一种顶捆穿箭式全自动捆扎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及捆扎机【技术领域】，具体涉及一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，主要包括带盘部件、二次送带部件、升降平台部件、左右轨道部件、机架立柱、升降滑块组件、机芯部件、升降电机、升降链条、升降链轮、链轮固定架、穿箭轨道部件、储带箱与控制箱部件、升降导向板和上轨道部件，本实用新型采用在升降电机通过链条带动升降平台部件运转，并采用减速电机驱动穿箭轨道部件，采用机芯部件自动加热粘接捆扎带，实现了包装箱的自动捆扎，设计合理，使用方便。
【专利说明】一种顶捆穿箭式全自动捆扎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及捆扎机【技术领域】，具体涉及一种顶捆穿箭式全自动捆扎机。
【背景技术】
[0002]捆扎机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]虽然现代工业已很发达，但是穿箭式全自动捆扎机的应用并不广泛。选择用自动捆扎机捆包来代替人工手绑，可以极大的提高生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，采用在升降电机通过链条带动升降平台部件运转，并采用减速电机驱动穿箭轨道部件，采用机芯部件自动加热粘接捆扎带，实现了包装箱的自动捆扎。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型所述的一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，主要包括带盘部件、二次送带部件、升降平台部件、左右轨道部件、机架立柱、升降滑块组件、机芯部件、升降电机、升降链条、升降链轮、链轮固定架、穿箭轨道部件、储带箱与控制箱部件、升降导向板和上轨道部件，所述机架立柱的外侧安装有升降电机，机架立柱内侧分别设有升降轨道和升降链轮，升降轨道外侧设有轨道导向板，升降链轮固定在链轮固定架上，升降电机的驱动轴连接的链轮通过升降链条与升降链轮联接，所述升降平台部件内设有机芯部件，升降平台部件通过焊接与升降滑块组件固定在一起，设置在升降轨道内，由链条带动上下运动，所述带盘部件与机架立柱之间设有储带箱与控制箱部件，储带箱与控制部件左侧设有二次送带部件，捆扎带经过过二次送带部件进入到左右轨道部件。
[0007]进一步地，所述机架立柱内侧设有左右轨道部件，左右轨道部件与升降轨道平行设置。
[0008]进一步地，所述带盘部件与储带箱与控制箱部件安装在设有穿箭轨道部件的底座箱上端。
[0009]进一步地，所述上部轨道部件包括机芯安装架、左轨道座、右轨道座，右轨道固定座和右轨道扭簧，机芯安装架安装在上部轨道部件内侧的右下端，左轨道座安装在上部轨道部件内侧的左端，右轨道座安装在上部轨道部件内侧的右端，右轨道固定座及右轨道扭簧设置在右轨道座。
[0010]采用上述结构的本实用新型有益效果为:本实用新型采用在升降电机通过链条带动升降平台部件运转，并采用减速电机驱动穿箭轨道部件，采用机芯部件自动加热粘接捆扎带，实现了包装箱的自动捆扎，设计合理，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的结构主视图；
[0013]图3是本实用新型的结构后视图；
[0014]图4是本实用新型的结构主视图B-B向视图；
[0015]图5是本实用新型的结构中上轨道部件示意图；
[0016]附图标记说明:
[0017]1、带盘部件；2、二次送带部件；3、升降平台部件；4、左右轨道部件；
[0018]5、机架立柱； 6、升降滑块组件； 7、机芯部件； 8、升降电机；
[0019]9、穿箭轨道部件；10、链轮固定架；11、升降链轮； 12、升降链条；
[0020]13、储带箱与控制箱部件； 14、升降导向板；15、上轨道部件；
[0021]16、升降轨道；151、左轨道座；152、右轨道座； 153、右轨道扭簧；
[0022]154、右轨道固定座；155、机芯安装架。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图所示，本实用新型所述的一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，主要包括带盘部件
1、二次送带部件2、升降平台部件3、左右轨道部件4、机架立柱5、升降滑块组件6、机芯部件7、升降电机8、升降链条12、升降链轮11、链轮固定架10、穿箭轨道部件9、储带箱与控制箱部件13、升降导向板14和上轨道部件15，所述机架立柱5的外侧安装有升降电机8，机架立柱8内侧分别设有升降轨道16和升降链轮11,升降轨道16外侧设有轨道导向板15,升降链轮11固定在链轮固定架10上，升降电机8的驱动轴连接的链轮通过升降链条12与升降链轮11联接，所述升降平台部件3内设有机芯部件7，升降平台部件3通过焊接与升降滑块组件6固定在一起，设置在升降轨道16内，由升降链条12带动上下运动，所述带盘部件I与机架立柱5之间设有储带箱与控制箱部件13，储带箱与控制部件13左侧设有二次送带部件2，捆扎带经过过二次送带部件2进入到左右轨道部件4。
[0025]机架立柱5内侧设有左右轨道部件4，左右轨道部件4与升降轨道16平行设置。带盘部件I与储带箱与控制箱部件13安装在设有穿箭轨道部件9的底座箱上端，储带箱与控制箱部件13上设有操控装置，控制捆扎机运转。进一步地，所述上部轨道部件15包括机芯安装架155、左轨道座151、右轨道座152，右轨道固定座154和右轨道扭簧153，机芯安装架155安装在上部轨道部件15内侧的右下端，左轨道座151安装在上部轨道部件15内侧的左端，右轨道座152安装在上部轨道部件15内侧的右端，右轨道固定座154及右轨道扭簧153设置在右轨道座15。
[0026]需要捆扎的产品进入的时候，伸缩轨道收缩在储带箱与控制箱部件13内部，当产品进入至设定位置处储带箱与控制箱部件13控制伸缩轨道伸出，送带装置开始送带，捆扎带进入竖直方向的右轨道进入水平方向的伸缩轨道，再进入左轨道送至机芯部件7上，送带完成后产品上方的机芯部件7沿升降轨道16向下运动，当机芯部件7移动至与产品接触时，捆扎带收缩，由于左右轨道和伸缩轨道上均设有弹性的轨道盖板，当带子收缩力大于扭簧的扭力的时候，轨道盖板被带子扯开，带子捆绑在产品上，然后机芯部件7将带子的端部加热粘接在一起并截断，完成一次捆扎，机芯部件上升，伸缩轨道缩回，产品即可抽回或进行下一步工序。
[0027]本实用新型采用在升降电机通过链条带动升降平台部件运转，并采用减速电机驱动穿箭轨道部件，采用机芯部件自动加热粘接捆扎带，实现了包装箱的自动捆扎，设计合理，使用方便。
[0028]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，其特征在于:主要包括带盘部件(I)、二次送带部件(2)、升降平台部件(3)、左右轨道部件(4)、机架立柱(5)、升降滑块组件(6)、机芯部件(7)、升降电机(8)、升降链条(12)、升降链轮(11)、链轮固定架(10)、穿箭轨道部件(9)、储带箱与控制箱部件(13)、升降导向板(14)和上轨道部件(15)，所述机架立柱(5)的外侧安装有升降电机(8)，机架立柱(8)内侧分别设有升降轨道(16)和升降链轮(11)，升降轨道(16)外侧设有轨道导向板(15)，升降链轮(11)固定在链轮固定架(10)上，升降电机⑶的驱动轴连接的链轮通过升降链条(12)与升降链轮(11)联接，所述升降平台部件(3)内设有机芯部件(7)，升降平台部件(3)通过焊接与升降滑块组件￠)固定在一起，设置在升降轨道(16)内，由升降链条(12)带动上下运动，所述带盘部件(I)与机架立柱(5)之间设有储带箱与控制箱部件(13)，储带箱与控制部件(13)左侧设有二次送带部件(2)，捆扎带经过过二次送带部件(2)进入到左右轨道部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，其特征在于:所述机架立柱(5)内侧设有左右轨道部件(4)，左右轨道部件(4)与升降轨道(16)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，其特征在于:所述带盘部件(I)与储带箱与控制箱部件(13)安装在设有穿箭轨道部件(9)的底座箱上端，储带箱与控制箱部件(13)上设有操控装置，控制捆扎机运转。
4.根据权利要求1或2所述的一种顶捆穿箭式全自动捆扎机，其特征在于:所述上部轨道部件(15)包括机芯安装架(155)、左轨道座(151)、右轨道座(152)，右轨道固定座(154)和右轨道扭簧(153)，机芯安装架(155)安装在上部轨道部件(15)内侧的右下端，左轨道座(151)安装在上部轨道部件(15)内侧的左端，右轨道座(152)安装在上部轨道部件(15)内侧的右端，右轨道固定座(154)及右轨道扭簧(153)设置在右轨道座(152)上。
【文档编号】B65B13/32GK204250413SQ201420649386
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】蒋琪, 朱政明, 柯君阳, 薛瑞洪, 何奇 申请人:华联机械集团有限公司