 申请人:天津敏宁电子有限公司