一种储油罐加热管分散器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种储油罐加热管分散器，包括壳体，所述壳体包括端部、颈部、及凹部，所述储油罐加热管分散器为整体结构；所述凹部为圆形过渡结构；所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板，所述气水分离板设置在凹部与进口间，所述颈部截面为椭圆型。本实用新型的优点是：接口之间采用大半径的圆弧连接过渡，消除生产中的应力产生和高温作业条件下分散器的应力分散，提高分散器整体强度，减少使用中冲击磨损；分散器中设计了气水分离板，工作条件下有效减少加热介质对分散器冲击磨损和气泡产生，提高热能利用；提高了硬度、耐磨性、腐蚀性、焊接性良好；颈部采用椭圆型截面设计，即减少分散器磨损，又能达到介质无残留，杜绝电化学晶间腐蚀。
【专利说明】一种储油罐加热管分散器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油设备领域，具体是一种加热器，更具体说是一种加热管分散器。
【背景技术】
[0002]储油罐是石油开采现场常用的储油设施，也是石油开采业中重要设备之一，其性能和使用状态会直接影响到油田的经济效益和生态环境。储油罐加热器用来解决油罐中原油在环境温度低时的加热问题；原油中含有腐蚀介质很多，介质化学腐蚀和电化学腐蚀较强。储油罐加热管分散器在运行中承受高压、高温、高腐蚀环境，除加热腐蚀外，还有原油中介质因素引起的腐蚀，焊缝腐蚀，冲刷磨损等。储油罐加热器包括分散器、加热排管、立管、顶管和底连接管等。分散器的作用:将加热排管对口对接，使之结构紧凑，安装、检修方便，有利于焊口 X光检查。分散器的作用:(1)沿储油罐径向深入油罐底部，用弯管使加热排管形成大3型加热器；(2)热媒介质(蒸汽)走管程，通过分散器平稳分流到加热管中，使流体在内外表面流动时产生紊流，产生强烈震荡和冲刷作用，流动方向不断变化，紧靠加热管表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至于损坏，随着热量传递加快，流体微观涡流加强，油品内部热量扩散加强，不会使紧贴壁表面的流体产生局部高温过热，油品既得到充分加热，又无碳化结焦、分解的可能。现有的储油罐加热管分散器结构如图1所示，其端部采用焊接结构，因此，易产生焊缝腐蚀，此外，由于结构不合理，无法克服上述缺点。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种储油罐加热管分散器，可有效克服上述缺陷，具体结构如下:
[0004]一种储油罐加热管分散器，包括壳体，所述壳体包括端部、颈部、及凹部，所述储油罐加热管分散器为整体结构；所述凹部为圆形过渡结构；所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板，所述气水分离板设置在凹部与进口间，所述颈部截面为椭圆型。
[0005]所述储油罐加热管分散器材质采用焊接结构用碳素钢铸件2(^275-485? ；
[0006]本实用新型的优点是:
[0007]接口之间采用大半径的圆弧连接过渡，消除生产中的应力产生和高温作业条件下分散器的应力分散。提高分散器整体强度，减少使用中冲击磨损；
[0008]分散器中设计了气水分离板，工作条件下有效减少加热介质对分散器冲击磨损和气泡广生，提尚热能利用；
[0009]分散器材质采用焊接结构用碳素钢铸件2(^275-485！！，利用硅、锰结合作用，强化基体，有效提高钢材屈/强(08/013)比，提高了硬度、耐磨性、腐蚀性、焊接性良好；
[0010]流体通过同样面积的管径，其流速和管径处截面形状相关；因此，颈部采用椭圆型截面设计，有效解决分散器工作周期结束后，加热介质热量在加热器中全部放出，即充分利用“气化潜能”，使通过加热器的蒸汽全部以水的状态排出，杜绝电化学晶间腐蚀。在排出的回路中确保无蒸汽存在，故无“水击”产生，有效避免了加热器因“水击”破坏而使冷凝水进入油品酿成罐内“突沸”事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术结构示意图；
[0012]图2为图1中88截面示意图；
[0013]图3为本实用新型结构示意图；
[0014]图4为图3中—截面示意图；
[0015]图中，1为端部，2为凹部，3为颈部，4为气水分离板，5为进口，6为焊缝。
【具体实施方式】
[0016]如图3-图4所示，本实用新型包括壳体，所述壳体包括端部1、颈部3、及凹部2，所述储油罐加热管分散器为整体结构；所述凹部2为圆形过渡结构；所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板4，所述气水分离板4设置在凹部2与进口 5间，所述颈部3截面为椭圆型。
[0017]所述储油罐加热管分散器材质采用焊接结构用碳素钢铸件2(^275-485！！。
【权利要求】
1.一种储油罐加热管分散器，包括壳体，其特征在于:所述壳体包括端部、颈部、及凹部，所述储油罐加热管分散器为整体结构；所述凹部为圆形过渡结构；所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板，所述气水分离板设置在凹部与进口间，所述颈部截面为椭圆型。
【文档编号】B65D88/74GK204223543SQ201420656010
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】由振羽 申请人:东港市华宇精密铸造有限公司