珠光砂填充夯实装置制造方法
【专利摘要】一种珠光砂填充夯实装置，包括低温储罐以及其上设有的绝热夹层，还包括压缩空气储罐和珠光砂干燥罐，所述压缩空气储罐通过进气管线以及阀门连接低温储罐的绝热夹层；所述进气管线上设有分支并通过进砂管线以及阀门与珠光砂干燥罐连接。本实用新型采用压缩空气罐储存压缩空气，在珠光砂填充过程中打开空气罐与低温储罐夹层之间的阀门，使高压气体突然对夹层加压，起到气锤的作用，从而使珠光砂的填充更加紧密。
【专利说明】珠光砂填充夯实装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于低温储罐制造领域，具体是一种应用于以真空粉末作为绝热介质 的低温储罐的制造装置。
【背景技术】
[0002] 对于低温液体储罐，采用以真空粉末（珠光砂）作为绝热方式时，真空粉末的填 充质量将会影响抽空时间及真空寿命，进而影响到制造成本和使用效果。现在的珠光砂填 充过程多是填充过程辅以振动，使珠光砂充分下沉，但此种方法填充效率低，填充效果差， 既满足不了批量生产需要，也保证不了填充效果。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、填充效率高 且效果好的珠光砂填充夯实装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是：包括低温储罐以及其上设有的绝热夹层，还包括压缩 空气储罐和珠光砂干燥罐，所述压缩空气储罐通过进气管线以及阀门连接低温储罐的绝热 夹层；所述进气管线上设有分支并通过进砂管线以及阀门与珠光砂干燥罐连接。
[0005] 上述方案可进一步改进为：
[0006] 所述进气管线为DN133无缝钢管，所述进砂管线为DN133软管。
[0007] 所述的阀门均为截止阀
[0008] 本实用新型采用压缩空气罐储存压缩空气，在珠光砂填充过程中打开空气罐与低 温储罐夹层之间的阀门，使高压气体突然对夹层加压，起到气锤的作用，从而使珠光砂的填 充更加紧密。实验验证，本实用新型装砂时间比没采用气锤时减少了 25%;装砂量增加了 15%;罐内介质的静态蒸发率下降了 1个百分点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0010] 图中：1、压缩空气储罐、2、珠光砂干燥罐、3、低温储罐，①、第一截止阀、@第二截 止阀。
【具体实施方式】
[0011] 参见图1，一种珠光砂填充夯实装置，包括压缩空气储罐1、珠光砂干燥罐和低温 储罐低温储罐3,低温储罐3上设有的绝热夹层，压缩空气储罐1通过DN133无缝钢管以及 第二截止阀@连接低温储罐1的绝热夹层；DN133无缝钢管上设有分支并通过DN133软管 及第一截止阀①与珠光砂干燥罐2连接。
[0012] 工作原理：1、将绝热夹层抽真空至绝对压力IPa以下；2、打开压珠光砂干燥罐2 与低温储罐3之间的第一截止阀①，利用压差将珠光砂吸入夹层；3、装砂一定时间后关闭 第一截止阀①，打开压缩空气储罐1与低温储罐2之间的第二截止阀@，利用储罐内的压 力将夹层内的珠光砂夯实；4、重复2、3两步骤，直至装砂完成。
[0013]通过本实用新型，取得的有益效果是：装砂时间比没采用气锤时减少了 25% ;装砂 量增加了 15% ;罐内介质的静态蒸发率下降了 1个百分点。
[0014]在实际生产当中，工作人员根据储罐夹层空间大小控制一次吸砂时间、使用压缩 空气夯实珠光砂的次数、以及每次压缩空气的冲击时间，实现装砂效果的优化达到了预期 效果。
[0015]以上仅仅是本实用新型的典型实施例，本领域技术人员完全可以在其基础上做适 当的修饰及改进，但是与本实用新型实质性相同，同样落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种珠光砂填充夯实装置，包括低温储罐以及其上设有的绝热夹层，其特征在于： 还包括压缩空气储罐和珠光砂干燥罐，所述压缩空气储罐通过进气管线以及阀门连接低温 储罐的绝热夹层；所述进气管线上设有分支并通过进砂管线以及阀门与珠光砂干燥罐连 接。
2. 根据权利要求1所述的珠光砂填充夯实装置，其特征在于：所述进气管线为DN133 无缝钢管，所述进砂管线为DN133软管。
3. 根据权利要求1或2所述的珠光砂填充夯实装置，其特征在于：所述的阀门均为截 止阀。
【文档编号】B65G65/32GK204164650SQ201420615556
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】黄郑, 平良琴 申请人:山东金开实业集团有限公司